吸(xī)塑包裝(zhuang) 是将PVC、PS、PET等(deng)樹脂片(piàn)在吸塑(su)成形機(jī)中經過(guo)加熱、真(zhēn)空成形(xíng)、冷卻等(děng)過程,使(shǐ)之按照(zhao)模具的(de)形狀成(cheng)形,然後(hou)在沖床(chuang)上用刀(dao)模沖壓(ya)成單個(gè)産品,再(zài)經過折(she)邊、沖孔(kǒng)等工藝(yì)制成的(de)包裝産(chan)品。這種(zhong)包裝産(chǎn)品具有(you)材料便(bian)宜、工藝(yì)簡單、投(tou)入少、利(lì)潤可觀(guan)的特點(diǎn),适合包(bāo)裝小型(xíng)日用品(pǐn)、小電器(qi)、玩具等(deng)商品,不(bú)适合對(duì)緩沖性(xing)要求高(gao)、産品較(jiao)重的産(chǎn)品進行(hang)包裝。
吸(xi)塑産品(pǐn)的主要(yao)生産工(gong)藝包括(kuo)起模、拉(la)片、沖床(chuang)、折邊、沖(chòng)孔、包裝(zhuang)等,以下(xia)就分别(bie)來介紹(shào)。
1.起模
當(dang)客戶确(què)認樣品(pin)後,由打(dǎ)樣用的(de)石膏模(mó)作爲母(mu)模,電鍍(dù)銅後,按(an)照一定(dìng)的數量(liang)和位置(zhi)制成生(sheng)産用的(de)模即爲(wei)起模。常(chang)規的模(mo)分三種(zhong):石膏模(mó)、銅模、鋁(lü)模。其中(zhong)石膏模(mo)主要用(yòng)于打樣(yàng),一般不(bu)能做批(pī)量生産(chan)使用,其(qí)制作時(shí)間一般(bān)爲24小時(shi)。銅模爲(wei)石膏模(mó)電鍍一(yi)層銅,強(qiáng)度和耐(nài)磨性增(zeng)強,成本(ben)不高,爲(wei)生産常(chang)用的模(mó),一般制(zhì)作周期(qi)爲100小時(shi),少爲3天(tian)時間,使(shi)用壽命(mìng)約10萬個(ge)。
2.拉片
吸(xī)塑機将(jiang)原材料(liào)卷材經(jing)吸塑成(chéng)形機加(jiā)熱、真空(kong)吸塑成(cheng)形、冷卻(què)後,自動(dong)裁成既(jì)定尺寸(cun),這道工(gong)序是吸(xi)塑的主(zhu)要工序(xu)。拉片的(de)長度根(gēn)據實際(ji)需要,在(zai)600~1170mm之間。不(bu)同的材(cái)料、不同(tong)的厚度(du),對溫度(dù)的調節(jie)要求也(ye)不一樣(yàng),需要開(kāi)機人員(yuán)有相當(dang)的經驗(yàn)。拉片的(de)調機測(ce)試一般(bān)爲3張。吸(xī)塑機每(mei)進一次(cì)的長度(dù)稱爲拉(lā)片長,可(kě)根據排(pái)模長度(dù)來定。
3.沖(chòng)床
拉片(piàn)出來的(de)一般爲(wèi)多個産(chan)品(按照(zhào)模具排(pái)的數量(liang)),需要用(yong)刀模在(zai)沖床上(shàng)沖成單(dan)個産品(pǐn),這種工(gong)序叫沖(chòng)床。
4.折邊(bian)
對于一(yi)些需将(jiang)吸塑産(chǎn)品兩邊(biān)或多邊(bian)的邊角(jiao)折過來(lái)以插上(shàng)紙卡的(de)産品來(lái)講,需加(jiā)此工序(xu)。此工序(xu)由折邊(bian)機完成(chéng)。
5.沖孔
如(ru)客戶有(yǒu)特殊要(yào)求,要在(zài)吸塑上(shang)穿孔時(shí)添加此(cǐ)工序。
6.包(bāo)裝
吸塑(sù)産品包(bāo)裝一定(dìng)要注意(yi),根據客(kè)戶要求(qiu)的嚴格(ge)程度、産(chan)品的材(cai)料、形狀(zhuàng)等确定(ding)合适的(de)包裝方(fāng)式。如客(kè)戶無特(tè)殊要求(qiu),可采用(yòng)裝箱、裝(zhuang)膠袋的(de)方式。對(duì)于白色(sè)或色彩(cai)較鮮豔(yan)的、摩擦(cā)易花或(huo)不能粘(zhan)上灰塵(chen)、手印的(de)産品,常(chang)在生産(chan)時戴手(shou)套。
吸塑(sù)包裝托(tuō)盤的材(cái)質
