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吸塑包裝 是(shi)采用吸塑工藝生(sheng)産出塑料制品，并(bìng)用相應的設備對(duì)産品進行封裝的(de)總稱。吸塑包裝是(shì)采用吸塑工藝生(sheng)産出塑料制品，并(bing)用相應的設備對(duì)産品進行封裝的(de)總稱。
吸塑産品主(zhǔ)要以的PVC、PET、PP、PS、GAG、植絨等各(gè)種塑膠材料，生産(chan)次及各種規格的(de)電子類吸塑包裝(zhuāng)、文具類吸塑包裝(zhuāng)、玩具類吸塑包裝(zhuang)、五金類吸塑包裝(zhuāng)、食品類吸塑包裝(zhuāng)、日化禮品工藝品(pǐn)類吸塑包裝。吸塑(sù)包裝更能美化您(nin)的産品，讓更多的(de)客戶被吸引。
吸塑(sù)包裝優點:
一、吸塑(su)包裝能夠讓産品(pǐn)自身的價格和形(xíng)象得到提升，同時(shí)還有塑造和傳播(bo)的作用，對企業的(de)品牌形象和度産(chan)生重大影響。
二、吸(xī)塑包裝還以展示(shì)、保護産品爲目的(de)，包裝的産品多爲(wèi)小商品，可以擺放(fang)或懸挂在超市的(de)貨架上，讓您的産(chan)品的展現在客戶(hu)面前從而促進産(chǎn)品的銷售。
三、吸塑(su)包裝以分隔、防震(zhèn)、陪襯爲目的，包裝(zhuang)的産品多爲電子(zi)、IT、工業零件，玩具、文(wen)具、食品、工藝品和(he)化妝品等，可包裝(zhuang)多而小的産品，讓(ràng)産品更爲整體美(měi)觀。
1、吸(xi)塑模是很關鍵的(de)。吸塑包裝發熱片(piàn)一定要四周均勻(yún)，高低一至，不能有(yǒu)很多接頭，否則吸(xi)塑效果很差。
2、紙張(zhāng)，首先紙張本身要(yào)符合吸塑要求，印(yìn)刷前要做白紙吸(xi)塑測試，OK後方可印(yìn)刷，現在市場上吸(xī)塑效果比較好的(de)有韓松的白第白(bai)闆和白馬紙。
4、吸塑油的(de)種類很多，有普通(tong)吸塑油，環保吸塑(sù)油，強力吸塑油。不(bu)同油對應紙張類(lèi)型不同，對應的吸(xi)塑材料部同。
擺放(fàng)或懸挂在超市的(de)貨架上的小商品(pin)，包裝主要是以展(zhǎn)示、保護、美化産品(pǐn)爲目的，包裝選用(yong)的材料多爲透明(ming)度較好的pet和pvc，包裝(zhuāng)産品主要包括：面(mian)罩、插卡泡殼、吸卡(ka)泡殼、熱封雙泡殼(ké)、對折雙泡殼和透(tou)明折盒；電子、it、工業(yè)零件和化妝品等(deng)商品，包裝主要是(shi)以保護、分隔、防震(zhen)、陪襯爲目的，包裝(zhuang)選用的材料多爲(wei)ps（彩色、抗靜電和植(zhi)絨等），包裝産品主(zhǔ)要包括：托盤、内托(tuō)、吸塑盒、植絨吸塑(sù)、抗靜電吸塑、導電(diàn)吸塑托盤、周轉托(tuō)盤等；近年來，有些(xie)産品既想起到容(róng)器的保護功能，又(yòu)想起到産品直觀(guan)的展示效果，随之(zhi)産生出了新的包(bao)裝類型：底面套和(hé)三明治包裝，其中(zhong)底面套的“面”采用(yong)透明度較好的pet 材(cai)料，“底”采用ps材料。
吸(xi)塑包裝 材料
常用(yòng)的吸塑材料有PVC(約(yuē)占50%，密度爲1.36g/cm3)、PS(約占30%，密(mì)度爲1.06g/ cm3)、PET(約占10%，密度爲(wei)1.39g/ cm3)、PP(約占10%，密度爲0.92g/ cm3)。
其中(zhong)PVC大的厚度一般爲(wei)0.8mm，PS一般可達1.2mm，超過此(ci)厚度的膠片難拉(lā)，容易造成設備的(de)損傷。
材料的顔色(se)一般根據客戶的(de)要求來确定，一般(ban)需提供如PANTON色标、跟(gen)色稿、拆色标準等(deng)，也可由客戶規定(dìng)大緻的顔色，根據(jù)産品庫存提供給(gěi)客戶顔色。如客戶(hù)無要求，一般可以(yǐ)使用無色透明、易(yi)生産的材料。
吸塑(sù)模具
吸塑模具可(ke)分爲下模、上模、刀(dao)模，以下分别進行(hang)介紹。
1.下模
下模是(shì)吸塑生産中的模(mo)具。根據制作工藝(yì)和材料的不同，可(kě)分爲石膏模、銅模(mó)、鋁模。當客戶提供(gòng)樣品、圖紙或實物(wu)時，需要制作加樣(yàng)的石膏模。石膏模(mó)由石膏粉加水後(hòu)定以一定的形狀(zhuàng)，脫水後變硬制成(chéng)模具。需要諸如石(shí)膏粉、鑽頭、砂布、木(mù)闆等材料和工具(jù)。因爲是手工制作(zuo)，對于圖紙而言，會(hui)産生2mm左右的偏差(chà)。石膏模制成後可(ke)以直接打樣，不适(shi)合大批量生産。
2.上(shang)模
3.刀模(mo)
一般的吸塑一模(mo)開多個，在成形後(hou)，需要根據産品的(de)尺寸和形狀裁成(cheng)成品，而裁成成品(pin)的工序即爲沖床(chuang)，所用的模具即爲(wei)刀模。刀模根據材(cai)料和制作工藝的(de)不同可分爲三種(zhǒng)：鐵刀、木樣刀、激光(guang)刀模。其中鐵刀較(jiào)厚，一般可做成形(xíng)狀較規則的刀模(mó)，如矩形、橢圓形等(deng)形狀，不适合做太(tai)過彎曲的形狀。刀(dao)模做成後，需要定(dìng)位的産品一般還(hái)要在刀模中固定(dìng)一個成品，在沖産(chan)品時方便定位。不(bú)需要定位的産品(pin)，如無邊的吸塑産(chan)品，一般用鐵刀做(zuò)刀模。
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