蕪湖方立(li)包裝材料(liào)有限公司(si)

吸(xī)塑包裝-方(fāng)立包裝紙(zhi)箱-pet吸塑包(bāo)裝：

市面上(shàng)常見的産(chǎn)品有：日用(yòng)品吸塑包(bao)裝、小五金(jin)吸塑包裝(zhuāng)、汽車用品(pǐn)吸塑包裝(zhuāng)、電子産品(pin)吸塑包裝(zhuang)、食品吸塑(sù)包裝、化妝(zhuāng)品吸塑包(bāo)裝、電腦周(zhou)邊設備吸(xi)塑包裝、玩(wán)具吸塑包(bāo)裝、體育用(yong)品吸塑包(bāo)裝、文具用(yòng)品吸塑包(bāo)裝等。

吸塑(su)包裝 機原(yuán)理：這種成(cheng)型工藝主(zhu)要是利用(yong)真空泵産(chan)生的真空(kōng)吸力将加(jiā)熱軟化後(hou)的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可(ke)塑性塑料(liao)片材經過(guò)模具吸塑(su)成各種形(xing)狀的真空(kōng)罩、吸塑托(tuō)盤、泡殼等(deng)。

吸管包裝(zhuang)機，就看你(ni)要那樣的(de)包裝吧，包(bāo)裝方式都(dōu)有很多的(de)

吸塑包裝(zhuang) 是将PVC、PS、PET等樹(shù)脂片在吸(xi)塑成形機(jī)中經過加(jia)熱、真空成(chéng)形、冷卻等(deng)過程，使之(zhi)按照模具(jù)的形狀成(chéng)形，然後在(zai)沖床上用(yong)刀模沖壓(yā)成單個産(chan)品，再經過(guo)折邊、沖孔(kong)等工藝制(zhì)成的包裝(zhuang)産品。這種(zhǒng)包裝産品(pǐn)具有材料(liào)便宜、工藝(yì)簡單、投入(ru)少、利潤可(ke)觀的特點(dian)，适合包裝(zhuāng)小型日用(yòng)品、小電器(qì)、玩具等商(shang)品，不适合(he)對緩沖性(xìng)要求高、産(chǎn)品較重的(de)産品進行(hang)包裝。

吸塑(sù)産品的主(zhǔ)要生産工(gōng)藝包括起(qǐ)模、拉片、沖(chong)床、折邊、沖(chong)孔、包裝等(deng)，以下就分(fèn)别來介紹(shao)。

1.起模

當客(ke)戶确認樣(yang)品後，由打(dǎ)樣用的石(shi)膏模作爲(wei)母模，電鍍(dù)銅後，按照(zhào)一定的數(shù)量和位置(zhì)制成生産(chǎn)用的模即(jí)爲起模。常(chang)規的模分(fen)三種：石膏(gao)模、銅模、鋁(lü)模。其中石(shi)膏模主要(yào)用于打樣(yàng)，一般不能(neng)做批量生(shēng)産使用，其(qi)制作時間(jian)一般爲24小(xiǎo)時。銅模爲(wei)石膏模電(diàn)鍍一層銅(tóng)，強度和耐(nai)磨性增強(qiáng)，成本不高(gāo)，爲生産常(chang)用的模，一(yi)般制作周(zhōu)期爲100小時(shi)，少爲3天時(shí)間，使用壽(shòu)命約10萬個(gè)。

2.拉片

吸塑(sù)機将原材(cai)料卷材經(jīng)吸塑成形(xing)機加熱、真(zhen)空吸塑成(chéng)形、冷卻後(hòu)，自動裁成(cheng)既定尺寸(cun)，這道工序(xu)是吸塑的(de)主要工序(xu)。拉片的長(zhǎng)度根據實(shí)際需要，在(zai)600～1170mm之間。不同(tong)的材料、不(bú)同的厚度(du)，對溫度的(de)調節要求(qiú)也不一樣(yang)，需要開機(ji)人員有相(xiang)當的經驗(yàn)。拉片的調(diao)機測試一(yi)般爲3張。吸(xī)塑機每進(jin)一次的長(zhǎng)度稱爲拉(lā)片長，可根(gēn)據排模長(zhǎng)度來定。

3.沖(chong)床

拉片出(chu)來的一般(bān)爲多個産(chan)品(按照模(mó)具排的數(shù)量)，需要用(yong)刀模在沖(chòng)床上沖成(chéng)單個産品(pin)，這種工序(xù)叫沖床。

4.折(shé)邊

對于一(yī)些需将吸(xī)塑産品兩(liang)邊或多邊(bian)的邊角折(shé)過來以插(cha)上紙卡的(de)産品來講(jiǎng)，需加此工(gōng)序。此工序(xù)由折邊機(ji)完成。

5.沖孔(kǒng)

