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如何分(fen)辨厚吸(xi)塑制品(pin)的缺陷(xiàn) 拉線：厚(hou)吸塑成(chéng)型生産(chan)時産生(shēng)的一些(xie)不應有(yǒu)的線條(tiáo)突起（模(mo)具上沒(mei)有的），需(xu)要重新(xīn)修改模(mó)具（降低(dī)高度和(hé)增加園(yuán)滑度）和(hé)增加額(é)外的壓(ya)力模具(jù)（我們稱(cheng)之爲上(shàng)模）來解(jiě)決。拉線(xian)過大時(shí)，被看作(zuo)是次品(pin)，無法用(yòng)于吸塑(sù)包裝，但(dàn)在零部(bu)件周轉(zhuan)托盤領(ling)域，隻要(yào)拉線排(pái)列整齊(qí)，不影響(xiang)使用功(gōng)能，應視(shì)爲合格(ge)品。拉線(xian)又稱之(zhi)爲：拉丘(qiū),抽筋等(deng)。 劃痕：厚(hòu)吸塑成(chéng)品上特(tè)别是透(tòu)明泡殼(ké)上帶有(yǒu)劃傷的(de)痕迹，如(ru)果痕迹(ji)太長，太(tai)大，泡殼(ké)就成了(le)次品，無(wu)法用于(yu)包裝。 晶(jing)點：在厚(hou)吸塑闆(pǎn)材生産(chǎn)過程中(zhōng)，因空氣(qi)中的細(xì)小塵埃(ai)，掉在加(jiā)熱的塑(sù)料材料(liào)上，産生(sheng)的一種(zhong)透明瑕(xia)疵，特别(bié)是在透(tou)明的厚(hou)吸塑闆(pan)材生産(chǎn)過程中(zhōng)，這種瑕(xia)疵過大(da)，過多時(shi)，視爲次(cì)品。 氣泡(pao)：在厚吸(xī)塑闆材(cai)生産過(guò)程中，因(yīn)加熱的(de)塑料材(cái)料中含(hán)有空氣(qi)，使生産(chan)出的成(chéng)品片材(cái)裏帶有(yǒu)氣泡，特(te)别是在(zài)透明的(de)吸塑片(pian)材生産(chǎn)過程中(zhōng)，這種氣(qì)泡過大(dà)，過多時(shí)，視爲次(ci)品。 水波(bō)紋：在厚(hòu)吸塑闆(pǎn)材生産(chǎn)過程中(zhong)，因材料(liào)和加工(gōng)工藝不(bu)同，使生(sheng)産出的(de)成品片(piàn)材表面(mian)有水面(mian)波紋，特(te)别是在(zai)透明的(de)厚吸塑(sù)闆材生(sheng)産過程(cheng)中，這種(zhong)水波紋(wen)過大，過(guò)多時，視(shi)爲次品(pin)。一般情(qing)況下，片(pian)材越厚(hou)，水波紋(wen)越明顯(xiǎn)。合格的(de)PET材料很(hen)少有水(shui)波紋，但(dàn)大多數(shù)PVC都有水(shui)波紋的(de)現象存(cun)在。
厚片(pian)吸塑的(de)工藝流(liú)程 厚闆(pǎn)吸塑也(ye)叫厚片(pian)吸塑，就(jiù)是所謂(wèi)的吸塑(su)厚度超(chāo)過2mm的闆(pǎn)材，該工(gong)藝無法(fa)在全自(zi)動機器(qi)上吸塑(su)成型，必(bi)須采用(yòng)厚闆材(cái)的半自(zi)動吸塑(su)成型機(jī)加工生(sheng)産的技(jì)術。 厚片(pian)吸塑生(sheng)産的大(dà)緻流程(chéng)如下： 一(yi)般，我們(men)的厚片(piàn)吸塑的(de)生産工(gong)藝是從(cong)模具的(de)制作和(hé)加工開(kai)始的。 首(shou)先，根據(jù)客戶的(de)要求和(he)樣品規(guī)格制作(zuo)好吸塑(su)模具。一(yī)般的條(tiao)件下，我(wo)們會選(xuǎn)用石膏(gao)模打樣(yang)，待客戶(hù)确定樣(yàng)品和工(gōng)藝後，後(hou)面我們(men)可以選(xuǎn)用木模(mo)、銅模或(huo)鋁模作(zuò)模具。 