供應(ying)信息
吸塑是一種(zhong)塑料加工工(gong)藝，主要原理(li)是将平展的(de)塑料硬片材(cái)加熱變軟後(hou)，采用真空吸(xi)附于模具表(biao)面，冷卻後成(cheng)型，廣泛用于(yú)塑料包裝、燈(dēng)飾、廣告、裝飾(shi)等行業。
吸塑(su)包裝 ：采用吸(xi)塑工藝生産(chan)出塑料制品(pǐn)，并用相應的(de)設備對産品(pin)進行封裝的(de)總稱。吸塑包(bāo)裝制品包括(kuò)：泡殼、托盤、吸(xī)塑盒，同義詞(cí)還有：真空罩(zhào)、泡罩等。
吸塑(su)包裝的主要(yao)優點是，節省(shěng)原輔材料、重(zhong)量輕、運輸方(fang)便、密封性能(néng)好，符合環保(bǎo)綠色包裝的(de)要求；能包裝(zhuang)任何異形産(chǎn)品，裝箱無需(xū)另加緩沖材(cái)料；被包裝産(chan)品透明可見(jiàn)，外形美觀，便(bian)于銷售，并适(shi)合機械化、自(zi)動化包裝，便(bian)于現代化管(guan)理、節省人力(li)、提
吸塑包裝(zhuang)設備主要包(bao)括：吸塑成型(xíng)機、沖床、封口(kǒu)機、高頻機、折(shé)邊機。
封裝形(xing)成的包裝産(chǎn)品可分爲：插(cha)卡、吸卡、雙泡(pào)殼、半泡殼、對(dui)折泡殼、三折(she)泡殼等。
1、吸塑制品(pǐn)的模具制作(zuò)及加工
根據(jù)客戶提供的(de)要求或樣品(pin)規格，首先制(zhì)作好吸塑模(mo)具，一般條件(jiàn)下，都是利用(yòng)石膏制作吸(xi)塑包裝模具(jù)，但也有用木(mu)雕及金屬雕(diao)刻的産品作(zuò)模具，石膏模(mo)具制作好後(hòu)，先讓其自然(rán)幹燥完全或(huo)是烘幹；
3、将軟化處理(li)好的塑料片(piàn)連同木櫃，置(zhi)于真空室中(zhōng)，開動吸氣開(kāi)關，将真空室(shì)内空氣吸抽(chōu)幹淨，待塑料(liào)片冷卻後，即(jí)得到與模具(ju)相同的凹型(xíng)包裝或工藝(yì)模具。
4、吸塑包(bao)裝整理
将産(chǎn)品進行修邊(bian)整理即爲成(chéng)品，再經包裝(zhuāng)後即可
吸塑(su)包裝 是将PVC、PS、PET等(deng)樹脂片在吸(xī)塑成形機中(zhong)經過加熱、真(zhen)空成形、冷卻(què)等過程，使之(zhī)按照模具的(de)形狀成形，然(ran)後在沖床上(shàng)用刀模沖壓(ya)成單個産品(pǐn)，再經過折邊(bian)、沖孔等工藝(yi)制成的包裝(zhuang)産品。這種包(bao)裝産品具有(you)材料便宜、工(gong)藝簡單、投入(rù)少、利潤可觀(guan)的特點，适合(hé)包裝小型日(ri)用品、小電器(qi)、玩具等商品(pin)，不适合對緩(huǎn)沖性要求高(gao)、産品較重的(de)産品進行包(bāo)裝。
吸塑産品(pǐn)的主要生産(chan)工藝包括起(qǐ)模、拉片、沖床(chuang)、折邊、沖孔、包(bāo)裝等，以下就(jiù)分别來介紹(shao)。
1.起模
當客戶(hù)确認樣品後(hòu)，由打樣用的(de)石膏模作爲(wèi)母模，電鍍銅(tóng)後，按照一定(dìng)的數量和位(wèi)置制成生産(chan)用的模即爲(wèi)起模。常規的(de)模分三種：石(shí)膏模、銅模、鋁(lü)模。其中石膏(gao)模主要用于(yu)打樣，一般不(bu)能做批量生(shēng)産使用，其制(zhi)作時間一般(bān)爲24小時。銅模(mo)爲石膏模電(dian)鍍一層銅，強(qiang)度和耐磨性(xìng)增強，成本不(bu)高，爲生産常(cháng)用的模，一般(bān)制作周期爲(wèi)100小時，少爲3天(tian)時間，使用壽(shou)命約10萬個。
2.拉(lā)片
