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新材料(liào)厚片吸塑(sù)工藝在汽(qi)車零部件(jian)行業的應(ying)用 新材料(liao)厚片吸塑(su)是指所用(yòng)的原材料(liào)厚度超過(guò)2mm，無法在全(quan)自動機器(qì)上吸塑成(chéng)型，必須采(cǎi)用厚闆材(cai)的半自動(dòng)吸塑成型(xing)機加工生(shēng)産的技術(shu)。 厚片吸塑(su)制品一般(ban)具有面積(jī)大，高度大(da)，材料厚的(de)特點。厚壁(bi)吸塑和薄(bao)壁吸塑産(chan)品生産方(fang)式差不多(duo)，都是以真(zhēn)空吸塑模(mo)具成型爲(wèi)主。這類厚(hou)片吸塑産(chǎn)品大多廣(guǎng)泛應用于(yu)汽車内外(wai)飾、交通運(yun)輸、建材、包(bao)裝、器械、家(jia)用電器、文(wen)教衛浴、體(ti)育用品等(děng)人們日常(chang)生活各個(ge)領域。 厚片(piàn)吸塑加工(gong)的原理與(yu)常規的吸(xī)塑工藝基(ji)本是一緻(zhi)的，将塑料(liào)片材裁成(cheng)一定尺寸(cùn)加熱軟化(huà)，借助片材(cai)兩面的氣(qì)壓差或機(jī)械壓力，使(shǐ)其變形後(hou)覆貼在特(tè)定的模具(ju)輪廓面上(shàng)，經過冷卻(què)定型，并切(qiē)邊修整得(dé)到需要的(de)制品。真空(kōng)吸塑成型(xing)是塑料包(bao)裝容器常(chang)用的成型(xing)方法之一(yi)。它是一種(zhong)以熱塑性(xing)塑料片材(cai)爲成型對(dui)象的二次(ci)成型技術(shù)。在國外，真(zhēn)空吸塑成(cheng)型是一種(zhong)老的成型(xing)工藝，由于(yú)不斷的開(kai)發和變化(huà)，目前已高(gāo)度自動化(hua)、機械化，并(bìng)做到了無(wu)任何廢邊(bian)料産生，100%的(de)原輔材料(liào)變成制品(pin)，全流水線(xiàn)生産的成(chéng)型系統工(gong)程。厚片吸(xi)塑制品非(fei)常适用于(yú)汽車行業(yè)許多主機(ji)廠及零件(jian)配件的包(bāo)裝，厚片吸(xī)塑包裝的(de)案例主要(yao)也是在周(zhou)轉運輸包(bāo)裝領域的(de)應用。厚片(pian)吸塑包裝(zhuāng)制品可以(yǐ)多次循環(huan)使用，周轉(zhuǎn)次數足夠(gou)多即可加(jiā)大節約包(bāo)裝材料總(zong)成本。
吸塑(sù)成型又叫(jiào)熱塑成型(xíng)，這種成型(xíng)工藝主要(yào)是利用真(zhēn)空泵産生(shēng)的真空吸(xī)力将加熱(re)軟化後的(de)PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑(su)性塑料片(piàn)材經過模(mo)具吸塑成(cheng)各種形狀(zhuang)的真空罩(zhao)，或貼附着(zhe)于各種形(xíng)狀産品的(de)表面。吸塑(su)根據片材(cai)厚度分爲(wèi)薄片吸塑(su)和厚片吸(xī)塑。 目前市(shì)面上常見(jiàn)的産品薄(bao)片吸塑有(yǒu)：日用品吸(xi)塑包裝、小(xiǎo)五金吸塑(sù)包裝、汽車(chē)用品吸塑(sù)包裝、電子(zǐ)産品吸塑(su)包裝、食品(pin)吸塑包裝(zhuāng)、化妝品吸(xī)塑包裝、電(diàn)腦周邊設(shè)備吸塑包(bao)裝、玩具吸(xi)塑包裝、體(ti)育用品吸(xī)塑包裝、文(wen)具用品吸(xī)塑包裝等(děng)。 