毛刺的(de)問題,這個還(hai)是看使用的(de)環境。叉車裝(zhuāng)運等情況兩(liǎng)者皆可,需要(yao)人員直接操(cāo)作的情況下(xià),塑料托盤更(gèng)安全些。
對于(yú)經常要更換(huàn)托盤型号的(de)企業來說,木(mu)托盤比較實(shí)用。
塑料托盤(pán)更耐久一點(dian)。
對于潮濕,低(di)溫,食品,化工(gōng),汽修,機械等(deng)很多行業來(lai)說,塑料托盤(pan)更有優勢。
特(te)别是吹塑托(tuo)盤,具有耐老(lǎo)化、抗腐蝕、耐(nai)潮濕、抗油污(wu)等特點,合理(lǐ)使用壽命能(neng)高達5年以上(shàng)。
塑料托盤在(zai)倉儲中運用(yòng)也比較多,加(jia)鋼管的設計(jì),讓它如虎添(tiān)翼。顔色分類(lei)也比較方便(biàn)。
1、原材料:可以(yǐ)毫不誇張地(di)說,塑料托盤(pan) 使用的原材(cai)料優劣,将直(zhí)接影響塑料(liào)托盤的整體(ti)質量,目前塑(su)料托盤選用(yong)的PP或者PE原料(liào)分爲:正牌新(xin)料、副牌新料(liào)、水口料、回料(liào)、再生料和改(gai)性料幾種,選(xuan)用不同的原(yuan)材料,塑料托(tuō)盤的質量也(yě)大不相同。
2、設(she)備:選擇什麽(me)樣的注塑機(ji),多大噸位的(de)注塑機器生(sheng)産,都是至關(guān)重要的。塑料(liào)托盤不同于(yú)周轉箱,需使(shǐ)用較大型的(de)注塑機生産(chan),才能保證塑(su)料托盤的質(zhi)量不受影響(xiang)。
3、技術:上面講(jiang)過,塑料托盤(pán)需要使用較(jiào)大型的注塑(su)機生産,那麽(me)操作大型注(zhu)塑機的都必(bì)須是的老師(shi)傅,要不然塑(sù)料托盤産品(pǐn)的合格率低(di),報廢率大,将(jiang)直接影響塑(sù)料托盤的質(zhi)量和生産效(xiao)率。
4、模具:注塑(sù)模具的廠商(shang)有很多,但是(shi)能做好塑料(liao)托盤模具的(de)卻沒有幾家(jiā),大多都是做(zuo)一些像水果(guǒ)筐、水箱一樣(yang)的模具産品(pin),塑料托盤的(de)載重都是以(yǐ)噸計的,水果(guǒ)筐的承重是(shì)以斤計算,完(wan)全不在一個(gè)級别上。
塑料(liào)托盤 的熱塑(su)性塑料分子(zi)結構爲線性(xing)結構。加熱時(shi)發生軟化或(huò)熔化,可塑形(xíng)成一定,冷卻(què)後變硬。加熱(rè)到一定程度(du)後再次軟化(hua),冷卻後變硬(ying),可以重複多(duō)次。如聚氨乙(yi)烯、聚乙烯、聚(jù)等。熱塑性塑(su)料成型過程(chéng)簡單,可連續(xu)生産,機械強(qiáng)度高,發展迅(xùn)速。
熱固性塑(sù)料的分子結(jié)構是體型結(jié)構,加熱時也(yě)會軟化,可以(yi)塑造成一定(ding)的形狀。但加(jia)熱到一定程(chéng)度或加入少(shǎo)量固化劑後(hòu),會硬化成型(xing),加熱後不會(huì)軟化或改變(bian)形狀。熱固性(xing)塑料加工成(cheng)型後,加熱不(bú)再軟化,不能(neng)回收利用,如(rú)酚醛塑料、氨(ān)基塑料、環氧(yang)樹脂等。熱固(gù)性塑料成型(xíng)工藝複雜,連(lián)續生産困難(nan),但耐熱性好(hao),不易變形,價(jià)格低廉。
塑料(liào)托盤制造商(shāng)可以通過增(zēng)塑劑和固定(ding)劑來提高塑(sù)料托盤的耐(nai)熱性和耐曬(shai)性。爲了抑制(zhi)或減緩這些(xie)變質的劣化(huà),加工過程中(zhōng)添加的化學(xue)品統稱爲穩(wen)定劑。雖然不(bu)能阻止光、熱(rè)和氧化對聚(ju)合物的影響(xiang),但它可以阻(zǔ)止或減緩變(bian)質程度,使産(chǎn)品滿足商業(ye)要求。
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