供應信(xìn)息
樣品被(bei)客戶認可(kě)後，通常會(hui)下一定數(shu)量的生産(chǎn)訂單。生産(chan)調度會根(gēn)據産量、吸(xi)塑成型的(de)複雜程度(du)決定采用(yòng)哪種模具(ju)量産：采用(yòng)石膏模生(shēng)産，模具制(zhi)作過程類(lei)似于吸塑(su)打樣，優點(dian)在于生産(chan)周期短，成(chéng)本低，制作(zuo)一整版（60X110cm)模(mo)具隻需一(yi)到兩天時(shí)間，不足之(zhi)處在于吸(xī)塑成品表(biao)面粗糙，生(sheng)産中模具(ju)容易碎裂(liè)，耐用性差(cha)無法成型(xíng)深度大、複(fu)雜度高、片(piàn)材厚的産(chǎn)品。采用電(dian)鍍銅模，其(qi)工藝是将(jiang)打好樣的(de)泡殼表面(miàn)噴上一層(céng)導電劑，再(zài)放入電解(jie)槽内鍍上(shàng)厚厚的銅(tong)層，電鍍過(guo)程需要72小(xiao)時，接着要(yào)對銅模進(jin)行灌石膏(gāo)（增加硬度(du)）、抛光、打氣(qì)眼處理，采(cai)用電鍍銅(tong)模生産的(de)優點是吸(xi)塑制品表(biao)面光滑，成(cheng)本适中，耐(nài)用性适中(zhōng)，缺點是模(mó)具制作周(zhou)期長，無法(fǎ)完成精密(mì)吸塑制品(pǐn)的生産。采(cǎi)用吸塑鋁(lǚ)模生産，模(mó)具制作需(xu)要先采用(yong)電腦設計(jì)圖紙，再采(cai)用CNC數控銑(xi)床加工，優(you)點是制作(zuo)周期适中(zhōng)，後期模具(jù)處理時間(jiān)短（鑽氣眼(yǎn)工作在CNC加(jiā)工時完成(cheng)），吸塑産品(pin)尺寸精度(du)高，模具耐(nài)用性強，缺(quē)點是成本(ben)高。由于全(quán)自動高速(sù)吸塑成型(xíng)機的成型(xing)範圍是66X110cm左(zuǒ)右，所以不(bú)管是石膏(gao)模、銅模還(hái)是鋁模，都(dou)需要将單(dān)個的模具(ju)拼在一起(qǐ)，達到成型(xing)尺寸，我們(men)都稱這個(gè)過程爲拼(pin)版，需要拼(pin)在打好氣(qi)孔的鋁闆(pan)或木闆上(shàng)，拼好後的(de)整版模具(jù)我們稱之(zhi)爲底模。對(dui)于吸塑成(cheng)型深度大(dà)的産品，還(hai)需要制作(zuò)上模，在底(di)模将片材(cái)真空吸成(cheng)型的同時(shí)，從片材上(shàng)方施加壓(ya)力，将片材(cái)均勻地拉(lā)伸到每一(yi)個部位，否(fou)則會引起(qǐ)局部厚度(dù)過薄。生産(chan)模具的整(zheng)個制作周(zhōu)期應爲5至(zhì)7天。
厚片吸(xī)塑出現變(bian)況是怎麽(me)回事？ 厚片(pian)吸塑在加(jiā)工時會遇(yu)到很多問(wèn)題，同一産(chan)量的吸塑(su)包裝中，會(huì)出現顔色(sè)不同的情(qíng)況，有的産(chan)品顔色比(bǐ)較淺，有的(de)顔色比較(jiào)深，尤其是(shi)那些泛黃(huang)的吸塑制(zhì)品，賣相也(ye)很難看，影(yǐng)響産品的(de)美觀和銷(xiao)量，那麽出(chū)現這種情(qing)況的原因(yīn)是什麽？ 厚(hòu)片吸塑泛(fan)黃可能是(shì)吸塑磨具(jù)出現了問(wen)題，模具的(de)排氣孔不(bú)好，塑料在(zai)高溫高壓(ya)的情況下(xià)和氧化物(wù)發生了劇(jù)烈的反應(yīng)，會讓塑料(liao)；吸塑産品(pin)中可能含(hán)有過量的(de)潤滑劑，脫(tuō)模劑，要定(dìng)期對它做(zuo)清潔工作(zuò)，去除一些(xie)添加劑。 生(shēng)産時，生産(chan)設備衛生(sheng)沒做好，讓(ràng)設備上的(de)粉塵或者(zhe)灰塵污染(ran)了吸塑片(pian)材，會導緻(zhì)吸塑産品(pin)變色；加熱(re)體系不平(píng)衡也會導(dǎo)緻生産時(shi)溫度達不(bu)到要求，也(yě)會造成變(biàn)況。
在厚片(pian)吸塑加工(gong)生産制造(zao)時必須對(dui)片材開展(zhǎn)激光切割(gē)，這可能造(zao)成邊角餘(yú)料。将這種(zhǒng)邊角餘料(liào)破碎後，與(yǔ)原先的原(yuán)材料相融(róng)，可再一次(ci)做成片材(cai)。 近些年，在(zai)厚片吸塑(su)加工全過(guo)程中造成(chéng)的邊角餘(yú)料的循環(huán)利用已逐(zhu)步關鍵。現(xiàn)如今，邊角(jiǎo)餘料根據(ju)粉碎後與(yu)原生态原(yuan)材料混合(he)來開展回(hui)收再利用(yong)早已産生(shēng)了一種加(jiā)工工藝。 廢(fei)料的塑膠(jiao)橡塑制品(pǐn)制品，例如(rú)包裝制品(pin)，乃至工程(cheng)項目制品(pǐn)，他們的回(huí)收再利用(yòng)在許多 标(biao)準下全是(shì)很有可能(neng)的，但一些(xie)仍尚需發(fā)展趨勢。現(xian)階段可開(kāi)展的收購(gou)主要是一(yī)些化工材(cái)料和電力(lì)能源原材(cái)料。 要使循(xun)環利用獲(huò)得提升，務(wù)必在加工(gong)全過程的(de)綠色生态(tai)性和節省(shěng)性上狠下(xià)功夫。
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