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大型(xíng)厚闆吸塑的生産(chan)流程簡介 一、模具(jù)制作 1、大型厚闆吸(xī)塑的生産首先要(yào)制作和加工吸塑(sù)模具，需要按照客(kè)戶的要求和規格(ge)制作好吸塑模具(ju)。一般情況下，吸塑(sù)模具的制作材料(liào)使用石膏，也有用(yòng)木雕及金屬雕刻(ke)的産品作模具。 2、将(jiāng)大型厚闆吸塑過(guo)程中要用到的石(shí)膏模具制作好後(hou)，先讓其自然幹燥(zao)完全或是烘幹，然(ran)後根據産品表面(miàn)凸凹具體情況，用(yong)１－２毫米鑽花在不影(ying)響産品包裝模樣(yàng)的低凹處鑽許多(duo)小孔。以便吸塑生(shēng)産時，能将空氣抽(chou)出，模具鑽好孔後(hòu)，還得用濃明礬飽(bao)和液浸泡将石膏(gao)模具進行加硬處(chu)理。 二、吸塑加工 1、大(dà)型厚闆吸塑模具(ju)處理幹燥完全後(hou)，将模具裝入真空(kong)室上層鐵闆上；然(ran)後根據模具大小(xiao)，将塑料片載成适(shì)用規格尺寸；将此(cǐ)片材放入加熱木(mù)櫃内，使其完全固(gu)定好，再将木櫃連(lián)同塑料片材置恒(héng)溫爐上進行軟化(hua)處理。 2、大型厚闆吸(xī)塑的時候，需要将(jiang)軟化處理好的塑(sù)料片連同木櫃一(yī)同置于真空室中(zhong)，開動吸氣開關使(shǐ)得真空室内空氣(qì)被吸抽幹淨；待塑(su)料片冷卻後，就可(kě)以得到與模具相(xiang)同的凹型包裝或(huò)工藝模具。
厚吸塑(su)七大材質優劣分(fen)析 ABS（晴—丁二烯—共聚(ju)物）闆材，具有高物(wu)理強度，剛度，不易(yì)劃傷，表面硬度高(gāo)，沖擊韌性好。擠出(chū)闆材表面平整，易(yi)進行二次加工（制(zhi)成深度較大的吸(xi)塑産品）。廣泛用于(yú)制作汽車内飾吸(xī)塑産品及家電、電(dian)子、包裝、建築模型(xíng)、旅行箱、工具箱等(děng)行業吸塑産品及(jí)闆材用品。 PE（聚乙烯(xi)）闆材有LDPE、HDPE兩種闆材(cai)，具有密度低，耐低(di)溫性能好，電絕緣(yuan)性優良，耐腐蝕性(xing)好，抗張性，無毒無(wú)害。經改性PE闆材還(hai)具有高剛性、高沖(chòng)擊韌性。廣泛應用(yong)于制作汽車外裝(zhuang)飾件。内外包裝盒(he)，食品托盤等行業(yè)的吸塑産品及闆(pǎn)材用品。 PP闆材(聚) 産(chǎn)品特性： 耐沖擊、耐(nài)腐蝕、耐熱性高、無(wú)毒無味、表面光滑(hua)美觀、低密度重量(liàng)輕、焊接時不會産(chan)生毒氣、加工容易(yi)。 應用範圍：廣泛用(yòng)于汽車内飾及電(diàn)子、食品、玩具、建築(zhù)等行業吸塑産品(pin)及闆材用品。線路(lù)闆及金屬表面處(chù)理缸槽、線路闆濕(shī)法處理設備、廠房(fáng)廢氣排放系統設(shè)備、廢水及其他環(huan)保系統設備、半道(dào)體工業相關設備(bei)。 PP (聚) 闆材又可分爲(wei)：PP改性闆、玻纖PP增強(qiang)闆、PP蜂窩闆材和PP、FRPP管(guǎn) 1、PP改性闆：價格低，尺(chǐ)寸穩定性好，剛性(xing)、耐熱性等均比純(chún)PP闆有一定的提高(gāo)。被廣泛用于制造(zào)三相分流器. 2、玻纖(xian)PP增強闆：具有很好(hao)的強度、剛性、耐熱(re)性、低溫沖擊性、防(fáng)腐耐電弧性、低收(shōu)縮率。 3、PP蜂窩闆材，适(shì)用于汽車頂棚及(jí)其他内飾，産品特(te)點：韌性好、強度大(da)、隔熱好、質地輕、耐(nài)腐蝕、富有彈性和(he)手感好、成型效果(guo)好、易複合各種面(mian)料，成本低等一系(xì)列優點。PP蜂窩闆是(shi)新型的汽車内飾(shi)材料，具有耐高溫(wen)、環保、易加工等特(te)點，可替代現有的(de)聚氨酯材料和麻(má)纖材料，适用于汽(qi)車頂棚、汽車平地(di)毯、汽車行李箱擱(ge)闆等汽車内飾件(jiàn)的制作。 4、PP、FRPP管分别是(shì)已聚和玻璃纖維(wéi)增強聚顆粒，經高(gao)溫擠壓出冷卻定(ding)型而成，能耐大部(bù)分酸堿；使用溫度(dù)可分别在90和130以下(xià)，廣泛用于食品、衛(wei)生、化工企業，尤其(qí)是FRPP是不鏽鋼的理(li)想代替材料。
厚片(piàn)吸塑是如何進行(háng)分類的？ 厚片吸塑(sù)是現代生活中常(chang)用的一種生産加(jia)工工藝，它節省原(yuan)輔材料、重量輕、運(yùn)輸方便、密封性能(néng)好，符合環保綠色(sè)包裝的要求;能包(bao)裝任何異形産品(pǐn)，裝箱無需另加緩(huǎn)沖材料;被包裝産(chǎn)品透明可見，外形(xing)美觀，便于銷售，并(bìng)适合機械化、自動(dòng)化包裝，便于現代(dai)化管理、節省人力(lì)、提率，是這厚片吸(xi)塑的優點。 厚片吸(xī)塑有很多種分類(lei)，下面一一和大家(jia)分享一下： 1、按材料(liao) 按材料可分爲ABS吸(xi)塑、ABS+PMMA吸塑、PS吸塑、PP吸塑(sù)、PE(HDPE)吸塑、亞克力（PMMA）吸塑(sù)、PETG吸塑、PVC吸塑等。 2.按用(yòng)途 厚片吸塑按用(yòng)途可分爲：機器人(ren)外殼吸塑、（儀器）吸(xī)塑、電視機外殼吸(xi)塑、美容器材外殼(ke)吸塑、冰箱内膽吸(xi)塑、高爾夫車殼吸(xi)塑、燈箱吸塑、玩具(ju)車外殼吸塑等。 3.按(an)稱呼 按名稱分類(lèi)：厚吸塑、厚片吸塑(su)、特種吸塑、厚闆吸(xī)塑、厚壁吸塑、大型(xing)吸塑、大型厚吸塑(sù)、特種厚吸塑等等(deng)。 除此以外，還可以(yǐ)按行業分類，因爲(wei)厚片吸塑常見應(yīng)用于、食品、化妝品(pin)、玩具、電子、日用品(pǐn)、工業機器人等領(lǐng)域，這裏不再贅述(shu)。
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