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制作厚片吸(xi)塑模具和加(jiā)工 1。制作厚片(piàn)吸塑模具和(he)加工：不同客(ke)戶對産品的(de)要求有相應(yīng)的規格，所以(yi)在生産前先(xiān)要做好模具(ju)的吸塑。在正(zhèng)常情況下是(shì)石膏模具，塑(sù)料生産模具(ju)，低的成本是(shì)石膏模具，其(qí)次是電鍍銅(tong)模具，昂貴的(de)是鋁模具。當(dang)模具被制造(zao)出來，它就準(zhǔn)備好了。應使(shi)其自然幹燥(zào)完全或幹燥(zao)，然後根據産(chan)品表面凹凸(tu)的具體情況(kuang)進行相應的(de)處理。 2。當模具(ju)完全幹燥時(shí)，模具應裝入(ru)真空室的上(shang)鐵闆，然後根(gen)據模具的尺(chǐ)寸，将模具裝(zhuang)入合适的尺(chǐ)寸，然後将闆(pan)材放入加熱(rè)的木箱中，進(jìn)行固定和加(jiā)工。 3。将軟化的(de)塑料闆和木(mu)箱置于真空(kong)中，吸氣開關(guān)被操作以吸(xi)進真空室中(zhōng)的空氣，并在(zai)塑料片冷卻(què)後形成模具(ju)。 4。整理：将厚片(pian)吸塑整體裁(cái)剪成産品，包(bāo)裝後即可出(chu)售。
吸塑工藝(yì)産品的特點(dian) 吸塑産品的(de)特點：節省原(yuán)輔材料、重量(liàng)輕、運輸方便(biàn)、符合環保綠(lü)色包裝的要(yào)求；能包裝任(ren)何異形産品(pin)，裝箱無需另(lìng)加緩沖材料(liao)；被包裝産品(pin)透明可見，外(wai)形美觀，便于(yú)銷售，并适合(hé)機械化、自動(dòng)化包裝，便于(yú)現代化管理(lǐ)、節省人力、提(tí)。 如吸塑托盤(pán)用吸塑的方(fāng)式：護性好、透(tòu)明直觀、使用(yong)方便、質量輕(qīng)便 塑料與其(qi)它材料比較(jiao)有如下的特(tè)性 〈1〉 耐化學侵(qin)蝕 〈2〉 具光澤，部(bù)份透明或半(ban)透明 〈3〉 大部分(fèn)爲良好絕緣(yuán)體 〈4〉 重量輕且(qiě)堅固 〈5〉 加工容(róng)易可大量生(sheng)産，價格便宜(yi) 〈6〉 用途廣泛、效(xiào)用多、容易着(zhe)色、部分耐高(gāo)溫 塑料也區(qu)分爲泛用性(xìng)塑料及工程(cheng)塑料，主要是(shì)用途的廣泛(fan)性來界定，如(ru)PE、PP價格便宜，可(ke)用在多種不(bú)同型态的機(ji)器上生産。工(gōng)程塑料則價(jia)格較昂貴，但(dan)原料穩性及(ji)物理物性均(jun1)好很多，一般(ban)而言，其同時(shi)具有剛性與(yu)韌性兩種特(tè)性。
厚片吸塑(sù)加工中涉及(jí)到的那些模(mo)具 厚片吸塑(sù)加工過程中(zhong)也将使用到(dao)模具，同時加(jiā)工的效果還(hai)與模具的種(zhǒng)類有一定關(guan)系，具體會涉(she)及到哪幾種(zhǒng)目前還不是(shì)很清楚，所以(yi)要由吸塑托(tuo)盤的生産廠(chang)家來爲我們(men)揭曉。 厚片吸(xī)塑加工中所(suo)使用的模具(ju)種類有很多(duō)，以比較新型(xing)的來說有電(dian)木模，這是一(yī)種采用進口(kǒu)發熱材料、高(gāo)溫膠布、銅釘(ding)等原料制作(zuò)而成的模具(jù)，它做大的特(tè)點就是發熱(re)均勻和封口(kou)效果好。除了(le)這一之外，電(dian)解銅模用以(yi)制作厚片吸(xī)塑也是可以(yǐ)的，隻是它的(de)制作方式會(huì)相對複雜一(yī)些。 其實，如果(guo)對厚片吸塑(su)的要求并不(bu)是很高的話(hua)，用石膏或膠(jiāo)模就可以滿(mǎn)足要求了。但(dàn)如果情況相(xiàng)反，所需的正(zheng)是要求極高(gao)的厚片吸塑(sù)制品，那麽可(ke)靠起見還是(shì)要用合金鋁(lǚ)模。另外，像熱(re)合模具、高頻(pín)模具、刀模、沖(chong)孔模等也都(dou)适用，隻是針(zhēn)對不同的使(shǐ)用範圍而已(yi)。
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