其機器主(zhǔ)要構造是(shì)由給料、拉(la)料、上下電(diàn)加熱爐、下(xia)閘、多功能(néng)可調尺寸(cun)、下模盤、上(shàng)模、上閘、刀(dāo)閘、切片、放(fàng)片及配以(yǐ)真空裝置(zhi)等構成;以(yi)氣動裝置(zhi)爲主動力(lì)源，其拉片(pian)、送片采用(yong)電動、減速(su)器，時間繼(ji)電器，中間(jian)繼電器，行(hang)程開關等(deng)電器組成(cheng)全自動控(kong)制系統。 厚(hou)片吸塑常(cháng)見産品有(you)：家用電器(qi)内膽外殼(ke)、行李箱包(bāo)、展架配件(jian)、裝潢、汽車(chē)内飾、保險(xiǎn)杠、擋泥闆(pan)、美容器材(cái)、燈箱外殼(ke)、玩具車殼(ké)、工業面闆(pan)、廣告燈箱(xiang)、吸塑LOGO、衛浴(yù)産品、冰箱(xiāng)内膽等等(deng)。
厚片吸塑(sù)托盤的優(yōu)點與缺點(diǎn) 厚片吸塑(su)吸塑托盤(pan)也叫塑料(liao)内托，采用(yong)吸塑工藝(yi)将塑料硬(yìng)片制成特(te)定凹槽的(de)塑料，将産(chan)品置于凹(āo)槽内，起到(dao)保護和美(měi)化産品的(de)作用，也有(you)運輸型的(de)托盤包裝(zhuang)，托盤使用(yòng)較多都是(shi)以方便爲(wèi)主。 (1)雙層吸(xi)塑托盤由(you)自帶鎖扣(kòu)的頂蓋和(he)底托以及(jí)能折疊的(de)圍闆組成(cheng)一套完整(zheng)的組合式(shi)塑料托盤(pan)，頂蓋和底(dǐ)托使用HDPE制(zhì)成。采用雙(shuāng)層一次性(xing)厚片吸塑(su)工藝成型(xíng)。中間圍闆(pǎn)可選用PP(聚(ju)樹脂)塑料(liao)中空闆或(huò)七層瓦楞(lèng)紙闆做成(chéng)可折疊的(de)圍闆。 (2)全系(xi)設計往複(fu)循環使用(yòng)，頂蓋和底(di)托可循環(huán)使用長達(dá)十年之久(jiǔ)。塑料圍闆(pǎn)和瓦楞紙(zhǐ)圍闆也可(kě)循環使用(yong)多次再更(geng)換，這樣設(shè)計可大大(dà)降低客戶(hù)的物流運(yùn)營及倉儲(chǔ)成本。 (3)托盤(pán)中圍闆均(jun1)設計成可(ke)折疊，頂蓋(gài)和底托可(kě)嵌入或疊(die)放，與傳統(tǒng)包裝相比(bǐ)可節省50%的(de)倉儲空間(jian)。 (4)厚片吸塑(su)頂蓋和底(di)托均采用(yong)兩張ABS闆材(cái)一次性吸(xī)塑成型，堅(jiān)固耐用! (5)厚(hou)片吸塑托(tuō)盤的組裝(zhuāng)或拆卸極(jí)其方便，無(wu)需借助如(ru)何工具，一(yī)人即可在(zài)數分鍾内(nèi)就能完成(chéng)拆或裝。頂(ding)蓋和底托(tuo)各設計有(yǒu)四個快速(sù)鎖扣，可以(yi)扣住圍闆(pǎn)，因此無需(xū)再捆包，節(jiē)約了捆包(bao)材料及人(rén)工費用。生(sheng)産的吸塑(su)産品廣泛(fan)應用于電(diàn)子、玩具、五(wǔ)金、、食品、文(wén)具等之包(bāo)裝有途，以(yǐ)上産品可(ke)根據客戶(hu)不同要求(qiu)，提供PET、PP、PS、PVC、導電(diàn)、抗靜電、植(zhí)絨等片材(cái)制作的各(gè)類托盤。一(yi)般透明吸(xi)塑托盤在(zai)包裝中較(jiao)爲常用，其(qí)它顔色可(ke)根據個性(xìng)化的需要(yao)自行選擇(ze)。
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