蕪湖方立(lì)包裝材料(liào)有限公司(sī)

鹽(yan)城電子産(chǎn)品吸塑包(bao)裝-電子産(chǎn)品吸塑包(bao)裝生産-蕪(wú)湖方立包(bao)裝：

吸塑包(bao)裝 的價格(gé)因素

吸塑(su)的單價=産(chǎn)品材料成(chéng)本+能耗+人(ren)工及運輸(shū)+利潤。

能耗(hao)：吸塑是通(tong)過熱加工(gong)的，耗電能(néng)相對其他(tā)行業較大(dà)，大緻爲産(chǎn)品材料成(chéng)本的8% 。

人工(gōng)：吸塑主要(yao)靠機器生(sheng)産，人工較(jiao)少，大緻爲(wei)産品材料(liao)成本的10% 。

運(yùn)輸：根據客(ke)戶離本廠(chǎng)距離而定(ding)。

利潤：吸塑(sù)廠的純利(lì)潤一般很(hěn)低，12%-20%，根據付(fù)款期限而(ér)定，30天結帳(zhàng)爲14%。

材料成(cheng)本：産品材(cái)料成本的(de)計算比較(jiào)複雜，計算(suan)之前首先(xian)搞清以下(xià)幾方面數(shù)據：

原料價(jià)格：根據産(chan)品的用途(tú)，确定采用(yong)何種材質(zhì)和等級的(de)材料，尋該(gai)種材料供(gong)應商 膠片(piàn)厚度：預诂(gu)該産品須(xū)用多厚的(de)膠片制作(zuò)，要根據成(cheng)型各部位(wei)的厚度和(he)形狀而定(ding)排版數量(liàng)：根據産品(pǐn)外形尺寸(cun)和形狀，計(jì)算一版能(neng)排多少個(gè)模，排密了(le)會降低産(chan)品質量，排(pái)稀了會增(zeng)大材料損(sun)耗，使成本(běn)上升

材料(liào)損耗率：主(zhu)要因素爲(wei)産品形狀(zhuang)、産品數量(liàng)以及外形(xíng)尺寸與吸(xī)塑機底盤(pán)适配程度(dù)，形狀越方(fāng)正、産量越(yue)大，損耗率(lǜ)就越小

吸(xi)塑包裝 的(de)生産工藝(yi)

1：模具制作(zuò)及加工：根(gēn)據要求或(huò)樣品規格(gé)，首先制作(zuò)好吸塑模(mó)具，一般條(tiao)件下，都是(shi)利用石膏(gāo)制作吸塑(su)包裝模具(jù)，但也有用(yong)木雕及金(jin)屬雕刻的(de)産品作模(mo)具，

2：模具處(chù)理幹燥完(wan)全後，将模(mo)具裝入真(zhen)空室上層(céng)鐵闆上，然(rán)後根據模(mo)具大小，将(jiang)塑料片載(zai)成适用規(gui)格尺寸，然(rán)後将此片(pian)材放入加(jia)熱木櫃内(nei)，使其完全(quán)固定好，再(zài)将木櫃連(lián)同塑料片(piàn)材置恒溫(wēn)爐上進行(hang)軟化處理(lǐ)。

3：将軟化處(chù)理好的塑(su)料片連同(tong)木櫃，置于(yu)真空室中(zhōng)，開動吸氣(qi)開關，将真(zhēn)空室内空(kōng)氣吸抽幹(gàn)淨，待塑料(liao)片冷卻後(hòu)，即得到與(yǔ)模具相同(tóng)的凹型包(bao)裝或工藝(yi)模具。

4：吸塑(su)包裝整理(lǐ)：将生産出(chū)來的産品(pǐn)進行修邊(biān)整理即爲(wèi)成品産品(pǐn)，再經包裝(zhuang)後即可出(chu)售。

吸塑包(bao)裝産品在(zài)生産過程(chéng)中各式各(ge)樣的問題(tí)都有可能(neng)發生，主要(yao)發生的質(zhi)量問題有(yǒu)“晶點、氣泡(pào)、厚薄不均(jun)勻、刮痕、拉(lā)線、吸不到(dào)位、爆裂”等(děng)等。

1、晶點、氣(qì)泡問題：對(duì)于晶點、氣(qì)泡問題是(shi)存在于吸(xi)塑廠中爲(wei)普遍的問(wen)題，這主要(yao)根據客戶(hu)要求而定(ding)。

