PP本色透明(ming)材料
也叫半透明(ming)PP材料,這種材料的(de)特性具備耐高溫(wen)和耐低溫兩種性(xing)能,但是耐低溫和(he)耐高溫的性能都(dou)不是比較好。所以(yi)隻能做一些對耐(nai)低溫和耐高溫要(yào)求不是很高的産(chǎn)品,一般用于水餃(jiao),小籠包,湯圓類,冷(leng)凍面食等的包裝(zhuang)。
PP高透明材料
這種(zhong)材料是耐低溫和(hé)耐高溫好的材料(liao),同時還可以進行(hang)封口加工,但是這(zhè)種材料價格也是(shì)相對較高的。有的(de)産品同時需要耐(nài)高溫和耐低溫,一(yī)般都是選用高透(tòu)明PP材料生産的,這(zhe)種PP材料生産的産(chǎn)品放微波爐裏面(mian)高溫加熱也是沒(mei)有問題的。
PP材料還(hái)有個特點就是密(mi)度比較低,在吸塑(su)成型後産品厚度(dù)相比其他PVC材料,PET材(cái)料等是比較薄的(de),所以我們在設計(jì)PP類産品的時候用(yòng)材都是需要比其(qí)他材料要厚的。
吸(xī)塑燈箱立體發光(guang)字加工技能—因爲(wei)壓克力質量安穩(wěn),所以其制品具有(yǒu)透光性好、作用清(qing)楚、抗壓強度高、十(shí)幾年、亮光如新等(deng)其它燈箱、金屬字(zì)所無法比較的特(tè)征,是永續運營、實(shí)力的商家之佳品(pin)。壓克力加工中,的(de)就是模具了。模具(jù)可采用木制、石膏(gao)、鋼制等,可根據加(jia)工批量的多少決(jue)議模具選材。
木模(mó)節省本錢,隻适合(hé)小量加工,因爲用(yòng)久了會失水變形(xing),制品天然不美觀(guan),也給後期制造帶(dai)來費事(需求處理(lǐ))。吸塑燈箱和立體(ti)發光字的前期制(zhì)造相同:制膜→加熱(re)(160度左右)→自動吸真(zhēn)空→冷卻(40度左右)→脫(tuō)膜→修邊→加槽→立體(tǐ)發光字。(修邊→粘接(jie)字、面闆→塊塊的拼(pin)接→終就是吸塑燈(deng)箱)。
制模可采用木(mù)匠曲線鋸或電腦(nao)雕琢、凸模要有斜(xie)度,上小下大便可(kě)脫膜。加熱溫度适(shì)合,并不是溫度越(yuè)高越好,溫度高時(shí)壓克力闆會裂解(jiě),失掉自身的柔韌(rèn)性,吸壓深度會不(bu)理想。
對此,在實際(jì)生産時,要進行工(gong)藝參數測試與設(she)定,其标準要求是(shì):
①吸塑包裝油及吸(xi)塑包裝罩在加壓(yā)時的實際内部溫(wen)度需在材料的軟(ruan)化溫度和融化或(huo)者晶化之間,以保(bao)證熱封黏貼的有(yǒu)效過程;②離壓前,需(xu)保證吸塑包裝油(you)及吸塑包裝罩的(de)實際内部溫度小(xiǎo)于吸塑包裝油或(huo)罩其中之一的融(rong)化溫度,确保能夠(gou)成型定型,盡量避(bì)免泡罩不會因爲(wei)軟化的收縮,或在(zài)手工取料時拉掉(diào)。
吸塑包裝包裝設(she)備的加熱方式影(ying)響
吸塑包裝包裝(zhuāng)設備加熱方式的(de)種類有三種:傳統(tong)背面加熱方式、加(jia)熱片式表面加熱(re)、高周波方式内部(bù)加熱。不同加熱方(fāng)式,溫控方式不同(tóng),傳熱效果不同,造(zao)成吸塑包裝油軟(ruǎn)化及吸塑包裝冷(lěng)卻成型效果不同(tóng)。
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