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厚吸(xī)塑模具(ju)是怎麽(me)做的 吸(xī)塑加工(gong)要想定(ding)向成形(xíng)，就必須(xū)借助模(mó)具--吸塑(su)模具，吸(xī)塑模具(ju)就是指(zhǐ)在吸塑(sù)生産時(shi)所用的(de)模具，成(chéng)本低的(de)是石膏(gao)模，其次(ci)是電鍍(dù)銅模，貴(guì)的是鋁(lü)模。 一般(bān)情況，我(wo)們會在(zai)模具内(nèi)鑽上小(xiǎo)孔，用于(yu)真空吸(xī)附熱化(hua)的硬膠(jiāo)片，形成(chéng)吸塑産(chǎn)品。吸塑(sù)制作工(gong)藝技術(shù)應用的(de)是空氣(qi)壓力的(de)原理，利(li)用吸塑(sù)機設備(bèi)進行生(sheng)産各種(zhong)産品包(bao)裝，地闆(pǎn)磚模具(ju)和工藝(yi)模具的(de)實用型(xíng)生産技(ji)術，該技(jì)術用途(tú)十分廣(guǎng)泛，生産(chan)快捷，投(tou)資小，，效(xiao)益高。 1、設(she)備與工(gong)具 準備(bèi)設備：真(zhēn)空吸塑(su)機一台(tái)套； 工具(jù)：模具； 材(cái)料：聚或(huò)聚乙烯(xī)塑料片(pian)卷材（規(guī)格根據(ju)生産品(pǐn)種選擇(ze)不同厚(hou)度片材(cái)）。 2、生産工(gōng)藝 （1）模具(ju)制作及(jí)加工 客(kè)戶下單(dān)後，根據(ju)用戶的(de)要求和(hé)樣品規(gui)格，首先(xiān)制作好(hǎo)吸塑模(mó)具，一般(bān)條件下(xia)，都是利(lì)用石膏(gao)制作的(de)吸塑模(mo)具，但也(yě)有用木(mu)雕及金(jin)屬雕刻(kè)的産品(pǐn)作模具(ju)。 石膏模(mó)具制作(zuò)好後，先(xian)讓其自(zì)然幹燥(zao)完全或(huo)是烘幹(gan)，然後根(gen)據産品(pǐn)表面凸(tu)凹具體(ti)情況，用(yòng)1-2毫米的(de)鑽花在(zài)不影響(xiang)産品包(bao)裝模樣(yang)的低凹(ao)處鑽許(xu)多小孔(kong)，如果是(shi)包裝盒(he)之類産(chan)品，還得(dé)在四周(zhou)邊上鑽(zuàn)一些小(xiao)孔，以便(biàn)吸塑生(sheng)産時，能(neng)将空氣(qì)抽出。 模(mó)具鑽好(hǎo)孔後，還(hai)得将石(shi)膏模具(jù)進行加(jia)硬處理(li)，加硬處(chu)理方法(fa)是用濃(nóng)明礬飽(bǎo)和液浸(jìn)泡後晾(liang)幹。 （2）材料(liao)的軟化(hua) 模具處(chu)理幹燥(zao)完全後(hou)，将模具(jù)裝入真(zhēn)空室上(shang)層鐵闆(pan)上，然後(hou)根據模(mó)具大小(xiao)，将塑料(liao)片載成(cheng)适用規(gui)格尺寸(cun)，然後将(jiāng)此片材(cai)放入加(jiā)熱木櫃(gui)内，使其(qí)完全固(gu)定好，再(zai)将木櫃(guì)連同塑(sù)料片材(cái)置恒溫(wen)爐上進(jìn)行軟化(huà)處理。 （3）吸(xi)塑成形(xíng) 将軟化(huà)處理好(hǎo)的塑料(liào)片連同(tong)木櫃，置(zhì)于真空(kong)室中，開(kāi)動吸氣(qi)開關，将(jiang)真空室(shì)内空氣(qi)吸抽幹(gàn)淨，待塑(sù)料片冷(leng)卻後，即(jí)得到與(yu)模具相(xiàng)同的凹(ao)型包裝(zhuang)或工藝(yì)模具。 （4）包(bao)裝整理(li) 将生産(chan)出來的(de)産品進(jìn)行修邊(biān)整理即(jí)爲成品(pin)産品，再(zai)經包裝(zhuāng)後即可(ke)出售。
