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塑料托盤 的(de)用料比例
衆(zhong)所周知，無論(lun)是PP還是PE，全新(xin)料和廢料的(de)成本是不一(yī)樣的，一塊全(quán)新料的塑料(liào)托盤成本要(yào)遠高于廢料(liao)生産的塑料(liào)托盤。但企業(ye)除非是将塑(sù)料托盤送檢(jian)，否則是很難(nan)知道自己購(gòu)買的塑料托(tuo)盤實際含量(liang)的，所以這也(ye)成了企業在(zai)購買/租賃塑(su)料托盤時，水(shui)深的一個方(fāng)面。
一般來說(shuō)，可以通過塑(sù)料托盤表面(miàn)顔色來判斷(duan)是新料還是(shì)廢料，新料通(tong)透鮮豔，廢料(liào)因爲摻有雜(za)質，顔色會偏(pian)暗。但即便如(rú)此，單靠顔色(sè)來判斷也是(shi)不靠譜的。混(hun)合料（新料和(hé)廢料混合）的(de)塑料托盤也(yě)是如此。細微(wēi)的差别可能(néng)并不會影響(xiǎng)托盤整體的(de)質量，但會影(ying)響塑料托盤(pán)的使用壽命(mìng)，
在塑料托盤(pan) 上堆放的貨(huò)物通常有：桶(tǒng)裝、箱裝、袋裝(zhuang)、散裝等幾種(zhong)形式。不同包(bāo)裝的貨物有(you)不同的堆放(fang)形式。按照正(zhèng)确的堆放形(xíng)式進行碼放(fang)貨物，有利于(yu)節省塑料托(tuo)盤使用面積(jī)，使托盤面部(bu)均勻受力，托(tuō)盤的使用壽(shou)命可以得到(dao)很好的延長(zhǎng)，降低塑料托(tuō)盤使用成本(běn)，提高物流周(zhou)轉規範化的(de)目的。
桶裝的(de)貨物堆放在(zài)塑料托盤上(shang)時應注意：選(xuǎn)擇合适的上(shàng)海塑料托盤(pan)尺寸。直徑60cm的(de)圓柱形桶，通(tōng)常選擇1200*1000或1100*1100規(gui)格的托盤産(chan)品。其他非标(biao)規格的圓桶(tong)、方形桶要選(xuǎn)擇合理規格(gé)的托盤，盡量(liang)使得托盤的(de)受力面積達(dá)80%以上。
箱裝産(chan)品的貨物按(àn)照壓縫的擺(bǎi)放方式，通常(chang)情況下層的(de)貨物擺放好(hǎo)後，第二層的(de)貨物壓到層(céng)貨物的縫隙(xì)處，然後第三(san)層的貨物按(àn)照層的擺放(fang)方式。這樣的(de)方式對方貨(huò)物層壓縫碼(ma)放，有利于提(ti)高貨物的整(zhěng)體性、穩定性(xing)。托盤在周轉(zhuǎn)過程中，受力(lì)均勻、托盤不(bu)易彎曲；貨物(wù)每層之間都(dōu)會有相互間(jian)的作用受力(li)，不易散貨。
塑(su)料托盤 的熱(re)塑性塑料分(fen)子結構爲線(xian)性結構。加熱(re)時發生軟化(huà)或熔化，可塑(su)形成一定，冷(lěng)卻後變硬。加(jia)熱到一定程(cheng)度後再次軟(ruan)化，冷卻後變(biàn)硬，可以重複(fu)多次。如聚氨(ān)乙烯、聚乙烯(xi)、聚等。熱塑性(xìng)塑料成型過(guò)程簡單，可連(lian)續生産，機械(xie)強度高，發展(zhan)迅速。
熱固性(xing)塑料的分子(zi)結構是體型(xing)結構，加熱時(shi)也會軟化，可(ke)以塑造成一(yī)定的形狀。但(dàn)加熱到一定(ding)程度或加入(rù)少量固化劑(ji)後，會硬化成(cheng)型，加熱後不(bu)會軟化或改(gǎi)變形狀。熱固(gù)性塑料加工(gong)成型後，加熱(rè)不再軟化，不(bú)能回收利用(yong)，如酚醛塑料(liào)、氨基塑料、環(huan)氧樹脂等。熱(rè)固性塑料成(chéng)型工藝複雜(zá)，連續生産困(kun)難，但耐熱性(xìng)好，不易變形(xíng)，價格低廉。
塑(su)料托盤制造(zao)商可以通過(guò)增塑劑和固(gu)定劑來提高(gao)塑料托盤的(de)耐熱性和耐(nài)曬性。爲了抑(yi)制或減緩這(zhe)些變質的劣(liè)化，加工過程(chéng)中添加的化(hua)學品統稱爲(wei)穩定劑。雖然(ran)不能阻止光(guāng)、熱和氧化對(duì)聚合物的影(ying)響，但它可以(yi)阻止或減緩(huan)變質程度，使(shǐ)産品滿足商(shāng)業要求。
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