下面(mian)分享一下吸塑包(bao)裝 廠常用的四道(dào)工序。
吸塑裁切:吸(xī)塑成型後的塑料(liao)産品,經過沖床,将(jiāng)大張的片材用刀(dāo)模分切成單個産(chǎn)品。也叫下料,裁斷(duan),模切等。
吸塑折邊(bian):吸塑包裝品中有(you)一種叫插卡包裝(zhuāng),需要将泡殼的三(san)個邊用折邊機折(shé)到背後,以便在下(xia)一道封裝工序中(zhong),将紙卡插入折邊(bian)内,形成插卡包裝(zhuang)。
吸塑劃痕:吸塑成(chéng)品上特别是透明(míng)泡殼上帶有劃傷(shang)的痕迹,如果痕迹(jì)太長,太大,泡殼就(jiù)成了次品,無法用(yòng)于包裝。
吸塑拉線(xiàn):吸塑成型生産時(shí)産生的一些不應(ying)有的線條突起,需(xu)要重新修改模具(ju)和增加額外的壓(ya)力模具來解決。
吸(xī)塑:一種塑料加工(gong)工藝,主要原理是(shi)将平展的塑料硬(yìng)片材加熱變軟後(hòu),采用真空吸附于(yu)模具表面,冷卻後(hou)成型,廣泛用于塑(sù)料包裝、燈飾、廣告(gào)、裝飾等行業。
吸塑(su)包裝 :采用吸塑工(gong)藝生産出塑料制(zhì)品,并用相應的設(she)備對産品進行封(fēng)裝的總稱。吸塑包(bāo)裝制品主要包括(kuò):泡殼、托盤、吸塑盒(hé),同義詞還有:真空(kong)罩、泡罩等。
泡殼:采(cai)用吸塑工藝将透(tou)明的塑料硬片制(zhì)成特定凸起形狀(zhuang)的透明塑料,罩于(yú)産品表面,起到保(bǎo)護和美化産品的(de)作用。又名泡罩、真(zhen)空罩
托盤:也叫塑(sù)料内托,采用吸塑(su)工藝将塑料硬片(pian)制成特定凹槽的(de)塑料,将産品置于(yu)凹槽内,起到保護(hù)和美化産品的作(zuo)用。
吸塑模具挑選(xuan)
吸塑包裝 模具通(tong)常是石膏模、鋁模(mo)以及電鍍模三種(zhǒng)。
石膏模:将半濕的(de)石膏雕刻成型,再(zai)進行烘幹做成模(mo)具,石膏模的成本(ben)低,且容易修改,但(dàn)是石膏模的精度(dù)不是很高,外表不(bu)夠光滑,還容易碎(sui),所以基本用來打(da)樣,小批量的生産(chǎn)吸塑模具。
電鍍模(mó):在石膏做成小樣(yang)的基礎上,電鍍一(yi)層外殼作爲電鍍(du)銅模,其成本高于(yu)石膏模,但是其外(wai)表比較光滑耐用(yòng),所以也是較爲常(chang)見的一種吸塑模(mo)具。
鋁模:用鋁錠利(lì)用機械進行加工(gong)制成。鋁模的精度(du)較高,外表比較潤(run)滑且耐用,但是其(qí)價格較爲貴,一般(ban)使用在精度比較(jiao)高的吸塑産品。
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