厚(hou)片吸塑(su)的工藝(yi)流程 厚(hòu)闆吸塑(su)也叫厚(hou)片吸塑(sù)，就是所(suo)謂的吸(xī)塑厚度(du)超過2mm的(de)闆材，該(gāi)工藝無(wú)法在全(quán)自動機(jī)器上吸(xi)塑成型(xing)，必須采(cǎi)用厚闆(pan)材的半(ban)自動吸(xi)塑成型(xing)機加工(gōng)生産的(de)技術。 厚(hòu)片吸塑(sù)生産的(de)大緻流(liú)程如下(xià)： 一般，我(wǒ)們的厚(hòu)片吸塑(sù)的生産(chan)工藝是(shì)從模具(jù)的制作(zuo)和加工(gong)開始的(de)。 首先，根(gen)據客戶(hu)的要求(qiú)和樣品(pǐn)規格制(zhi)作好吸(xi)塑模具(ju)。一般的(de)條件下(xià)，我們會(hui)選用石(shi)膏模打(dǎ)樣，待客(kè)戶确定(ding)樣品和(hé)工藝後(hou)，後面我(wǒ)們可以(yǐ)選用木(mù)模、銅模(mó)或鋁模(mó)作模具(ju)。 以石膏(gao)模具爲(wèi)例，将大(dà)型吸塑(su)過程中(zhong)要用到(dào)的石膏(gao)模具制(zhi)作好後(hòu)，先讓其(qi)自然幹(gàn)燥完全(quán)或是烘(hōng)幹，然後(hou)根據産(chan)品表面(miàn)凸凹具(jù)體情況(kuàng)，用1-2毫米(mi)的鑽花(huā)在不影(ying)響産品(pǐn)包裝模(mó)樣的低(dī)凹處鑽(zuàn)許多小(xiǎo)孔。 如果(guǒ)是包裝(zhuang)盒之類(lei)産品還(hái)需要在(zài)四周邊(bian)上鑽一(yi)些小孔(kǒng)，以便吸(xī)塑生産(chan)時，能将(jiāng)空氣抽(chou)出，模具(ju)鑽好孔(kǒng)後，還得(de)将石膏(gāo)模具進(jin)行加硬(yìng)處理，加(jiā)硬處理(li)方法是(shi)用濃明(ming)礬飽和(he)液浸泡(pào)後晾幹(gàn)。 等到大(da)型吸塑(su)模具處(chù)理幹燥(zao)完全後(hou)，将模具(ju)裝入真(zhen)空室上(shang)層鐵闆(pan)上；然後(hòu)根據模(mó)具大小(xiao)，将塑料(liao)片載成(chéng)适用規(gui)格尺寸(cùn)；将此片(piàn)材放入(ru)加熱木(mù)櫃内，使(shi)其完全(quán)固定好(hǎo)，再将木(mù)櫃連同(tong)塑料片(piàn)材置恒(héng)溫爐上(shàng)進行軟(ruan)化處理(lǐ)。 大型吸(xi)塑的時(shi)候，需要(yao)将軟化(huà)處理好(hǎo)的塑料(liào)片連同(tóng)木櫃一(yi)同置于(yu)真空室(shì)中，開動(dòng)吸氣開(kai)關使得(dé)真空室(shi)内空氣(qi)被吸抽(chou)幹淨；待(dài)塑料片(piàn)冷卻後(hou)，就可以(yi)得到與(yǔ)模具相(xiang)同的凹(āo)型包裝(zhuāng)或工藝(yi)模具。
如(ru)何防止(zhǐ)厚片吸(xī)塑加工(gong)中的變(bian)形問題(tí) 在厚片(pian)吸塑加(jiā)工過程(chéng)中，産品(pin)脫模時(shi)，如果沒(méi)有做好(hao)前期各(gè)項準備(bèi)工作，容(róng)易導緻(zhi)産品變(biàn)形，那麽(me)如何避(bi)免此類(lèi)問題的(de)發生？ 首(shou)先，做好(hǎo)脫模前(qián)的各項(xiàng)準備工(gōng)作 1、檢查(chá)、調節好(hao)冷卻水(shuǐ)的溫度(du)，并将噴(pen)頭的水(shuǐ)量調節(jiē)到符合(hé)規定的(de)範圍。 2、調(diao)整号每(mei)個位置(zhì)的風向(xiàng)，以便于(yu)找到的(de)壓力進(jìn)行厚片(pian)吸塑的(de)生産。 其(qí)次，注意(yì)脫模過(guo)程中控(kong)制 在脫(tuo)模的時(shí)候，是使(shǐ)用震動(dong)上模的(de)壓力迫(pò)使順利(li)脫模;如(rú)果能适(shì)當加大(dà)底部風(feng)量的話(huà)，對保證(zhèng)吸塑産(chǎn)品的品(pin)質也是(shì)有幫助(zhù)的。 從以(yi)上兩個(ge)方面，基(ji)本就能(néng)防止厚(hou)片吸塑(su)加工中(zhōng)的變形(xíng)問題，如(ru)果這些(xie)還無法(fǎ)解決問(wèn)題的話(hua)，就隻能(neng)重新制(zhì)作上模(mo)，才能克(ke)服變形(xing)的問題(tí)。
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