導緻有存(cún)在以上問(wèn)題的原因(yīn)有：

（1）、原材料(liao)品質，是否(fou)是全新料(liào)；

（2）、制作的模(mó)具是銅模(mó)、鋁模、還是(shì)石膏模，這(zhe)與模具制(zhi)作本身有(you)關；

（3）、生産環(huán)境是否有(you)灰塵，是不(bu)是無塵車(che)間、機器周(zhōu)邊是否幹(gan)淨等等。

2、厚(hòu)薄不均勻(yun)：對于厚薄(bao)不均勻問(wen)題主要取(qǔ)決于吸塑(su)設備的溫(wen)控系統，這(zhè)是厚薄不(bu)均勻的主(zhǔ)要所在，其(qi)次還有原(yuan)材料的品(pǐn)質厚度是(shi)否均勻，這(zhe)與生産出(chū)的産品是(shì)息息相關(guān)的，另外還(hai)有就是上(shàng)模做得是(shi)否标準等(děng)等。

3、刮痕問(wen)題：對于刮(gua)痕問題那(nà)就跟很多(duō)因素有關(guan)系了，從原(yuán)材料本身(shen)到、上機操(cao)作、過機、沖(chong)床、折邊、包(bāo)裝等等都(dōu)有可能會(hui)産生此現(xian)象，這主要(yào)針對客戶(hù)要求，如果(guo)客戶對這(zhè)個問題相(xiang)當關注，那(nà)我們生産(chǎn)過程中就(jiu)必須特别(bié)注意做好(hǎo)預防措施(shī)。

4、拉線問題(tí)：對于拉線(xiàn)問題主要(yao)有兩種現(xiàn)象，一是材(cái)料烤得太(tai)熟了，另一(yī)種就是上(shang)模壓得不(bu)好導緻，對(dui)于這兩種(zhong)情況都是(shì)生産過程(cheng)中，機長要(yao)注意調節(jiē)來避免的(de)。

5、吸不到位(wèi)問題：對于(yú)吸不到位(wei)問題主要(yào)是由于産(chan)品溫度不(bú)夠導緻、還(hai)有就是産(chǎn)品比較深(shen)，沒有壓上(shang)模或是上(shang)模壓得不(bú)到位導緻(zhì)，對于這種(zhǒng)現象也主(zhǔ)要是靠機(jī)長調機來(lái)完成。

6、爆裂(liè)問題：對于(yú)爆裂問題(ti)主要是根(gēn)據材料本(ben)身的性質(zhi)來決定，有(you)的材料很(hěn)脆，生産過(guò)程中就容(rong)裂，還有就(jiu)是生産APET材(cai)料時，材料(liao)的矽油不(bu)夠，也會存(cún)在爆裂現(xiàn)象，還有就(jiù)是跟天氣(qi)有關，冬天(tian)，相對來講(jiang)材料都比(bi)較脆，所以(yi)在原材料(liào)配方上要(yao)特别注意(yi)，後一點就(jiù)是沖床時(shi)刀模有問(wen)題或是調(diao)刀沒有調(diào)好導緻。

吹(chuī)塑，注塑，吸(xi)塑 區别有(you)哪些？

吹塑(sù)：尼龍經過(guò)擠出得到(dao)的管狀塑(su)料型坯，趁(chèn)熱置于對(duì)開模中，閉(bi)模後立刻(ke)在型坯中(zhong)緊縮空氣(qi)使塑料型(xíng)坯吹脹而(er)緊貼在模(mo)具内壁上(shàng)，經冷卻脫(tuō)模，得到各(ge)種中空制(zhì)品。主要産(chǎn)品是：尼龍(long)腸衣膜、瓶(píng)子、罐子、尼(ní)龍管等。

注(zhu)塑：成型多(duō)用于熱塑(sù)性塑料．它(ta)與擠塑成(chéng)型相相似(sì)，所不同的(de)是熔融塑(sù)料經噴嘴(zuǐ)進入的是(shi)閉合模具(jù)内，在模具(jù)内凝固成(chéng)型而得制(zhi)品。多消費(fei)小包裝盒(he)，日用品．異(yì)型零件等(děng)．它也可用(yong)于繁華性(xing)塑料加工(gong)。

吸塑：塑料(liào)加工工藝(yi)，主要原理(lǐ)是将平展(zhan)的塑料硬(ying)片材加熱(re)變軟後，采(cǎi)用真空吸(xi)附于模具(jù)外表，冷卻(què)後成型，儉(jian)省原輔資(zī)料、質量輕(qīng)、運輸便當(dang)。

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