供應信(xìn)息
吸塑盒：吸(xī)塑材料PET、PETG、PP等(děng)組成的吸(xī)塑盒外熱(rè)封塗膠紙(zhi)，目前多爲(wei)杜邦特衛(wèi)強吸塑蓋(gai)材Tyvek塗膠紙(zhǐ)。 對于一般(ban)産品，包裝(zhuāng)隻是爲了(le)将産品納(nà)入其中，起(qǐ)到保護産(chǎn)品和美觀(guan)大方即可(ke)；但是對于(yu)吸塑盒，它(ta)還有需要(yao)考慮以下(xia)幾點： 1.需爲(wèi)器械的使(shi)用和展示(shi)提供保護(hù)、識别以及(jí)專有性能(neng)、使用方便(biàn)以及特殊(shū)的應用； 2.需(xū)了解産品(pǐn)的用途、尺(chi)寸、外形以(yi)及它的專(zhuān)有特征（例(li)如銳邊、尖(jiān)點、易脆等(děng)）、配送環境(jing)、應用（便于(yu)醫護人員(yuán)潔淨開啓(qǐ)） 以及阻隔(gé)要求，對于(yú)選擇合适(shi)材料以及(ji)成功設計(jì)終包裝非(fēi)常重要。所(suo)以說，吸塑(sù)盒的保護(hù)性能更廣(guang)，它的優勢(shì)體現在以(yi)下幾點： 1.無(wú)菌：能夠通(tong)過一種或(huo)多種方式(shi)對器械進(jin)行終滅菌(jun)，而材料在(zài)規定時間(jiān)内不被降(jiàng)解； 2.保存期(qī)：在産品的(de)整個生命(ming)周期内，确(què)保材料所(suo)謂屏障的(de)穩定性； 3.環(huán)境方面：隔(ge)絕水分、空(kōng)氣、細菌、氧(yang)氣； 4.物理方(fāng)面：能夠提(tí)供動态保(bǎo)護，抵抗沖(chòng)擊和磨損(sǔn)，并提供結(jie)構支撐。 吸(xī)塑盒在前(qian)期設計時(shi)，就會充分(fèn)考慮這些(xiē)特點，客戶(hu)在采購吸(xī)塑盒時也(yě)會充分利(li)用這些優(you)勢。
吸塑産(chǎn)品的主要(yào)生産工藝(yi)包括起模(mo)、拉片、沖床(chuang)、折邊、沖孔(kǒng)、包裝等。 1.起(qǐ)模 當客戶(hù)确認樣品(pin)後，由打樣(yàng)用的石膏(gao)模作爲母(mu)模，電鍍銅(tong)後，按照一(yī)定的數量(liàng)和位置制(zhi)成生産用(yong)的模即爲(wèi)起模。常規(guī)的模分三(san)種：石膏模(mó)、銅模、鋁模(mo)。其中石膏(gāo)模主要用(yong)于打樣，一(yi)般不能做(zuò)批量生産(chan)使用，其制(zhì)作時間一(yi)般爲24小時(shí)。銅模爲石(shí)膏模電鍍(dù)一層銅，強(qiáng)度和耐磨(mo)性增強，成(chéng)本不高，是(shì)生産中常(cháng)用的模，一(yi)般制作周(zhou)期爲100小時(shí)，少爲3天時(shi)間，使用壽(shòu)命約10萬個(ge)。當數量達(dá)到100萬個以(yǐ)上時可制(zhi)作鋁模，鋁(lü)模由純鋁(lü)制作，成本(ben)高、需上機(ji)加工，一般(bān)制模時間(jiān)爲3天。鋁模(mo)生産質量(liang)好、散熱快(kuài)、産品精度(du)高、使用壽(shou)命長，如客(kè)戶對産品(pin)要求，銅模(mó)不能達到(dao)精度要求(qiu)時，即使數(shù)量少也須(xū)做鋁模。 2.