厚片吸塑包(bao)裝 加工加工(gong)工藝可選原(yuán)材料廣
厚片(piàn)吸塑加工可(kě)生産制造的(de)少制品是藥(yào)丸的包裝制(zhì)品或腕表用(yòng)的充電電池(chi),還可以生産(chǎn)制造十分大(da)的制品,例如(rú)3~5m長的花苑蓄(xu)水池。成型原(yuán)材料的薄厚(hou)能夠 從0.05~15mm,針對(duì)發泡塑料,薄(báo)厚可做到60mm。一(yi)切一種熱固(gu)性塑料或具(jù)備類似特性(xìng)的原材料都(dōu)能夠開展吸(xi)朔加工。
在厚(hòu)片吸塑加工(gōng)生産制造時(shí)必須對片材(cái)開展激光切(qie)割,這可能造(zao)成邊角餘料(liao)。将這種邊角(jiao)餘料破碎後(hòu),與原先的原(yuan)材料相融,可(kě)再一次做成(cheng)片材。
吸塑包(bāo)裝 厚吸塑,和(he)吸塑包裝的(de)薄吸塑生産(chan)方式差不多(duō),都是以真空(kōng)吸塑爲主。厚(hou)片吸塑是指(zhi)所用的原材(cai)料厚度超過(guò)2mm,無法在全自(zi)動機器上吸(xi)塑成型,必須(xu)采用厚闆材(cai)的半自動吸(xi)塑成型機加(jia)工生産的技(jì)術。
厚片吸塑(sù)大緻流程:人(rén)工上料---壓料(liào)框下料(自動(dòng))--加熱爐自動(dòng)複位加熱(自(zì)動)---防垂(自動(dòng)/可選擇關閉(bì))----加熱爐後退(tuì)(自動)-----吹泡(自(zì)動/可選擇關(guan)閉)----下模台模(mó)具上升(自動(dòng))-----真空成型(自(zi)動)-----冷卻(自動(dong))-----反吹氣脫模(mo)(自動)-----下模台(tai)模具下降(自(zi)動)-----壓料框上(shàng)升(自動)-----人工(gōng)取料。
當被吸(xi)塑包裝 的産(chan)品質量在50kg以(yǐ)上或包裝木(mù)箱的體積在(zai)1m3以上時,在箱(xiang)身檔的棱角(jiao)處必須釘上(shàng)鐵包角,對于(yú)端闆爲整塊(kuai)闆而無端檔(dàng)的木箱、纖維(wéi)闆箱以及電(dian)力傳動控制(zhi)設備的包裝(zhuang)木箱,在木箱(xiang)封釘之後,必(bì)須用鋼帶釘(ding)牢于木箱四(sì)周,木箱兩端(duan)各釘一道。 自(zì)發貨之日起(qǐ),在正常的儲(chu)運條件下,包(bao)裝箱的保護(hu)期限爲1年。在(zai)此期間内,被(bei)包裝的産品(pǐn)應完整無損(sǔn)。
吸塑原材料(liao)對成品外觀(guān)的影響 在吸(xī)塑片材經過(guo)熱加壓成型(xing)制作成成品(pin)的吸塑包裝(zhuang)産品時,細節(jie)的定釋爲模(mo)具的輪廓塑(sù)造副本标準(zhun)的準确性是(shi)非常小的圓(yuán)角半徑的接(jie)觸看到模具(jù)的表面和表(biao)面結構(皮革(ge)和木紋)。
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