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厚吸塑(sù)七大材質優劣分(fèn)析 ABS（晴—丁二烯—共聚(jù)物）闆材，具有高物(wù)理強度，剛度，不易(yi)劃傷，表面硬度高(gāo)，沖擊韌性好。擠出(chū)闆材表面平整，易(yì)進行二次加工（制(zhì)成深度較大的吸(xī)塑産品）。廣泛用于(yu)制作汽車内飾吸(xi)塑産品及家電、電(diàn)子、包裝、建築模型(xing)、旅行箱、工具箱等(děng)行業吸塑産品及(jí)闆材用品。 PE（聚乙烯(xi)）闆材有LDPE、HDPE兩種闆材(cai)，具有密度低，耐低(dī)溫性能好，電絕緣(yuan)性優良，耐腐蝕性(xìng)好，抗張性，無毒無(wu)害。經改性PE闆材還(hai)具有高剛性、高沖(chong)擊韌性。廣泛應用(yòng)于制作汽車外裝(zhuang)飾件。内外包裝盒(he)，食品托盤等行業(yè)的吸塑産品及闆(pan)材用品。 PP闆材(聚) 産(chan)品特性： 耐沖擊、耐(nai)腐蝕、耐熱性高、無(wu)毒無味、表面光滑(hua)美觀、低密度重量(liàng)輕、焊接時不會産(chǎn)生毒氣、加工容易(yì)。 應用範圍：廣泛用(yong)于汽車内飾及電(dian)子、食品、玩具、建築(zhu)等行業吸塑産品(pǐn)及闆材用品。線路(lù)闆及金屬表面處(chù)理缸槽、線路闆濕(shī)法處理設備、廠房(fáng)廢氣排放系統設(shè)備、廢水及其他環(huan)保系統設備、半道(dao)體工業相關設備(bèi)。 PP (聚) 闆材又可分爲(wei)：PP改性闆、玻纖PP增強(qiang)闆、PP蜂窩闆材和PP、FRPP管(guan) 1、PP改性闆：價格低，尺(chǐ)寸穩定性好，剛性(xìng)、耐熱性等均比純(chún)PP闆有一定的提高(gāo)。被廣泛用于制造(zào)三相分流器. 2、玻纖(xiān)PP增強闆：具有很好(hao)的強度、剛性、耐熱(rè)性、低溫沖擊性、防(fáng)腐耐電弧性、低收(shōu)縮率。 3、PP蜂窩闆材，适(shì)用于汽車頂棚及(jí)其他内飾，産品特(te)點：韌性好、強度大(da)、隔熱好、質地輕、耐(nài)腐蝕、富有彈性和(he)手感好、成型效果(guǒ)好、易複合各種面(mian)料，成本低等一系(xì)列優點。PP蜂窩闆是(shi)新型的汽車内飾(shì)材料，具有耐高溫(wēn)、環保、易加工等特(tè)點，可替代現有的(de)聚氨酯材料和麻(má)纖材料，适用于汽(qì)車頂棚、汽車平地(dì)毯、汽車行李箱擱(ge)闆等汽車内飾件(jian)的制作。 4、PP、FRPP管分别是(shi)已聚和玻璃纖維(wei)增強聚顆粒，經高(gāo)溫擠壓出冷卻定(dìng)型而成，能耐大部(bù)分酸堿；使用溫度(dù)可分别在90和130以下(xia)，廣泛用于食品、衛(wei)生、化工企業，尤其(qí)是FRPP是不鏽鋼的理(li)想代替材料。
厚片(piàn)吸塑工藝在汽車(chē)塑料保險杠行業(ye)中的優勢 随着汽(qi)車工業的發展和(hé)工程塑料在汽車(che)工業的大量應用(yòng)，汽車保險杠作爲(wei)一種重要的安全(quan)裝置也走向了革(ge)新的道路。目前汽(qì)車前後保險杠除(chú)了保持原有的保(bǎo)護功能外，還要追(zhuī)求與車體造型的(de)和諧與統一，追求(qiú)本身的輕量化。轎(jiào)車的前後保險杠(gàng)都是塑料制成的(de)，人們稱爲塑料保(bao)險杠。