吸塑包裝 趨(qū)勢
、2004年,中國包(bāo)裝工業總産(chan)值預計将達(da)到3000多億元,年(nian)遞增速度達(dá)7%左右,其中紙(zhi)包裝制品将(jiang)達到1900萬噸,塑(sù)料包裝制品(pin)預計達到504萬(wàn)噸,金屬包裝(zhuang)制品預計達(da)到288萬噸,玻璃(li)包裝制品可(kě)望達到1050萬噸(dūn),包裝機械将(jiāng)達到67萬台套(tao)。
吸塑包裝第(di)二趨勢
從2006年(nian)到2010年,包裝工(gōng)業的總産值(zhi)預計達到4500億(yi)元,保持平均(jun1)每年的增速(su)爲7%。
吸塑包裝(zhuang)第三趨勢
從(cóng)2011年到2015年,包裝(zhuang)工業總産值(zhí)可達到6000億元(yuán),平均每年以(yǐ)6%的速度增長(zhang)。到2015年,紙包裝(zhuāng)制品可達到(dao)3600萬噸、塑料包(bāo)裝制品946萬噸(dūn)、金屬包裝制(zhì)品491萬噸、玻璃(lí)包裝制品1550萬(wan)噸、包裝機械(xie)120萬台套。
吸塑(su)包裝第四趨(qū)勢
包裝工業(yè)結合産業結(jie)構調整,會更(gèng)多地在産品(pǐn)的消耗降低(di)、結構優化、品(pǐn)種改善、質量(liàng)提高和競争(zheng)力的增強體(ti)現出來。符合(he)消費升級、科(kē)技進步和可(kě)持續發展的(de)産品将加速(sù)增長。中國将(jiāng)對中包裝原(yuan)輔材料和機(jī)械設備的進(jìn)口給予足夠(gou)的重視。
第五(wu)、到2020年,中國包(bāo)裝工業将滿(man)足建成小康(kāng)社會的需求(qiu),建成一個科(ke)技含量高、經(jing)濟效益好、資(zi)源消耗低、環(huán)境污染少、人(ren)才資源優勢(shì)得到充分發(fā)揮的新型中(zhong)國包裝工業(yè)。
吸塑:一種塑(su)料加工工藝(yì),主要原理是(shì)将平展的塑(su)料硬片材加(jiā)熱變軟後,采(cai)用真空吸附(fù)于模具表面(miàn),冷卻後成型(xíng),廣泛用于塑(su)料包裝、燈飾(shì)、廣告、裝飾等(deng)行業。
吸塑包(bao)裝 :采用吸塑(sù)工藝生産出(chū)塑料制品,并(bìng)用相應的設(she)備對産品進(jin)行封裝的總(zǒng)稱。吸塑包裝(zhuāng)制品主要包(bao)括:泡殼、托盤(pán)、吸塑盒,同義(yi)詞還有:真空(kong)罩、泡罩等。
泡(pao)殼:采用吸塑(sù)工藝将透明(ming)的塑料硬片(piàn)制成特定凸(tū)起形狀的透(tòu)明塑料,罩于(yú)産品表面,起(qi)到保護和美(mei)化産品的作(zuo)用。又名泡罩(zhào)、真空罩
托盤(pan):也叫塑料内(nèi)托,采用吸塑(su)工藝将塑料(liao)硬片制成特(tè)定凹槽的塑(sù)料,将産品置(zhi)于凹槽内,起(qi)到保護和美(měi)化産品的作(zuò)用。
吸塑模具(jù)挑選
吸塑包(bāo)裝 模具通常(cháng)是石膏模、鋁(lü)模以及電鍍(du)模三種。
石膏(gāo)模:将半濕的(de)石膏雕刻成(chéng)型,再進行烘(hōng)幹做成模具(ju),石膏模的成(cheng)本低,且容易(yì)修改,但是石(shí)膏模的精度(du)不是很高,外(wài)表不夠光滑(huá),還容易碎,所(suǒ)以基本用來(lai)打樣,小批量(liang)的生産吸塑(su)模具。
電鍍模(mó):在石膏做成(cheng)小樣的基礎(chu)上,電鍍一層(ceng)外殼作爲電(dian)鍍銅模,其成(cheng)本高于石膏(gāo)模,但是其外(wai)表比較光滑(huá)耐用,所以也(ye)是較爲常見(jian)的一種吸塑(sù)模具。
鋁模:用(yong)鋁錠利用機(jī)械進行加工(gōng)制成。鋁模的(de)精度較高,外(wai)表比較潤滑(huá)且耐用,但是(shi)其價格較爲(wèi)貴,一般使用(yòng)在精度比較(jiao)高的吸塑産(chǎn)品。
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