正壓,負壓,正(zhèng)負壓一體吸(xi)塑成型機有(yǒu)什麽區别呢(ne)?
正壓成型機(ji),通過模具沖(chòng)頭,直接對片(piàn)材進行施壓(yā),使之在模具(jù)内成型;
負壓(yā)成型機,通過(guò)空氣泵快速(su)抽取片材與(yǔ)模具之間的(de)空氣,形成真(zhēn)空負壓力使(shǐ)片材在模具(jù)内成型;
而正(zheng)負壓一體成(cheng)型機,抽取真(zhēn)空與正向加(jiā)壓相結合,成(chéng)型精度更高(gāo),能做出更複(fú)雜的産品。
正(zheng)負壓一體吸(xī)塑機有哪些(xiē)優勢呢?
1.正負(fu)壓結合,做出(chu)來的工件菱(ling)角、凹凸面、凹(ao)槽面、邊角等(deng)的立體感會(huì)比較強。
2.正負(fu)壓吸塑機,是(shì)通過正壓加(jia)溫氣流傳遞(dì)到工件的每(mei)一個地方,氣(qi)流在加壓的(de)時候就帶了(le)溫度,傳遞得(dé)比較到位,工(gōng)件成型比較(jiào)均勻到位。
正(zhèng)負壓吸塑機(ji)一般用于生(shēng)産:生鮮蔬果(guo)盒,雞蛋托月(yuè)餅托,育苗穴(xué)盤花盆,食品(pǐn)玩具藥品的(de)包裝托盤,電(dian)子托盤産品(pǐn)等。
近年來,随(suí)着塑料行業(ye)的發展壯大(dà),吸塑機行業(ye)也漸漸嶄露(lu)頭角,不過在(zai)發展過程中(zhong),也遇到很多(duo)坎坷,但在壓(ya)力下,很多企(qǐ)業反變之爲(wèi)動力,在挑戰(zhan)面前,不畏艱(jian)難,迎來發展(zhǎn)新機遇。
A、普通(tong)薄吸塑厚度(dù)爲0.14~5.0mm―――主要是采(cǎi)用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、PE、BOPS和(hé)可回收紙托(tuo)等各種材質(zhi)與效果的折(shé)邊、對折、三折(shé)、圓筒、折盒、天(tiān)地盒、高周波(bo)等非熱成型(xíng)吸塑制品,廣(guǎng)泛應用于食(shi)品、、電子、玩具(jù)、電腦、日用品(pin)、化妝品和機(jī)械五金等行(háng)業。
B、特殊厚吸(xi)塑厚度爲0.14~8.0mm―――主(zhǔ)要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包(bao)括APET和PETG)、ABS、PE和PMMA等各(gè)種材質與效(xiào)果的注塑類(lèi)型吸塑制品(pǐn),主要産品有(you)冰箱内膽、廣(guǎng)告燈箱、商品(pǐn)展示架、寵物(wù)籠底盤、背投(tou)電視後殼和(he)各種機械面(mian)闆等,可以替(ti)代注塑産品(pin),具有模具費(fei)用低(隻有注(zhu)塑模具的1/20),生(shēng)産周期短,模(mo)具開發時間(jian)短(一般隻要(yao)3~5天)等特點
吸(xī)塑包裝 前産(chan)品上的灰塵(chen)及其他髒物(wu)必須清除幹(gàn)淨,整個包裝(zhuāng)過程必須注(zhu)意清潔,以保(bǎo)證包裝質量(liàng)。防爆電器産(chǎn)品和電力傳(chuan)動控制裝置(zhì)須罩上塑料(liao)袋後再裝入(rù)包裝箱,外包(bao)裝采用簡易(yì)包裝的産品(pǐn),須先用塑料(liao)袋包裝。 裝入(rù)箱内的産品(pǐn)必須可靠地(dì)固定,不應竄(cuàn)動。
固定方式(shì)根據産品的(de)結構選定,以(yi)螺栓固定或(huò)以木楞(塊)墊(niàn)緊壓緊。在采(cǎi)用木楞(塊)固(gu)定産品時,嚴(yán)禁墊、
壓産品(pin)的薄弱部位(wei),例如:電控産(chan)品帶玻璃的(de)門等。
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