吸塑機将(jiang)原材料卷材(cái)經吸塑成形(xing)機加熱、真空(kōng)吸塑成形、冷(lěng)卻後，自動裁(cái)成既定尺寸(cùn)，這道工序是(shì)吸塑的主要(yao)工序。拉片的(de)長度根據實(shí)際需要，在600～1170mm之(zhī)間。不同的材(cái)料、不同的厚(hou)度，對溫度的(de)調節要求也(yě)不一樣，需要(yào)開機人員有(yǒu)相當的經驗(yan)。拉片的調機(jī)測試一般爲(wèi)3張。吸塑機每(mei)進一次的長(zhǎng)度稱爲拉片(pian)長，可根據排(pai)模長度來定(dìng)。
3.沖床
4.折(shé)邊
對于一些(xie)需将吸塑産(chan)品兩邊或多(duo)邊的邊角折(shé)過來以插上(shàng)紙卡的産品(pǐn)來講，需加此(ci)工序。此工序(xù)由折邊機完(wan)成。
5.沖孔
如客(ke)戶有特殊要(yao)求，要在吸塑(sù)上穿孔時添(tian)加此工序。
6.包(bāo)裝
吸塑産品(pin)包裝一定要(yào)注意，根據客(kè)戶要求的嚴(yan)格程度、産品(pǐn)的材料、形狀(zhuang)等确定合适(shì)的包裝方式(shì)。如客戶無特(te)殊要求，可采(cai)用裝箱、裝膠(jiāo)袋的方式。對(dui)于白色或色(sè)彩較鮮豔的(de)、摩擦易花或(huò)不能粘上灰(huī)塵、手印的産(chǎn)品，常在生産(chǎn)時戴手套。
近(jin)年來，随着塑(su)料包裝 業的(de)發展壯大，吸(xi)塑機行業也(yě)漸漸嶄露頭(tou)角，不過在發(fā)展過程中，也(ye)遇到很多坎(kǎn)坷，但在壓力(lì)下，很多企業(yè)反變之爲動(dòng)力，在挑戰面(miàn)前，不畏艱難(nan)，迎來發展新(xin)機遇。
吸塑行(háng)業從20世紀40年(nián)代發展開始(shǐ)已經成爲加(jiā)工包裝材料(liào)的重要的方(fāng)法之一，需求(qiú)刺激發展，吸(xī)塑行業也是(shi)跟随這市場(chǎng)的供求及價(jià)格的變化不(bu)斷的發展起(qǐ)來，同時也受(shòu)整體市場的(de)影響吸塑包(bao)裝市場也發(fa)生了變化。
随(suí)着現在物價(jia)高漲的形式(shi)，吸塑原材料(liao)價格也大幅(fu)度增長，是生(shēng)産材料成本(běn)大幅度增加(jiā)。因吸塑行業(yè)接觸塑制品(pǐn)，生産加工過(guo)程中産生的(de)氣體和粉末(mò)都對人的身(shēn)體有害，緻使(shi)本來就很稀(xī)缺的人力資(zī)源在吸塑行(hang)業就更少了(le)，且随着物價(jià)指數的增長(zhǎng)和國家強制(zhi)性提高工人(ren)工資和福利(lì)待遇，使吸塑(sù)行業的成本(běn)進一步增加(jia)險阻。
吸塑産(chǎn)品分工有高(gāo)、中、低檔越來(lái)越明确，形成(chéng)了有針對性(xing)的吸塑生産(chan)廠家，而且廠(chang)家數量與日(rì)俱增，爲了加(jiā)大競争力度(du)，企業又不得(de)不投入大量(liàng)的資金對産(chan)品做宣傳，這(zhe)樣就更加劇(ju)了産品的生(sheng)産成本。
綜合(he)上述信息總(zǒng)體上是吸塑(su)行業形式嚴(yan)峻，但另一方(fāng)面，随着企業(ye)的增加，生産(chǎn)産品數量的(de)增加和産品(pin)質量的提高(gao)，對于包裝需(xu)求越來越多(duo)，要求也越來(lai)越高，刺激了(le)吸塑行業的(de)發展，也成爲(wei)吸塑行業發(fa)展的動力。
吸(xi)塑産品的需(xū)求仍會增加(jia)，生産廠家也(yě)會同比增加(jia)，要想在競争(zhēng)中獲勝不能(neng)隻是靠數量(liàng)，更重要的是(shi)如何選擇生(sheng)産方式和營(ying)銷方式、生産(chǎn)方式要靠先(xian)進技術和對(dui)技術掌握的(de)熟練成都，網(wang)絡營銷将成(cheng)爲競争的主(zhu)要手段。
綜合(he)以上信息吸(xī)塑行業雖然(rán)有很多問題(ti)存在，但是前(qian)景還是很好(hǎo)的，要想企業(yè)成功一定要(yào)分析好市場(chǎng)形式，把握好(hao)行業動态，跟(gēn)上行業發展(zhan)的步伐，緊跟(gēn)市場動态即(jí)使做好調整(zhěng)就不會被社(shè)會所淘汰。