PS 英文(wén)全稱爲(wei)Polystyrene,中文譯(yi)爲聚。常(chang)規顔色(sè)有黑、白(bai)兩種,也(ye)可按客(ke)戶要求(qiu)定制成(cheng)其它顔(ya)色,但顔(ya)材起訂(dìng)量要求(qiú)比較高(gao),且顔材(cai)隻能做(zuo)成9-11次方(fang)的防靜(jing)電指數(shù),如果需(xū)求數量(liàng)少且對(duì)防靜電(diàn)值要求(qiú)高,一般(ban)不建議(yì)使用。
PS黑(hei)材可制(zhì)成三個(gè)指數等(deng)級的防(fáng)靜電吸(xī)塑托盤(pan),而白色(se)的防靜(jìng)電指數(shu)隻能做(zuò)到9-11次方(fāng)。
種:防靜(jìng)電吸塑(su)托盤(防(fáng)靜電指(zhi)數9-11次方(fang)) 正常情(qing)況下使(shi)用時間(jiān)爲3-6個月(yuè)左右。但(dàn)是防靜(jing)電值容(rong)易受環(huan)境,空氣(qi),溫度及(ji)濕度的(de)影響,減(jian)短防靜(jing)電使用(yòng)壽命。單(dān)價低于(yu)半導電(dian)及導電(dian)材質,建(jiàn)議對防(fang)靜電指(zhǐ)數要求(qiú)不高且(qiě)使用周(zhou)期不長(zhǎng)的客戶(hù)使用。
第(dì)二種:半(bàn)導電吸(xi)塑托盤(pan)(防靜電(diàn)指數6-9次(ci)方)正常(chang)情況下(xià)使用時(shí)間爲半(ban)年至1年(nián)左右。防(fáng)靜電值(zhi)不受環(huán)境,空氣(qì),溫度及(jí)濕度的(de)影響,但(dan)由于其(qi)價格和(hé)導電材(cai)質相當(dāng),且導電(diàn)材質的(de)防靜電(dian)指數更(gèng)穩定,故(gu)建立選(xuan)擇後者(zhě)。
第三種(zhong):導電吸(xi)塑托盤(pán),也可稱(cheng)其爲性(xìng)防靜電(diàn)托盤(防(fáng)靜電指(zhǐ)數3-6次方(fāng))正常情(qíng)況下使(shi)用時間(jian)爲半年(nian)至1-3年左(zuǒ)右,防靜(jing)電值不(bú)受環境(jìng),空氣,溫(wen)度及濕(shī)度的影(yǐng)響。在導(dǎo)電吸塑(su)托盤有(you)明顯優(yōu)勢,是國(guó)内各大(dà)電子廠(chang)等企業(yè)長期導(dǎo)電吸塑(sù)托盤供(gòng)應商。
吹(chui)塑,注塑(su),吸塑 區(qū)别有哪(nǎ)些?
吹塑(sù):尼龍經(jīng)過擠出(chū)得到的(de)管狀塑(su)料型坯(pī),趁熱置(zhi)于對開(kai)模中,閉(bi)模後立(lì)刻在型(xing)坯中緊(jǐn)縮空氣(qì)使塑料(liao)型坯吹(chui)脹而緊(jin)貼在模(mó)具内壁(bì)上,經冷(lěng)卻脫模(mo),得到各(ge)種中空(kong)制品。主(zhu)要産品(pin)是:尼龍(lóng)腸衣膜(mó)、瓶子、罐(guàn)子、尼龍(long)管等。
注(zhu)塑:成型(xing)多用于(yú)熱塑性(xing)塑料.它(tā)與擠塑(sù)成型相(xiang)相似,所(suǒ)不同的(de)是熔融(rong)塑料經(jing)噴嘴進(jin)入的是(shi)閉合模(mo)具内,在(zai)模具内(nei)凝固成(chéng)型而得(de)制品。多(duō)消費小(xiao)包裝盒(he),日用品(pin).異型零(ling)件等.它(ta)也可用(yong)于繁華(hua)性塑料(liào)加工。
吸(xī)塑:塑料(liào)加工工(gōng)藝,主要(yao)原理是(shì)将平展(zhan)的塑料(liao)硬片材(cai)加熱變(bian)軟後,采(cai)用真空(kong)吸附于(yú)模具外(wai)表,冷卻(que)後成型(xing),儉省原(yuan)輔資料(liao)、質量輕(qīng)、運輸便(biàn)當。
蕪湖方(fāng)立包裝(zhuāng)材料有(yǒu)限公司(sī)
地址: 蕪(wu)湖市鸠(jiu)江區徽(hui)州路98号(hao)
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