供應信(xin)息
吸(xi)塑包裝 尺(chi)寸的得來(lai)可分爲三(sān)種：按照客(ke)戶樣品(制(zhì)模叫複模(mó))、根據圖紙(zhǐ)制模、根據(ju)實物自行(háng)設計。因爲(wei)吸塑的形(xíng)狀一般根(gēn)據實物定(ding)制，故形狀(zhuàng)多不規則(zé)，圖紙制作(zuo)時有很多(duō)尺寸不準(zhun)确或不能(néng)标注出，故(gù)根據圖紙(zhǐ)制作時存(cun)在的偏差(cha)較大。爲準(zhǔn)确起見，一(yi)定要配以(yi)實物試裝(zhuang)。根據樣品(pǐn)複模制作(zuo)的産品，尺(chi)寸偏差才(cai)不會很大(dà)。一般厚度(dù)公差爲0.1mm，産(chǎn)品偏差爲(wèi)±2mm。公差産生(sheng)的原因主(zhǔ)要有：
1.手工(gong)起模時造(zào)成的偏差(chà)。此偏差一(yī)般小于2mm。
2.種(zhong)模子模時(shi)産生的偏(pian)差。此偏差(chà)較小，一般(ban)小于0.5mm。
3.同一(yī)模具因材(cai)料、吸塑溫(wēn)度不同造(zao)成的厚度(dù)偏差。此偏(pian)差較小，一(yī)般小于0.1mm。
4.厚(hòu)度的公差(cha)視具體情(qíng)況而定，同(tong)一面積被(bei)拉得越大(dà)，此塊厚度(dù)就會越薄(bao)。不同的操(cāo)作人員，不(bu)同的溫度(dù)也會使同(tong)一部位的(de)厚度不同(tong)。
以上原因(yīn)中，條是造(zao)成尺寸公(gong)差的原因(yīn)，但因模具(jù)可以修改(gǎi)校正，故吸(xi)塑的偏差(cha)一般可控(kòng)制在2mm以内(nei)。
對于要求(qiú)底部厚度(dù)不減薄的(de)吸塑件，可(ke)以用凸模(mó)真空成型(xing)。其原理是(shì)首先将被(bei)加緊的塑(su)料闆材在(zai)加熱器下(xia)加熱軟化(hua)，當加熱後(hou)的片材接(jiē)觸凸模時(shí)，即被冷卻(que)而失去減(jiǎn)薄能力，當(dang)材料繼續(xu)向下移動(dòng)，一直到完(wán)全與凸模(mó)接觸；然後(hòu)抽真空開(kai)始，邊緣及(ji)四周都由(yóu)減薄而成(cheng)型，凸模真(zhen)空成型多(duō)用于有凸(tū)起形狀的(de)薄壁塑件(jiàn)，成型塑件(jiàn)的内表面(mian)尺寸精度(dù)較高。
多年(nian)專注吸塑(sù)制品生産(chan)，是一家集(jí)吸塑制品(pin)開發、設計(ji)、加工、生産(chan)、銷售及服(fu)務爲一體(ti)的吸塑包(bāo)裝企業，爲(wèi)和海外客(kè)戶定制品(pǐn)質吸塑盒(he)、吸塑托盤(pan)、吸塑外殼(ké)、一次性塑(sù)料杯碗，各(gè)類彩印非(fēi)彩印膠盒(hé)折盒等，提(tí)供的産品(pin)包裝解決(jue)方案。廣泛(fàn)應用于汽(qì)車、、電子、電(dian)器、服裝、倉(cāng)儲物流、衛(wei)生等行業(ye)。
印刷油墨(mo)因素的影(ying)響
印刷油(yóu)墨材料的(de)組分不同(tong)、膜層厚薄(bao)、油墨與吸(xī)塑油的适(shì)性、油墨幹(gàn)燥速度等(deng)因素，直接(jie)影響吸塑(su)效果，一般(ban)要求：
①使用(yong)的油墨盡(jìn)量不含矽(xi)蠟和油質(zhi)，光澤度、平(ping)整度較好(hao)但吸塑油(yóu)不容易滲(shèn)透，吸塑效(xiao)果會越低(dī)；②印刷墨層(ceng)薄、粘度低(di)，則油墨内(nèi)部幹燥快(kuai)，吸塑油容(róng)易滲透，吸(xi)塑效果較(jiao)好；油墨組(zǔ)分中色粉(fěn)顆粒小、油(yóu)墨色濃度(du)高，對吸塑(su)效果都是(shi)有利的；③金(jīn)屬墨很難(nan)吸塑，但墨(mo)層薄時是(shì)可以實現(xiàn)的；④油墨與(yu)吸塑油的(de)性能要匹(pi)配，相互間(jian)有較強粘(zhan)附力，不會(hui)産生其他(tā)化學反應(yīng)；⑤油墨組分(fen)中一些樹(shù)脂材料在(zai)固化後（如(ru) UV 油墨）硬度(dù)會高，導緻(zhi)吸塑效果(guo)不穩定，一(yī)般選擇固(gu)化後硬度(du)不高的樹(shu)脂成分的(de)印刷油墨(mo)。
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