塑料片材成(chéng)型時,片材被固定(ding)在夾緊裝置上。在(zai)熱成型的通用型(xing)和複合型的熱成(chéng)型機上多采用便(bian)于固定各種尺寸(cùn)片材的夾緊裝置(zhi)。有的是整個成型(xíng)機配一套夾緊框(kuàng)架。
夾緊裝置可分(fèn)爲兩類:一類是框(kuang)架式,另一類是分(fèn)瓣式。框架式夾緊(jin)裝置由上、下兩個(gè)框架組成。片材夾(jiá)在兩個框架之間(jiān)。框架打開時,下框(kuàng)架一般保持固定(dìng)狀态。各種類型單(dān)工位成型機上框(kuang)架的下部直接固(gù)定在成型室上。用(yòng)手裝型坯和成品(pǐn)取出的手動和半(bàn)自動成型機上,當(dang)框架尺寸很大時(shi),都裝有在框架打(dǎ)開範圍内的安全(quan)操作裝置。對成型(xing)滑移性較大的型(xing)坯,要求夾緊力能(neng)在比較寬的範圍(wéi)内調節,爲此,采用(yong)兩個包膠輥,用彈(dan)簧相互壓緊,并配(pei)有壓力調節裝置(zhì)。連續拉片成型機(jī)的夾緊是兩邊拉(lā)鏈與前後閘的共(gòng)同作用。
夾緊裝置(zhi)好采用自動控制(zhì),以期動作迅速,可(kě)有助于提高制件(jiàn)質量和效率。
吸塑(su)包裝 機(又叫熱塑(sù)成型機)是将加熱(re)塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性(xing)塑料卷材吸制成(cheng)各種形狀的包裝(zhuāng)裝璜盒、框等産品(pǐn)的機器。利用真空(kōng)泵産生的真空吸(xi)力,将加熱軟化後(hou)的PVC、PET等熱可塑性塑(sù)料片材經過模具(jù)吸塑成各種形狀(zhuàng)的真空罩、吸塑托(tuō)盤、泡殼等。應用于(yu)各塑料包裝行業(ye)(吸塑包裝、塑膠、電(diàn)池、玩具、禮品、五金(jīn)、家電、電子、文具、裝(zhuang)飾)。
而厚片吸塑常(cháng)見産品有:家用電(dian)器内膽外殼、行李(li)箱包、展架配件、裝(zhuāng)潢、汽車内飾、保險(xian)杠、擋泥闆、美容器(qì)材、燈箱外殼、玩具(jù)車殼、工業面闆、廣(guǎng)告燈箱、吸塑LOGO、衛浴(yu)産品、冰箱内膽等(děng)等。
當被吸塑包裝(zhuang) 的産品質量在50kg以(yi)上或包裝木箱的(de)體積在1m3以上時,在(zai)箱身檔的棱角處(chu)必須釘上鐵包角(jiǎo),對于端闆爲整塊(kuài)闆而無端檔的木(mù)箱、纖維闆箱以及(jí)電力傳動控制設(shè)備的包裝木箱,在(zài)木箱封釘之後,必(bì)須用鋼帶釘牢于(yu)木箱四周,木箱兩(liang)端各釘一道。 自發(fa)貨之日起,在正常(chang)的儲運條件下,包(bāo)裝箱的保護期限(xian)爲1年。在此期間内(nei),被包裝的産品應(yīng)完整無損。
吸塑原(yuán)材料對成品外觀(guān)的影響 在吸塑片(pian)材經過熱加壓成(chéng)型制作成成品的(de)吸塑包裝産品時(shí),細節的定釋爲模(mo)具的輪廓塑造副(fù)本标準的準确性(xìng)是非常小的圓角(jiao)半徑的接觸看到(dào)模具的表面和表(biao)面結構(皮革和木(mù)紋)。
蕪湖方(fang)立包裝材料有限(xian)公司
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