如客戶有(yǒu)特殊要求(qiu)，要在吸塑(su)上穿孔時(shi)添加此工(gong)序。

6.包裝

吸(xī)塑産品包(bao)裝一定要(yao)注意，根據(ju)客戶要求(qiú)的嚴格程(cheng)度、産品的(de)材料、形狀(zhuàng)等确定合(hé)适的包裝(zhuang)方式。如客(ke)戶無特殊(shu)要求，可采(cǎi)用裝箱、裝(zhuang)膠袋的方(fang)式。對于白(bái)色或色彩(cai)較鮮豔的(de)、摩擦易花(hua)或不能粘(zhan)上灰塵、手(shou)印的産品(pin)，常在生産(chǎn)時戴手套(tào)。

吸塑包裝(zhuang)的一些術(shù)語

吸塑：一(yī)種塑料加(jiā)工工藝，主(zhǔ)要原理是(shì)将平展的(de)塑料硬片(pian)材加熱變(biàn)軟後，采用(yong)真空吸附(fù)于模具表(biǎo)面，冷卻後(hou)成型，廣泛(fàn)用于塑料(liào)包裝、燈飾(shi)、廣告、裝飾(shì)等行業。

吸(xi)塑包裝：采(cai)用吸塑工(gong)藝生産出(chu)塑料制品(pin)，并用相應(yīng)的設備對(duì)産品進行(háng)封裝的總(zǒng)稱。吸塑包(bāo)裝制品主(zhu)要包括：泡(pào)殼、托盤、吸(xī)塑盒，同義(yi)詞還有：真(zhen)空罩、泡罩(zhào)等。

泡殼：采(cǎi)用吸塑工(gōng)藝将透明(míng)的塑料硬(ying)片制成特(tè)定凸起形(xíng)狀的透明(ming)塑料，罩于(yú)産品表面(miàn)，起到保護(hu)和美化産(chan)品的作用(yong)。又名泡罩(zhào)、真空罩

托(tuo)盤：也叫塑(sù)料内托，采(cǎi)用吸塑工(gōng)藝将塑料(liao)硬片制成(cheng)特定凹槽(cáo)的塑料，将(jiāng)産品置于(yú)凹槽内，起(qǐ)到保護和(he)美化産品(pin)的作用。

植(zhi)絨内托：是(shi)一種采用(yong)特殊材料(liào)的吸塑托(tuō)盤，将普通(tōng)的塑料硬(ying)片表面粘(zhān)上一層絨(rong)質材料，從(cong)而使托盤(pán)表面有種(zhǒng)絨質的手(shou)感，用來提(ti)高包裝品(pin)檔次。

抗靜(jìng)電托盤：是(shì)一采用特(tè)殊材料的(de)吸塑托盤(pan)，該材料表(biao)面的電阻(zǔ)值小于10的(de)11次方歐姆(mu)。主要用于(yú)電子、IT産品(pin)的吸塑托(tuo)盤。

吸塑模(mó)具：吸塑生(shēng)産用的模(mó)具，成本低(dī)的是石膏(gao)模，其次是(shi)電鍍銅模(mó)，貴的是鋁(lü)模。模具鑽(zuàn)有小孔，用(yòng)于真空吸(xi)附熱化的(de)硬片，形成(cheng)吸塑産品(pin)。

吸塑成型(xing)：就是我們(men)常講的吸(xī)塑，采用吸(xi)塑成型機(jī)将加熱軟(ruan)化的塑料(liào)硬片吸附(fu)于模具表(biǎo)面，冷卻後(hòu)，形成凹凸(tū)形狀的塑(sù)料。

吸塑裁(cai)切：吸塑成(chéng)型後的塑(su)料産品，經(jing)過沖床，将(jiang)大張的片(pian)材用刀模(mo)分切成單(dan)個産品。

折(shé)邊：吸塑包(bao)裝品中有(yǒu)一種叫插(chā)卡包裝，需(xu)要将泡殼(ke)的三個邊(bian)用折邊機(jī)折到背後(hou)，以便在下(xia)一道封裝(zhuāng)工序中，将(jiang)紙卡插入(ru)折邊内，形(xing)成插卡包(bao)裝。

熱合封(fēng)口：是一種(zhong)吸塑封裝(zhuāng)工藝，用封(fēng)口機将表(biao)面塗有吸(xi)塑油的紙(zhi)卡與泡殼(ké)熱合在一(yi)起，形成吸(xī)卡包裝。

高(gao)頻封口：是(shi)一種吸塑(sù)封裝工藝(yi)，用高周波(bo)機産生高(gao)頻，将泡殼(ké)與泡殼之(zhī)間粘合在(zai)一起，形成(cheng)雙泡殼包(bao)裝。

超聲波(bō)封口：是一(yi)種吸塑封(fēng)裝工藝，采(cai)用超聲波(bo)機産生超(chao)聲波，将泡(pào)殼與泡殼(ké)粘合在一(yi)起，形成雙(shuang)泡殼包裝(zhuang)

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