工藝使(shi)用規模:
目前适(shi)用很廣泛,如機(jī)器外殼、大家電(dian)、電動汽車覆件(jiàn)、物流托盤、大型(xing)玩具、燈飾外罩(zhao)、廣告燈箱、展示(shi)架類和衛浴等(deng)各大行業。
厚片(pian)吸塑包裝 常用(yòng)的原材料片材(cái)分析
厚片吸塑(sù)加工的原理與(yu)常規的吸塑工(gōng)藝基本是一緻(zhi)的,将塑料片材(cai)裁成一定尺寸(cùn)加熱軟化,借助(zhù)片材兩面的氣(qì)壓差或機械壓(ya)力,使其變形後(hou)覆貼在特定的(de)模具輪廓面上(shang),經過冷卻定型(xíng),并切邊修整得(de)到需要的制品(pin)。
對于厚片吸塑(su)常用的原材料(liao)片材主要有HDPE、ABS、ABS+TPU等(děng),下面簡單介紹(shao)一下這三種材(cai)料的基本特點(dian)。
過去,包裝在展(zhǎn)示力、保護性、方(fāng)便運輸方面做(zuò)足了功課,卻忽(hū)略了包裝的便(biàn)利性能。如今,便(biàn)利性包裝不再(zài)是可有可無的(de)選擇,更多企業(yè)在産品設計上(shàng)會考慮到包裝(zhuāng)的便利性,這些(xie)産品的推出可(kě)謂是懶人一族(zu)的福音。
個性化(hua)包裝,總有一款(kuan)合你心意
塑料(liao)的可塑性滿足(zu)了塑料包裝個(ge)性化設計的需(xū)求,使得塑料包(bāo)裝在包裝行業(ye)大舞台上大放(fàng)光彩。個性化的(de)塑料包裝,能體(ti)現企業的創意(yi)設計,以吸引眼(yan)球達到促銷的(de)目的。對于大多(duō)數年輕人而言(yán),個性化的商品(pin)包裝能給他們(men)帶來精神的喜(xǐ)悅與個性的滿(mǎn)足,在衆多創意(yi)包裝産品當中(zhong),總有一款合他(ta)們心意。
近年來(lai),随着塑料行業(yè)的發展壯大,吸(xī)塑機行業也漸(jian)漸嶄露頭角,不(bu)過在發展過程(chéng)中,也遇到很多(duo)坎坷,但在壓力(li)下,很多企業反(fǎn)變之爲動力,在(zai)挑戰面前,不畏(wèi)艱難,迎來發展(zhan)新機遇。
A、普通薄(báo)吸塑厚度爲0.14~5.0mm―――主(zhu)要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括(kuò)APET和PETG)、PE、BOPS和可回收紙(zhi)托等各種材質(zhì)與效果的折邊(biān)、對折、三折、圓筒(tong)、折盒、天地盒、高(gao)周波等非熱成(cheng)型吸塑制品,廣(guang)泛應用于食品(pin)、、電子、玩具、電腦(nǎo)、日用品、化妝品(pin)和機械五金等(děng)行業。
B、特殊厚吸(xī)塑厚度爲0.14~8.0mm―――主要(yao)是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和(hé)PETG)、ABS、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑(sù)類型吸塑制品(pin),主要産品有冰(bing)箱内膽、廣告燈(dēng)箱、商品展示架(jia)、寵物籠底盤、背(bei)投電視後殼和(he)各種機械面闆(pǎn)等,可以替代注(zhu)塑産品,具有模(mó)具費用低(隻有(you)注塑模具的1/20),生(sheng)産周期短,模具(ju)開發時間短(一(yi)般隻要3~5天)等特(tè)點
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