供應(yīng)信息
吸塑包(bāo)裝生産(chan)技術及(jí)生産流(liú)程 塑産(chan)品的主(zhu)要生産(chan)工藝有(you)剝、拉、沖(chong)、折、沖、包(bao)裝，介紹(shào)如下。 1.帶(dai) 樣品确(què)認後，以(yǐ)打樣用(yong)石膏模(mo)作爲母(mu)模，鍍銅(tong)後按數(shù)量和位(wèi)置制作(zuo)生産用(yong)模具，稱(chēng)爲脫模(mo)模。常規(gui)模具有(you)三種:石(shí)膏模、銅(tong)模、鋁模(mó)。其中石(shi)膏模具(jù)主要用(yong)于打樣(yàng)，不能批(pi)量生産(chǎn)，生産時(shi)間一般(ban)爲24小時(shí)。銅模是(shi)鍍一層(céng)銅的石(shí)膏模，強(qiang)度和耐(nài)磨性增(zēng)強，成本(běn)低。 2.拉标(biao)簽 吸塑(sù)機通過(guo)吸塑成(chéng)型機加(jia)熱、真空(kong)吸塑成(chéng)型、冷卻(què)後，自動(dòng)将原料(liào)卷切割(ge)成給定(dìng)尺寸，是(shì)吸塑成(cheng)型吸塑(su)包裝重(zhòng)要的工(gōng)序。 3.沖床(chuang) 一般是(shi)多個産(chǎn)品(根據(ju)模具排(pái)數)從拉(la)片出來(lai)，需要用(yòng)刀模沖(chòng)壓成單(dān)個産品(pin)。這個過(guo)程叫出(chū)拳。 4.折疊(dié) 對于一(yi)些需要(yào)折疊吸(xi)塑産品(pǐn)的邊角(jiǎo)才能插(chā)入紙卡(kǎ)的産品(pǐn)，應該加(jia)入這個(ge)過程。這(zhè)個過程(cheng)是由折(she)頁機完(wán)成的。 5.打(dǎ)孔 如果(guo)客戶有(you)特有要(yao)求，在沖(chong)吸塑的(de)時候要(yào)加上這(zhe)個工序(xù)。 6.包裝 吸(xī)塑包裝(zhuāng)盒要注(zhù)意，根據(jù)客戶要(yao)求的嚴(yan)格程度(du)、産品材(cai)質、形狀(zhuang)等合适(shi)的包裝(zhuāng)方式。如(ru)果客戶(hu)沒有特(tè)有要吸(xī)塑包裝(zhuāng)求，可以(yǐ)使用包(bao)裝和塑(sù)料袋。
吸(xī)塑包裝(zhuang)盒缺陷(xian)原因及(ji)類型介(jie)紹 吸塑(sù)包裝盒(he)缺陷産(chan)生的原(yuán)因無非(fēi)是厚度(dù)不均、拉(la)線、晶點(dian)、水線或(huo)氣泡。下(xià)面是一(yī)個小系(xì)列來說(shuō)明原因(yīn)和解決(jué)方法。 ①吸(xi)塑包裝(zhuāng)盒厚度(dù)不均勻(yún)，共3點造(zào)成。diyi個是(shì)上架的(de)問題，就(jiu)是你把(ba)材料放(fàng)到機器(qì)上的時(shí)候，調整(zheng)位置很(hen)重要。一(yī)旦放置(zhì)不規則(zé)或錯位(wei)，會造成(cheng)吸塑包(bāo)裝盒厚(hòu)度不均(jun1)勻。這就(jiu)要求我(wǒ)們在上(shang)架的時(shí)候要注(zhù)意座椅(yǐ)的調整(zheng)。其次，在(zai)制造過(guò)程中，闆(pǎn)材的厚(hou)度可能(neng)沒有得(de)到适當(dang)的調整(zhěng)，導緻厚(hou)度不均(jun)勻。這需(xū)要你有(you)一個高(gao)質量的(de)闆材供(gong)應商。第(di)三，和溫(wēn)度有關(guan)。不同的(de)材料需(xu)要不同(tóng)的溫度(dù)。假設溫(wēn)度沒有(yǒu)調整到(dao)合适的(de)溫度，很(hen)容易使(shǐ)吸塑包(bao)裝盒的(de)厚度不(bu)均勻吸(xī)塑包裝(zhuāng)。這需要(yào)有經驗(yàn)的機器(qì)調整大(da)師來解(jie)決問題(tí)。 ②吸塑包(bao)裝盒上(shàng)有拉線(xian)。