以(yi)石膏模(mó)具爲例(lì)，将大型(xing)吸塑過(guò)程中要(yào)用到的(de)石膏模(mo)具制作(zuo)好後，先(xian)讓其自(zì)然幹燥(zào)完全或(huò)是烘幹(gàn)，然後根(gēn)據産品(pǐn)表面凸(tū)凹具體(ti)情況，用(yòng)1-2毫米的(de)鑽花在(zai)不影響(xiang)産品包(bao)裝模樣(yang)的低凹(ao)處鑽許(xu)多小孔(kǒng)。 如果是(shi)包裝盒(hé)之類産(chǎn)品還需(xū)要在四(sì)周邊上(shang)鑽一些(xiē)小孔，以(yi)便吸塑(su)生産時(shi)，能将空(kōng)氣抽出(chū)，模具鑽(zuàn)好孔後(hou)，還得将(jiang)石膏模(mo)具進行(háng)加硬處(chu)理，加硬(ying)處理方(fang)法是用(yòng)濃明礬(fan)飽和液(ye)浸泡後(hou)晾幹。 等(deng)到大型(xíng)吸塑模(mo)具處理(li)幹燥完(wan)全後，将(jiāng)模具裝(zhuang)入真空(kōng)室上層(céng)鐵闆上(shàng)；然後根(gēn)據模具(ju)大小，将(jiang)塑料片(piàn)載成适(shi)用規格(ge)尺寸；将(jiāng)此片材(cai)放入加(jia)熱木櫃(gui)内，使其(qí)完全固(gù)定好，再(zài)将木櫃(guì)連同塑(su)料片材(cái)置恒溫(wēn)爐上進(jin)行軟化(hua)處理。 大(dà)型吸塑(su)的時候(hòu)，需要将(jiang)軟化處(chù)理好的(de)塑料片(piàn)連同木(mu)櫃一同(tóng)置于真(zhēn)空室中(zhong)，開動吸(xi)氣開關(guan)使得真(zhēn)空室内(nei)空氣被(bei)吸抽幹(gàn)淨；待塑(su)料片冷(leng)卻後，就(jiu)可以得(de)到與模(mó)具相同(tong)的凹型(xing)包裝或(huo)工藝模(mo)具。
厚片(piàn)吸塑材(cái)料的選(xuan)擇 厚片(pian)吸塑産(chan)品的原(yuán)材料隻(zhi)有塑膠(jiāo)片材，膠(jiao)片厚度(du)一般不(bú)超過1.5MM，常(chang)用的片(piàn)材有：PVC、PET、PP、PS以(yǐ)及在此(cǐ)基礎上(shàng)的植絨(rong)片材、鍍(dù)金片材(cai)和防靜(jing)電片材(cái)。 PVC：常用的(de)吸塑材(cai)料，質軟(ruan)、韌性強(qiang)、可塑性(xìng)好，可做(zuo)成透明(ming)和各種(zhong)顔色，常(cháng)用透明(ming)PVC包裝電(dian)子、化裝(zhuang)品、玩具(jù)禮品等(děng)産品。塑(sù)料包裝(zhuang)盒 PET(A-PET)：質硬(yìng)，韌性好(hǎo)、強度高(gāo)、表面光(guang)亮、環保(bao)無毒，有(yǒu)透明和(he)多種顔(yá)色的片(pian)材。缺點(dian)是PET高周(zhou)波熱合(he)比較困(kun)難，價格(gé)也比PVC貴(guì)很多，此(ci)材料常(chang)被要求(qiu)産品高(gāo)等和環(huán)保的用(yòng)戶取代(dai)PVC。塑料包(bao)裝 PS：密度(dù)小(質輕(qīng))、環保無(wu)毒，可塑(su)性非常(cháng)好，韌性(xìng)差易脆(cuì)，不可做(zuò)成通明(ming)材料，因(yīn)此隻能(néng)做成底(di)托類吸(xī)塑，因其(qí)易裂，此(cǐ)類吸塑(sù)不宜回(huí)收。 PP：材質(zhì)特别軟(ruan)，韌性好(hao)，環保無(wú)毒、耐高(gao)溫，常被(bei)做成餐(can)飲器具(ju)或其他(tā)耐高溫(wen)産品的(de)包裝;但(dan)其可塑(sù)性差，加(jia)工難度(du)大，表面(miàn)光澤度(dù)差，而且(qiě)加工時(shí)顔色會(hui)變淺。 PET-G：物(wu)理性質(zhì)同A-PET差不(bu)多，但可(ke)以高周(zhou)波熱合(hé)，其價格(ge)比A-PET還貴(gui)80%。
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