1、結構:同樣尺寸(cun)的塑料托盤 ,各個(gè)廠家的結構也是(shi)不一樣的,比如網(wang)格的大小、密度;加(jiā)強筋的分布、排列(lie)等,都需要長期地(di)使用實踐作爲參(can)考的。
2、改性:在一些(xiē)特殊的行業,比如(rú)冷庫行業,要求塑(sù)料托盤至少要耐(nài)-20℃的低溫;化工行業(ye),要求塑料托盤要(yào)耐腐蝕;這些行業(yè)使用的塑料托盤(pan),都需要添加一些(xie)相對的改性助劑(jì),以适應行業需求(qiu)。
3、工藝:塑料托盤目(mu)前的加工工藝分(fèn)爲:注塑托盤、吹塑(su)托盤和吸塑托盤(pán),這三種托盤工藝(yì)各有千秋,但是目(mù)前應用較多的還(hái)是注塑托盤,然後(hòu)是吹塑托盤、後是(shi)吸塑托盤。
4、配件:爲(wei)了增加塑料托盤(pán)的載重,通常的注(zhu)塑托盤都會内置(zhi)鋼管,比如原本一(yī)張塑料托盤的動(dòng)載是1噸,靜載是3噸(dūn),可客戶行業要求(qiú)動載1.5噸,靜載5噸,在(zài)不改變型号尺寸(cun)的前提下,通過内(nèi)置鋼管可以實現(xiàn)客戶需求。
5、類型:塑(su)料托盤的類型有(you)很多,目前有川字(zì)型托盤、田字型托(tuo)盤、九腳型托盤、平(píng)闆型托盤、網格型(xing)托盤、雙面型托盤(pan)等,不同類型的托(tuo)盤應用的行業不(bu)一樣,價格也不一(yi)樣。
在塑料托盤 上(shang)堆放的貨物通常(cháng)有:桶裝、箱裝、袋裝(zhuang)、散裝等幾種形式(shì)。不同包裝的貨物(wù)有不同的堆放形(xing)式。按照正确的堆(dui)放形式進行碼放(fàng)貨物,有利于節省(sheng)塑料托盤使用面(mian)積,使托盤面部均(jun)勻受力,托盤的使(shi)用壽命可以得到(dao)很好的延長,降低(dī)塑料托盤使用成(chéng)本,提高物流周轉(zhuǎn)規範化的目的。
桶(tǒng)裝的貨物堆放在(zai)塑料托盤上時應(yīng)注意:選擇合适的(de)上海塑料托盤尺(chi)寸。直徑60cm的圓柱形(xíng)桶,通常選擇1200*1000或1100*1100規(gui)格的托盤産品。其(qí)他非标規格的圓(yuán)桶、方形桶要選擇(ze)合理規格的托盤(pan),盡量使得托盤的(de)受力面積達80%以上(shang)。
箱裝産品的貨物(wù)按照壓縫的擺放(fang)方式,通常情況下(xia)層的貨物擺放好(hǎo)後,第二層的貨物(wu)壓到層貨物的縫(feng)隙處,然後第三層(ceng)的貨物按照層的(de)擺放方式。這樣的(de)方式對方貨物層(ceng)壓縫碼放,有利于(yu)提高貨物的整體(ti)性、穩定性。托盤在(zai)周轉過程中,受力(li)均勻、托盤不易彎(wan)曲;貨物每層之間(jian)都會有相互間的(de)作用受力,不易散(sàn)貨。
塑料托盤 褪色(se)是什麽原因
通常(cháng)來講,塑料托盤褪(tui)色的主要原因是(shi)由老化(降解)引起(qǐ)的,塑料托盤因其(qí)材質的不同,出現(xiàn)褪色的情況也不(bú)盡相同,如聚材質(zhì)的塑料托盤,由于(yu)聚上存在不穩定(ding)的側基,尤其是在(zài)長日照條件下,更(gèng)容易引起褪色,這(zhe)是由于材料老化(hua)或降解造成的,因(yīn)此在生産時會參(can)入光穩定劑。而PE材(cái)質的塑料托盤由(yóu)于沒有側基,所以(yi)早期處理或使用(yòng)泛黃的情況并不(bú)常見。
除了光照的(de)因素以外以下幾(ji)種因素也會引起(qǐ)塑料托盤的褪色(sè):
一、調色劑的搭配(pei):通常塑料托盤産(chǎn)物主要的材質是(shi)聚乙烯和聚,耐酸(suān)堿性差,主要是與(yu)所運用的調色劑(ji)的耐酸堿性、耐氧(yang)化複原親密相幹(gan)。
二、染料的波動性(xing):塑料成品在生産(chǎn)中所運用染料的(de)波動性會影響産(chǎn)物褪色的水平。塑(sù)料托盤生産的主(zhǔ)要質料爲:HDPP和HDPE,注塑(su)溫度要求在280℃以上(shàng),因而在選着色劑(jì)時肯定要思索染(ran)料的耐高溫功能(néng)。
三、材質:目前塑料(liào)托盤的材質主要(yào)有全新料和再生(sheng)料,本身假如添加(jia)過多的雜物,再加(jia)上頻繁的使用,容(rong)易形成塑料托盤(pán)的侵害,惹起褪色(sè)。
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