拉絲的(de)原因主(zhǔ)要與吸(xī)塑機模(mó)具結構(gòu)的合理(li)性和質(zhì)量有關(guān)，在某些(xie)程度上(shàng)也與吸(xī)塑機的(de)操作和(he)材料上(shang)架時的(de)擠壓有(yǒu)關。解決(jué)辦法就(jiù)是找一(yī)家高質(zhi)量的吸(xi)塑模具(jù)廠家合(he)作，上架(jia)材料，調(diao)機的時(shi)候稍微(wei)注意一(yī)下。 ③吸塑(su)包裝盒(hé)上有一(yi)個晶點(dian)。産生結(jie)晶點的(de)主要原(yuan)因是材(cai)質問題(tí)。如果用(yong)的是劣(liè)質材料(liào)，那是正(zhèng)常現象(xiàng)。好的材(cai)料如果(guo)有這個(ge)問題，可(kě)以直接(jiē)去找闆(pǎn)材供應(ying)商。肯定(ding)是片材(cai)供應商(shāng)在裏面(mian)加了一(yi)些雜物(wù)。解決辦(ban)法是對(dui)闆材進(jin)行一些(xiē)的抽樣(yàng)檢驗，如(ru)有問題(ti)及時咨(zī)詢或更(geng)換闆材(cai)供應商(shāng)。 ④吸塑包(bāo)吸塑包(bāo)裝裝盒(hé)上有水(shuǐ)波紋或(huo)氣泡。水(shui)波紋産(chǎn)生的原(yuán)因與吸(xī)塑盒的(de)成型速(su)度密切(qie)相關。氣(qì)泡更容(rong)易由生(sheng)産過程(chéng)中的闆(pǎn)材質量(liàng)差和空(kong)氣滲透(tòu)引起。解(jie)決辦法(fǎ)一是控(kong)制塑性(xìng)成形的(de)時間，二(èr)是注意(yì)闆材的(de)質量。
吸(xi)塑包裝(zhuang)的托盤(pán)的生産(chan)步驟 吸(xi)塑托盤(pán)是采用(yong)塑料成(chéng)型工藝(yi)生産出(chū)來的産(chan)品，主要(yao)用于汽(qi)車後備(bèi)箱裏。常(chang)用的有(yǒu)：周轉托(tuō)盤、防靜(jìng)電托盤(pan)、PS吸塑托(tuō)盤等。 生(shēng)産加工(gōng)： 1、先打樣(yang)，制作出(chū)成型輪(lún)廓後放(fang)到吸塑(sù)打版機(ji)上成型(xing)泡殼毛(mao)胚。 2、用配(pei)好的吸(xi)塑石膏(gao)倒入泡(pào)殼毛胚(pei)中，而風(feng)幹後形(xíng)成石膏(gao)毛胚。 3、用(yong)電動銑(xi)床對石(shi)膏毛胚(pei)和規則(ze)形狀進(jin)行深加(jia)工。 吸塑(su)托盤生(shēng)産注意(yi)事項： 吸(xī)塑托盤(pán)的制作(zuò)包括了(le)産品的(de)設計、模(mo)具制作(zuò)、沖床裁(cai)邊、檢查(chá)出貨等(deng)一系列(lie)流程，這(zhè)才是一(yi)個完整(zhěng)的工作(zuò)程序。爲(wei)了能起(qi)到美化(hua)作用，要(yào)能體現(xian)包裝物(wù)的特點(dian)和發揮(huī)包裝的(de)作用就(jiù)要經過(guò)精心的(de)設計構(gòu)思。 生産(chan)時則要(yào)多加注(zhu)意産品(pin)所需的(de)質量要(yao)求，通過(guò)多個不(bu)同的環(huan)節，從成(cheng)型機的(de)質量控(kòng)制到自(zì)動流水(shui)線生産(chan)。 在線上(shang)的細心(xin)查看，在(zai)生産過(guo)程當中(zhong)品檢人(rén)員需要(yao)時刻去(qù)做檢查(cha)。成型之(zhī)後的吸(xi)塑托盤(pan)有可能(néng)會存在(zài)一些缺(quē)陷和不(bu)良現象(xiang)，這時候(hou)就要加(jia)以整修(xiū)，保障産(chǎn)品的出(chu)産品質(zhì)。
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