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塑料托盤 褪(tui)色是什麽原(yuán)因
通常來講(jiang)，塑料托盤褪(tui)色的主要原(yuan)因是由老化(huà)(降解)引起的(de)，塑料托盤因(yin)其材質的不(bú)同，出現褪色(sè)的情況也不(bu)盡相同，如聚(jù)材質的塑料(liao)托盤，由于聚(jù)上存在不穩(wěn)定的側基，尤(you)其是在長日(ri)照條件下，更(geng)容易引起褪(tui)色，這是由于(yu)材料老化或(huò)降解造成的(de)，因此在生産(chǎn)時會參入光(guāng)穩定劑。而PE材(cái)質的塑料托(tuō)盤由于沒有(you)側基，所以早(zǎo)期處理或使(shǐ)用泛黃的情(qíng)況并不常見(jiàn)。
除了光照的(de)因素以外以(yi)下幾種因素(sù)也會引起塑(sù)料托盤的褪(tuì)色：
一、調色劑(ji)的搭配：通常(chang)塑料托盤産(chan)物主要的材(cai)質是聚乙烯(xī)和聚，耐酸堿(jiǎn)性差，主要是(shi)與所運用的(de)調色劑的耐(nài)酸堿性、耐氧(yǎng)化複原親密(mi)相幹。
二、染料(liào)的波動性：塑(su)料成品在生(shēng)産中所運用(yong)染料的波動(dong)性會影響産(chǎn)物褪色的水(shuǐ)平。塑料托盤(pan)生産的主要(yao)質料爲：HDPP和HDPE，注(zhu)塑溫度要求(qiú)在280℃以上，因而(er)在選着色劑(ji)時肯定要思(si)索染料的耐(nài)高溫功能。
三(sān)、材質：目前塑(sù)料托盤的材(cai)質主要有全(quan)新料和再生(sheng)料，本身假如(rú)添加過多的(de)雜物，再加上(shàng)頻繁的使用(yong)，容易形成塑(sù)料托盤的侵(qīn)害，惹起褪色(sè)。
塑料托盤 是(shì)一種與叉車(che)、貨架等物流(liu)設備配套使(shi)用的物流單(dan)元。可用來存(cun)放、裝載、搬運(yùn)貨物，是現代(dài)化物流倉儲(chu)中的物流設(she)備之一。塑料(liào)托盤的出現(xian)是适應環保(bao)需要，使用塑(su)料托盤代替(ti)木托盤可減(jiǎn)少對森林破(pò)壞的佳産品(pin)；是适應物流(liu)業發展的必(bì)然産物，随着(zhe)食品安全觀(guān)念的不斷強(qiang)化，行業衛生(shēng)性的高要求(qiú)，塑料托盤以(yi)其防腐蝕、防(fáng)潮濕、防鏽蝕(shi)、抗蟲蛀、不發(fa)黴等特點受(shòu)到食品、行業(ye)的青睐和追(zhuī)捧。此外，塑料(liao)托盤的承載(zai)性能高和使(shi)用壽命長等(deng)特點，在化工(gōng)、輕紡、制造業(ye)等領域有着(zhe)廣泛的應用(yong)。
塑料托盤在(zài)原材料的選(xuan)擇上以聚乙(yǐ)烯爲主要的(de)應用原料，在(zài)結構的設計(ji)上主要采用(yòng)九腳網格孔(kong)或平面結構(gòu)，并且能夠起(qi)到強化結構(gòu)的作用，這樣(yàng)就能夠避免(miǎn)在運輸過程(cheng)中出現的變(bian)形等情況，應(ying)用多的是表(biao)面平闆平面(miàn)設計的方式(shi)。從化工行業(ye)的角度來說(shuō)，化工行業對(dui)塑料托盤的(de)發展提出了(le)全新的要求(qiu)，化工行業主(zhu)要涉及到能(neng)源開發、環境(jìng)保護、衛生、制(zhi)造等方面，與(yu)日常生活以(yi)及生産技術(shu)開發管理有(yǒu)着密切的關(guān)系。根據化工(gong)行業的特點(diǎn)可以将其分(fen)爲石油化工(gong)、基礎化工和(hé)化學化纖三(sān)個方面。在基(jī)礎化工中主(zhu)要是農業、日(rì)常化學品等(deng)對塑料托盤(pán)需求量較大(dà)，爲了能夠更(gèng)好地提升化(huà)工行業的服(fu)務質量，針對(duì)化工行業發(fā)展的主要特(tè)征，提出基礎(chu)化工行業塑(su)料托盤解決(jué)方案。
塑料托(tuō)盤 的熱塑性(xìng)塑料分子結(jie)構爲線性結(jié)構。加熱時發(fā)生軟化或熔(róng)化，可塑形成(cheng)一定，冷卻後(hou)變硬。加熱到(dao)一定程度後(hòu)再次軟化，冷(lěng)卻後變硬，可(ke)以重複多次(cì)。如聚氨乙烯(xi)、聚乙烯、聚等(deng)。熱塑性塑料(liào)成型過程簡(jian)單，可連續生(shēng)産，機械強度(du)高，發展迅速(su)。
熱固性塑料(liào)的分子結構(gòu)是體型結構(gou)，加熱時也會(hui)軟化，可以塑(sù)造成一定的(de)形狀。但加熱(rè)到一定程度(du)或加入少量(liang)固化劑後，會(huì)硬化成型，加(jiā)熱後不會軟(ruǎn)化或改變形(xíng)狀。熱固性塑(su)料加工成型(xíng)後，加熱不再(zai)軟化，不能回(huí)收利用，如酚(fen)醛塑料、氨基(jī)塑料、環氧樹(shu)脂等。熱固性(xìng)塑料成型工(gōng)藝複雜，連續(xù)生産困難，但(dàn)耐熱性好，不(bú)易變形，價格(ge)低廉。
塑料托(tuō)盤制造商可(ke)以通過增塑(sù)劑和固定劑(ji)來提高塑料(liào)托盤的耐熱(re)性和耐曬性(xing)。爲了抑制或(huo)減緩這些變(biàn)質的劣化，加(jiā)工過程中添(tian)加的化學品(pǐn)統稱爲穩定(ding)劑。雖然不能(neng)阻止光、熱和(he)氧化對聚合(hé)物的影響，但(dan)它可以阻止(zhǐ)或減緩變質(zhì)程度，使産品(pǐn)滿足商業要(yao)求。
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