汽車的保險(xiǎn)杠是車身件的一(yi)種配件（易損件），位(wèi)于汽車的車頭（稱(chēng)之爲前保險杠）和(hé)車尾部（稱之爲後(hou)保險杠）。 那麽汽車(che)使用塑料保險杠(gang)都有哪些好處呢(ne)？ 1、爲了安全考慮。 爲(wei)什麽說塑料保險(xian)杠要比金屬保險(xian)杠更安全呢，這種(zhong)安全主要體現在(zài)行人和車内駕駛(shi)人員身上。 我們從(cong)行人來考慮，汽車(che)在碰到行人的時(shí)候，肯定是塑料保(bǎo)險杠對行人的傷(shāng)害要小得多，如果(guǒ)是金屬保險杠，可(kě)能行人就會受傷(shāng)很重。 我們從駕駛(shǐ)員、車内乘客考慮(lü)，如果汽車保險杠(gàng)采用比較堅硬的(de)金屬材質，那麽汽(qi)車在受到碰撞時(shí)，可能保險杠沒有(you)任何損傷，車内駕(jia)駛員和乘客卻會(huì)受到不同程度的(de)碰擊，這就是我們(men)所說的吸能，如果(guo)汽車不吸能，那碰(peng)撞的力量那就會(huì)直接傳遞到駕乘(cheng)人員身上。 2、爲了節(jiē)約制造成本 金屬(shu)保險杠和塑料保(bao)險杠從制造材料(liao)來看，金屬材質肯(ken)定要比塑料材質(zhì)成本要高得多，爲(wei)了提高利益，采用(yòng)塑料材質是對的(de)。
厚片吸塑托盤的(de)優點與缺點 厚片(piàn)吸塑吸塑托盤也(yě)叫塑料内托，采用(yong)吸塑工藝将塑料(liao)硬片制成特定凹(āo)槽的塑料，将産品(pin)置于凹槽内，起到(dào)保護和美化産品(pǐn)的作用，也有運輸(shū)型的托盤包裝，托(tuō)盤使用較多都是(shi)以方便爲主。 (1)雙層(céng)吸塑托盤由自帶(dai)鎖扣的頂蓋和底(di)托以及能折疊的(de)圍闆組成一套完(wan)整的組合式塑料(liao)托盤，頂蓋和底托(tuō)使用HDPE制成。采用雙(shuāng)層一次性厚片吸(xi)塑工藝成型。中間(jian)圍闆可選用PP(聚樹(shu)脂)塑料中空闆或(huo)七層瓦楞紙闆做(zuo)成可折疊的圍闆(pǎn)。 (2)全系設計往複循(xun)環使用，頂蓋和底(dǐ)托可循環使用長(zhang)達十年之久。塑料(liao)圍闆和瓦楞紙圍(wéi)闆也可循環使用(yong)多次再更換，這樣(yàng)設計可大大降低(di)客戶的物流運營(yíng)及倉儲成本。 (3)托盤(pan)中圍闆均設計成(chéng)可折疊，頂蓋和底(dǐ)托可嵌入或疊放(fàng)，與傳統包裝相比(bi)可節省50%的倉儲空(kong)間。 (4)厚片吸塑頂蓋(gai)和底托均采用兩(liǎng)張ABS闆材一次性吸(xī)塑成型，堅固耐用(yòng)! (5)厚片吸塑托盤的(de)組裝或拆卸極其(qi)方便，無需借助如(ru)何工具，一人即可(kě)在數分鍾内就能(neng)完成拆或裝。頂蓋(gài)和底托各設計有(you)四個快速鎖扣，可(kě)以扣住圍闆，因此(ci)無需再捆包，節約(yuē)了捆包材料及人(ren)工費用。生産的吸(xī)塑産品廣泛應用(yòng)于電子、玩具、五金(jīn)、、食品、文具等之包(bao)裝有途，以上産品(pin)可根據客戶不同(tóng)要求，提供PET、PP、PS、PVC、導電、抗(kang)靜電、植絨等片材(cai)制作的各類托盤(pan)。一般透明吸塑托(tuo)盤在包裝中較爲(wèi)常用，其它顔色可(ke)根據個性化的需(xū)要自行選擇。
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