供應(yīng)信息
吸塑包裝(zhuāng) 材料
常用的吸塑(su)材料有PVC(約占50%，密度(dù)爲1.36g/cm3)、PS(約占30%，密度爲1.06g/ cm3)、PET(約(yuē)占10%，密度爲1.39g/ cm3)、PP(約占10%，密(mi)度爲0.92g/ cm3)。
其中PVC大的厚(hou)度一般爲0.8mm，PS一般可(ke)達1.2mm，超過此厚度的(de)膠片難拉，容易造(zào)成設備的損傷。
材(cai)料的顔色一般根(gen)據客戶的要求來(lái)确定，一般需提供(gong)如PANTON色标、跟色稿、拆(chai)色标準等，也可由(yóu)客戶規定大緻的(de)顔色，根據産品庫(kù)存提供給客戶顔(yá)色。如客戶無要求(qiú)，一般可以使用無(wu)色透明、易生産的(de)材料。
吸塑模具
吸(xī)塑模具可分爲下(xia)模、上模、刀模，以下(xia)分别進行介紹。
下模是吸塑生(sheng)産中的模具。根據(ju)制作工藝和材料(liào)的不同，可分爲石(shí)膏模、銅模、鋁模。當(dang)客戶提供樣品、圖(tu)紙或實物時，需要(yào)制作加樣的石膏(gāo)模。石膏模由石膏(gao)粉加水後定以一(yī)定的形狀，脫水後(hou)變硬制成模具。需(xū)要諸如石膏粉、鑽(zuan)頭、砂布、木闆等材(cái)料和工具。因爲是(shi)手工制作，對于圖(tú)紙而言，會産生2mm左(zuǒ)右的偏差。石膏模(mó)制成後可以直接(jie)打樣，不适合大批(pī)量生産。
2.上模
3.刀模
一般的(de)吸塑一模開多個(gè)，在成形後，需要根(gen)據産品的尺寸和(he)形狀裁成成品，而(ér)裁成成品的工序(xu)即爲沖床，所用的(de)模具即爲刀模。刀(dao)模根據材料和制(zhi)作工藝的不同可(kě)分爲三種：鐵刀、木(mù)樣刀、激光刀模。其(qí)中鐵刀較厚，一般(ban)可做成形狀較規(gui)則的刀模，如矩形(xing)、橢圓形等形狀，不(bú)适合做太過彎曲(qu)的形狀。刀模做成(cheng)後，需要定位的産(chan)品一般還要在刀(dāo)模中固定一個成(chéng)品，在沖産品時方(fang)便定位。不需要定(ding)位的産品，如無邊(bian)的吸塑産品，一般(bān)用鐵刀做刀模。
食(shi)品吸塑包裝 材質(zhì)有哪些？他們各自(zi)有哪些特性？
普通(tong)的食品吸塑包裝(zhuāng)制品主要以合成(cheng)樹脂爲主要原料(liào)，添加适量的增塑(su)劑（即塑化劑）、穩定(ding)劑、化劑等助劑，在(zai)一定的塑化條件(jian)下加工而成。食品(pin)包裝常用聚（PP）、塑料(liao)有聚乙烯（PE）、聚酯（PET）和(he)聚（PVC）等等。其中，聚乙(yǐ)烯（PE）、聚（PP）本身無毒，加(jiā)工過程中塑化劑(jì)添加量甚至基本(ben)不添加，因此聚乙(yǐ)烯（PE）、聚（PP）是衛生、安全(quán)性比較好的包裝(zhuang)材料。
不同材質的(de)食品吸塑包裝 制(zhì)品各自的特性及(ji)适用；
1、PC（聚碳酸酯）及(jí)其他類：多用于制(zhì)造奶瓶、太空杯等(deng)。盡量不要用來盛(sheng)裝開水。很容易釋(shì)放出有毒的物質(zhi)雙酚A，使用時不要(yao)加熱，不要在陽光(guāng)下直曬。
2、HDPE（高密度聚(ju)乙烯）：耐高溫，但不(bu)易清洗，容易滋生(shēng)細菌，不要循環使(shi)用。
3、PET（聚對苯二甲酸(suān)乙二醇酯）：耐熱至(zhì)70攝氏度易變形，有(you)對人體有害的物(wù)質溶出。長時間使(shi)用可能釋放出緻(zhi)癌物DEHP.不能放在汽(qi)車内曬太陽，不要(yào)裝酒、油等物質。
4、LDPE（低(dī)密度聚乙烯）：用于(yu)保鮮膜、塑料膜等(děng)。高溫時會産生有(yǒu)害物質，故保鮮膜(mó)别放進微波爐。
6、PVC（聚）：雨衣、建材、塑(su)料膜、塑料盒等，很(hěn)少被用于食品包(bāo)裝。.0125X2=0.63元
7、PS（聚）：用于制造(zào)碗裝泡面盒、發泡(pào)快餐盒的材質，不(bú)能用微波爐加熱(rè)，不能用于裝強酸(suān)性（如柳橙汁）、強堿(jiǎn)性物質。避免盛放(fàng)滾燙的食物。
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