拉(lā)片 吸塑機(ji)将原材料(liao)卷材經吸(xī)塑成形機(jī)加熱、真空(kōng)吸塑成形(xing)、冷卻後，自(zi)動裁成既(jì)定尺寸，這(zhe)道工序是(shì)吸塑的主(zhu)要工序。拉(la)片的長度(du)根據實際(jì)需要，在600～1170mm之(zhi)間。不同的(de)材料、不同(tóng)的厚度，對(duì)溫度的調(diào)節要求也(yě)不一樣，需(xū)要開機人(rén)員有相當(dang)的經驗。拉(la)片的調機(ji)測試一般(ban)爲3張。吸塑(sù)機每進一(yi)次的長度(du)稱爲拉片(pian)長，可根據(ju)排模長度(dù)來定。 3.沖床(chuáng) 拉片出來(lai)的一般爲(wei)多個産品(pin)(按照模具(ju)排的數量(liàng))，需要用刀(dāo)模在沖床(chuáng)上沖成單(dan)個産品，這(zhè)種工序叫(jiao)沖床。 4.折邊(biān) 對于一些(xiē)需将吸塑(su)産品兩邊(biān)或多邊的(de)邊角折過(guo)來以插上(shang)紙卡的産(chan)品來講，需(xu)加此工序(xù)。此工序由(yóu)折邊機完(wán)成。 5.沖孔 如(ru)客戶有特(tè)殊要求，要(yao)在吸塑上(shang)穿孔時添(tian)加此工序(xù)。 6.包裝 吸塑(su)産品包裝(zhuāng)一定要注(zhù)意，根據客(ke)戶要求的(de)嚴格程度(du)、産品的材(cai)料、形狀等(děng)确定合适(shi)的包裝方(fang)式。如客戶(hù)無特殊要(yào)求，可采用(yong)裝箱、裝膠(jiao)袋的方式(shi)。對于白色(se)或色彩較(jiào)鮮豔的、摩(mó)擦易花或(huò)不能粘上(shàng)灰塵、手印(yin)的産品，常(cháng)在生産時(shi)戴手套。
吸(xi)塑泡殼主(zhǔ)要以PETG材料(liao)爲主，有普(pu)通的吸塑(sù)泡殼跟植(zhi)絨吸塑盒(he)或者防靜(jìng)電吸塑包(bāo)裝盒之分(fen)，不同材料(liao)的吸塑泡(pào)殼因爲料(liao)性的不同(tong)對應不同(tóng)結構和用(yong)途，比如PP材(cái)料料性偏(piān)軟但是能(neng)耐高低溫(wēn)，并且安全(quan)環保，所以(yǐ)一般作爲(wèi)食品吸塑(sù)包裝盒的(de)主要材料(liao)。 吸塑泡殼(ké)的主要優(you)點是節省(sheng)原輔材料(liao)、重量輕、運(yun)輸方便、密(mi)封性能好(hao)，符合環保(bao)綠色包裝(zhuang)的要求，能(néng)包裝任何(hé)異形産品(pin)，裝箱無需(xu)另加緩沖(chong)材料，被包(bao)裝産品透(tou)明可見，外(wài)形美觀，便(biàn)于銷售，并(bìng)适合機械(xiè)化、自動化(huà)包裝，便于(yú)現代化管(guǎn)理、節省人(ren)力、提率。 目(mù)前，在衆多(duo)的包裝材(cái)料中，吸塑(sù)泡殼及複(fú)合包裝材(cai)料占有舉(ju)足輕重的(de)地位，随着(zhe)人們生活(huó)質量的不(bu)斷提高和(he)對健康消(xiao)費的日益(yi)重視，對食(shí)品的質量(liang)和安全将(jiāng)有更高的(de)要求，與之(zhi)相适應，吸(xī)塑泡殼領(lǐng)域也将迎(ying)來巨大的(de)發展空間(jian)和開發潛(qián)力。
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