蕪湖(hu)方立包裝材料有(yǒu)限公司

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　下面分享一下吸(xī)塑包裝 廠常用的(de)四道工序。

　　吸塑裁(cái)切：吸塑成型後的(de)塑料産品，經過沖(chòng)床，将大張的片材(cái)用刀模分切成單(dān)個産品。也叫下料(liao)，裁斷，模切等。

　　吸塑(sù)折邊：吸塑包裝品(pin)中有一種叫插卡(kǎ)包裝，需要将泡殼(ke)的三個邊用折邊(biān)機折到背後，以便(bian)在下一道封裝工(gōng)序中，将紙卡插入(rù)折邊内，形成插卡(ka)包裝。

　　吸塑劃痕：吸(xi)塑成品上特别是(shi)透明泡殼上帶有(you)劃傷的痕迹，如果(guǒ)痕迹太長，太大，泡(pao)殼就成了次品，無(wu)法用于包裝。

　　吸塑(su)拉線：吸塑成型生(shēng)産時産生的一些(xie)不應有的線條突(tu)起，需要重新修改(gǎi)模具和增加額外(wài)的壓力模具來解(jiě)決。

吸塑包裝 加工(gōng)設備一般分爲薄(báo)片吸塑機和厚片(pian)吸塑機。薄片吸塑(su)機包括全自動大(da)高速吸塑機、全自(zì)動小高速吸塑機(ji)、全自動三工位正(zheng)負壓吸塑裁切一(yī)體機、全自動三工(gong)位負壓裁剪一體(tǐ)機；厚片吸塑機包(bāo)括全自動厚片吸(xi)塑機、全自動雙層(céng)厚片吸塑機、半自(zì)動厚片吸塑機。上(shang)海展揚包裝制品(pǐn)有限公司多年專(zhuān)注吸塑制品生産(chǎn)，是一家集吸塑制(zhì)品開發、設計、加工(gōng)、生産、銷售及服務(wu)爲一體的吸塑包(bao)裝企業，爲和海外(wài)客戶定制品質吸(xi)塑盒、吸塑托盤、吸(xī)塑外殼、一次性塑(su)料杯碗，各類彩印(yin)非彩印膠盒折盒(hé)等，提供的産品包(bāo)裝解決方案。廣泛(fan)應用于汽車、、電子(zǐ)、電器、服裝、倉儲物(wu)流、衛生等行業。

吸(xi)塑模具挑選

吸塑(su)包裝 模具通常是(shi)石膏模、鋁模以及(ji)電鍍模三種。

石膏(gao)模：将半濕的石膏(gāo)雕刻成型，再進行(hang)烘幹做成模具，石(shí)膏模的成本低，且(qiě)容易修改，但是石(shi)膏模的精度不是(shi)很高，外表不夠光(guāng)滑，還容易碎，所以(yi)基本用來打樣，小(xiao)批量的生産吸塑(sù)模具。

電鍍模：在石(shi)膏做成小樣的基(ji)礎上，電鍍一層外(wài)殼作爲電鍍銅模(mo)，其成本高于石膏(gāo)模，但是其外表比(bi)較光滑耐用，所以(yi)也是較爲常見的(de)一種吸塑模具。

鋁(lü)模：用鋁錠利用機(ji)械進行加工制成(cheng)。鋁模的精度較高(gāo)，外表比較潤滑且(qiě)耐用，但是其價格(gé)較爲貴，一般使用(yong)在精度比較高的(de)吸塑産品。

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