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吸塑(su)包裝 工藝過程(chéng)包括：印刷塗布(bu)吸塑包裝油的(de)工藝過程和吸(xi)塑包裝熱封工(gong)藝過程（見圖 5），目(mù)前有三種方式(shì)實現塗布過程(chéng)：離線過油機滿(mǎn)版過油、絲印局(jú)部過油、膠印連(lián)線過油。離線塗(tú)布和吸塑包裝(zhuāng)工藝一般要求(qiú)産品印刷完後(hòu)放置至少 72 小時(shi)，待大面積深色(se)油墨區域完全(quan)幹燥後，方可過(guo)在表面過吸塑(su)包裝油，再放置(zhì)至少 24 小時後方(fāng)可進行吸塑包(bāo)裝過程。目前的(de)連線過油方式(shi)（一般采用水性(xing)吸塑包裝油），可(ke)以縮短時間，但(dàn)是吸塑包裝效(xiào)果不佳。過油過(guò)程主要控制的(de)目标：過油量大(dà)小合适（一般約(yuē) 3-5g/m2，視材料表面性(xìng)能、吸塑包裝油(you)濃度不同而有(yǒu)所差别）、吸塑包(bao)裝油充分滲透(tou)。
塗布過程須控(kòng)制好塗布量大(da)小，确保膜層表(biao)面的流平性、光(guāng)澤度、滲透效果(guǒ)、幹燥性等；吸塑(su)包裝過程主要(yào)控制好溫度、壓(yā)力、時間等條件(jian)，确保吸塑包裝(zhuāng)效果。
1号PET（聚對苯(běn)二甲酸乙二醇(chun)酯）：常見礦泉水(shui)瓶、碳酸飲料瓶(ping)等。耐熱至70℃易變(bian)形，有對人體有(yǒu)害的物質融出(chu)。
2号HDPE（高密度聚乙(yǐ)烯）：清潔劑、洗發(fa)精、沐浴乳、食用(yong)油、等的容器，清(qīng)潔不，不建議循(xun)環使用。
3号PVC（聚）：能(neng)耐熱81℃高溫時容(róng)易有不好的物(wu)質産生，難清洗(xǐ)易殘留，不要循(xún)環使用。
4号LDPE（低密(mì)度聚乙烯）：耐熱(re)性不強，通常在(zai)溫度超過110℃時會(huì)熱熔，并會留下(xia)一些人體無法(fǎ)分解的塑料制(zhi)劑。存放食品飲(yǐn)料時不要在微(wei)波爐中加熱。
5号(hào)PP（聚）：耐130℃高溫，這是(shì)可以放進微波(bō)爐的塑料盒，在(zai)小心清潔後可(kě)重複使用。
6号PS（聚(jù)）：雖然耐熱、抗寒(han)，但不能放進微(wēi)波爐中加熱，否(fou)則會散發有毒(du)物質。亦不能用(yong)于盛裝強酸（如(rú)柳橙汁）、強堿性(xing)物質，否則會分(fen)解出對人體有(yǒu)害的聚。
7号PC類：PC在(zài)高溫情況下易(yi)釋放出有毒的(de)物質雙酚A，對人(ren)體有害。使用時(shí)不要加熱，不要(yào)在陽光下直曬(shai)。
以上是關于吸(xi)塑包裝瓶瓶底(di)三角符号的含(hán)義，其實近些年(nian)，吸塑包裝瓶一(yī)直在朝綠色環(huán)保的方向發展(zhan)，一些難以回收(shōu)利用的塑料将(jiang)逐步退出曆史(shi)舞台，被新型的(de)可降解材料取(qu)而代之。
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