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新材料(liao)厚片吸塑(su)工藝在汽(qi)車零部件(jiàn)行業的應(yīng)用 新材料(liào)厚片吸塑(su)是指所用(yòng)的原材料(liao)厚度超過(guò)2mm，無法在全(quán)自動機器(qì)上吸塑成(chéng)型，必須采(cai)用厚闆材(cái)的半自動(dòng)吸塑成型(xing)機加工生(shēng)産的技術(shù)。 厚片吸塑(sù)制品一般(ban)具有面積(ji)大，高度大(dà)，材料厚的(de)特點。厚壁(bi)吸塑和薄(bao)壁吸塑産(chǎn)品生産方(fang)式差不多(duo)，都是以真(zhen)空吸塑模(mó)具成型爲(wei)主。這類厚(hòu)片吸塑産(chan)品大多廣(guǎng)泛應用于(yu)汽車内外(wài)飾、交通運(yùn)輸、建材、包(bāo)裝、器械、家(jiā)用電器、文(wén)教衛浴、體(ti)育用品等(děng)人們日常(chang)生活各個(gè)領域。 厚片(piàn)吸塑加工(gōng)的原理與(yu)常規的吸(xi)塑工藝基(jī)本是一緻(zhì)的，将塑料(liao)片材裁成(cheng)一定尺寸(cùn)加熱軟化(huà)，借助片材(cai)兩面的氣(qì)壓差或機(ji)械壓力，使(shǐ)其變形後(hòu)覆貼在特(tè)定的模具(jù)輪廓面上(shàng)，經過冷卻(que)定型，并切(qie)邊修整得(dé)到需要的(de)制品。真空(kōng)吸塑成型(xing)是塑料包(bao)裝容器常(chang)用的成型(xing)方法之一(yi)。它是一種(zhǒng)以熱塑性(xìng)塑料片材(cái)爲成型對(dui)象的二次(cì)成型技術(shù)。在國外，真(zhēn)空吸塑成(cheng)型是一種(zhǒng)老的成型(xing)工藝，由于(yú)不斷的開(kāi)發和變化(huà)，目前已高(gāo)度自動化(huà)、機械化，并(bìng)做到了無(wú)任何廢邊(biān)料産生，100%的(de)原輔材料(liao)變成制品(pǐn)，全流水線(xiàn)生産的成(cheng)型系統工(gōng)程。厚片吸(xī)塑制品非(fēi)常适用于(yú)汽車行業(ye)許多主機(jī)廠及零件(jiàn)配件的包(bao)裝，厚片吸(xi)塑包裝的(de)案例主要(yao)也是在周(zhou)轉運輸包(bao)裝領域的(de)應用。厚片(piàn)吸塑包裝(zhuang)制品可以(yǐ)多次循環(huán)使用，周轉(zhuan)次數足夠(gòu)多即可加(jia)大節約包(bao)裝材料總(zǒng)成本。
厚片(piàn)吸塑制品(pin)有哪些缺(que)陷 拉線：厚(hòu)片吸塑成(chéng)型生産時(shí)産生的一(yi)些不應有(you)的線條突(tū)起（模具上(shàng)沒有的），需(xu)要重新修(xiū)改模具（降(jiang)低高度和(he)增加園滑(hua)度）和增加(jiā)額外的壓(yā)力模具（我(wo)們稱之爲(wèi)上模）來解(jie)決。拉線過(guò)大時，被看(kan)作是次品(pǐn)，無法用于(yu)吸塑包裝(zhuāng)，但在零部(bu)件周轉托(tuo)盤領域，隻(zhi)要拉線排(pái)列整齊，不(bu)影響使用(yòng)功能，應視(shi)爲合格品(pǐn)。拉線又稱(cheng)之爲：拉丘(qiu),抽筋等。 劃(huà)痕：厚片吸(xi)塑成品上(shang)特别是透(tòu)明泡殼上(shang)帶有劃傷(shang)的痕迹，如(ru)果痕迹太(tài)長，太大，泡(pao)殼就成了(le)次品，無法(fa)用于包裝(zhuāng)。 晶點：在厚(hou)片吸塑闆(pǎn)材生産過(guo)程中，因空(kong)氣中的細(xi)小塵埃，掉(diao)在加熱的(de)塑料材料(liào)上，産生的(de)一種透明(ming)瑕疵，特别(bie)是在透明(ming)的厚吸塑(sù)闆材生産(chǎn)過程中，這(zhe)種瑕疵過(guo)大，過多時(shí)，視爲次品(pǐn)。 氣泡：在厚(hou)片吸塑闆(pǎn)材生産過(guò)程中，因加(jia)熱的塑料(liào)材料中含(hán)有空氣，使(shǐ)生産出的(de)成品片材(cai)裏帶有氣(qì)泡，特别是(shi)在透明的(de)吸塑片材(cai)生産過程(chéng)中，這種氣(qi)泡過大，過(guò)多時，視爲(wei)次品。 水波(bo)紋：在厚片(piàn)吸塑闆材(cái)生産過程(cheng)中，因厚吸(xī)塑材料和(he)加工工藝(yi)不同，使生(sheng)産出的成(cheng)品片材表(biǎo)面有水面(mian)波紋，特别(bié)是在透明(ming)的厚吸塑(sù)闆材生産(chǎn)過程中，這(zhe)種水波紋(wen)過大，過多(duo)時，視爲次(ci)品。一般情(qing)況下，厚吸(xī)塑片材闆(pǎn)越厚，水波(bō)紋越明顯(xiǎn)。合格的PET材(cai)料很少有(you)水波紋，但(dàn)大多數厚(hòu)吸塑PVC片材(cai)都有水波(bo)紋的現象(xiàng)存在。
在厚(hòu)片吸塑加(jiā)工生産制(zhi)造時必須(xū)對片材開(kai)展激光切(qiē)割，這可能(néng)造成邊角(jiǎo)餘料。将這(zhe)種邊角餘(yu)料破碎後(hou)，與原先的(de)原材料相(xiang)融，可再一(yi)次做成片(piàn)材。 近些年(nian)，在厚片吸(xi)塑加工全(quán)過程中造(zào)成的邊角(jiǎo)餘料的循(xun)環利用已(yi)逐步關鍵(jiàn)。現如今，邊(bian)角餘料根(gēn)據粉碎後(hou)與原生态(tài)原材料混(hùn)合來開展(zhan)回收再利(li)用早已産(chǎn)生了一種(zhong)加工工藝(yi)。 廢料的塑(sù)膠橡塑制(zhì)品制品，例(lì)如包裝制(zhì)品，乃至工(gong)程項目制(zhì)品，他們的(de)回收再利(li)用在許多(duo) 标準下全(quan)是很有可(ke)能的，但一(yī)些仍尚需(xū)發展趨勢(shì)。現階段可(ke)開展的收(shou)購主要是(shì)一些化工(gōng)材料和電(dian)力能源原(yuan)材料。 要使(shi)循環利用(yòng)獲得提升(shēng)，務必在加(jiā)工全過程(cheng)的綠色生(shēng)态性和節(jiē)省性上狠(hěn)下功夫。
