吸塑包裝 厚(hou)吸塑,和吸塑(sù)包裝的薄吸(xī)塑生産方式(shì)差不多,都是(shi)以真空吸塑(su)爲主。厚片吸(xī)塑是指所用(yòng)的原材料厚(hòu)度超過2mm,無法(fǎ)在全自動機(jī)器上吸塑成(chéng)型,必須采用(yong)厚闆材的半(bàn)自動吸塑成(chéng)型機加工生(sheng)産的技術。
厚(hòu)片吸塑大緻(zhi)流程:人工上(shang)料---壓料框下(xia)料(自動)--加熱(re)爐自動複位(wei)加熱(自動)---防(fáng)垂(自動/可選(xuan)擇關閉)----加熱(rè)爐後退(自動(dòng))-----吹泡(自動/可(kě)選擇關閉)----下(xià)模台模具上(shang)升(自動)-----真空(kong)成型(自動)-----冷(lěng)卻(自動)-----反吹(chuī)氣脫模(自動(dòng))-----下模台模具(ju)下降(自動)-----壓(ya)料框上升(自(zì)動)-----人工取料(liao)。
吸塑包裝 折(she)疊加熱設備(bèi)
熱塑性塑料(liào)片材和薄膜(mó)的真空吸塑(su)成型過程,主(zhu)要工序之一(yi)就是片材加(jia)熱。電加熱的(de)持續時間和(he)質量取決于(yú)加熱器的結(jie)構,輻射表面(miàn)後溫度傳熱(re)的熱慣性,加(jia)熱器間的距(ju)離,輻射能吸(xi)收系數,加熱(rè)器表面的特(tè)性以及材料(liào)的熱物理性(xìng)能。常用的加(jiā)熱器有電加(jia)熱器、晶體輻(fú)射器和紅外(wài)線加熱器。
折(shé)疊真空設備(bei)
真空系統由(you)真空泵、儲氣(qì)罐、閥門、管路(lù)以及真空表(biǎo)等組成,在真(zhēn)空成型中常(chang)采用單獨機(jī)型真空泵,此(ci)種泵的真空(kong)度應達到0.07~0.09 Mpa(520mmHg)以(yi)上。儲氣罐一(yī)般是用薄鋼(gāng)闆焊接的圓(yuán)柱形箱體,底(di)是橢圓形的(de)。蓄氣罐的容(róng)量至少應比(bi)成型室的容(rong)量大一半。真(zhēn)空管路上,必(bi)須裝有适當(dāng)的閥門,以控(kòng)制真空窄容(rong)量。
真空泵的(de)轉動功率由(you)成型設備的(de)大小和成型(xing)速度決定,較(jiào)大或成型速(su)度較快的設(she)備常用大至(zhi)2-4KW的。真空中央(yāng)系統的大小(xiao)視工廠具體(ti)生産和發展(zhan)的要求而定(ding)。
購物袋向降(jiàng)解塑料方向(xiang)發展
背心式(shì)購物袋是常(cháng)使用的塑料(liao)包裝物,常以(yǐ)PE材料制成。由(yóu)于購物袋使(shǐ)用量大,屬一(yi)次性使用包(bao)裝物,因此,是(shì)包裝廢棄物(wu)的主要構成(chéng)之一。不易回(hui)收、回收利用(yong)價值不大,是(shì)塑料購物袋(dai)回收處理比(bǐ)較困難的主(zhǔ)要原因。因此(ci),使用可生物(wu)降解的降解(jiě)塑料是解決(jué)廢棄購物袋(dài)污染環境的(de)理想方法。在(zài)堆肥條件下(xia)如何快速降(jiàng)解是技術關(guan)鍵,而成本和(hé)保用期的性(xing)能是降解塑(sù)料能否大規(gui)模替代傳統(tong)購物袋的兩(liang)個重要因素(sù)。
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