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珍珠棉 在發(fa)泡生産中，每(měi)一個廠家都(dōu)會在珍珠棉(mian)在制造過程(chéng)中會用到松(sōng)氨酚，假如沒(méi)有添加松氨(ān)酚生産出來(lái)的珍珠棉會(huì)收縮變軟，所(suǒ)以在制造過(guò)程中必需添(tian)加抗縮助劑(jì)分子蒸餾松(song)氨酚。
聚
分子(zǐ)蒸餾松氨酚(fēn)是一種添加(jiā)化劑，具有穩(wěn)定、助發泡、抗(kàng)收縮、助光滑(huá)、抗靜電、助改(gǎi)性等作用，在(zai)化工、包裝及(jí)等工業中有(you)普遍使用。松(sōng)氨酚是理想(xiang)的助發泡劑(jì)和抗收縮劑(ji)。它可以作爲(wei)高發泡聚乙(yǐ)烯、聚的發泡(pào)劑，配合丁烷(wan)等發泡劑合(hé)用，有十分的(de)效果。并且使(shǐ)用分子蒸餾(liu)松氨酚的塑(su)料發泡制品(pǐn)外表非常潤(rùn)滑潔亮、不産(chan)生收縮現象(xiàng)。
EPE(Expand aple poly ephylene)，即可發性聚(ju)乙烯，又稱珍(zhen)珠棉。EPE的生産(chan)過程是以LDPE低(dī)密度聚乙烯(xi)樹脂爲主要(yao)原料，添加發(fā)泡劑和抗縮(suō)劑，經擠出成(cheng)型制作片材(cai)。早期EPE生産工(gōng)藝中常采用(yòng)氟利昂作爲(wei)發泡劑，但是(shi)由于氟利昂(áng)具有破壞大(da)氣層的危險(xian)性，因此被國(guo)家明令禁止(zhi)使用，目前國(guó)内已普遍使(shi)用丁烷進行(hang)發泡，并加入(rù)兩種輔料，工(gōng)業或級800-1250目的(de)超細滑石粉(fěn)和食品級的(de)抗縮劑-單甘(gān)油脂，整個生(sheng)産過程爲物(wu)理變化，在生(sheng)産過程中不(bu)發生有毒有(yǒu)害氣體，無廢(fei)品、廢水産生(shēng)，所以EPE是無毒(dú)環保産品。
在(zai)聚乙烯中形(xing)成獨立的氣(qi)泡和細密的(de)氣泡結構，使(shi)得EPE有較高的(de)彈性，且富有(you)韌性而不脆(cui)，是目前世界(jiè)上比較好的(de)保護性内裝(zhuang)材料。EPE表面柔(róu)和，外觀效果(guo)好，完全獨立(lì)氣泡體具有(yǒu)質輕、隔熱、防(fáng)水、防潮、防震(zhèn)、隔音的性能(neng)，同時還具有(you)耐腐蝕性、抗(kang)老化能力強(qiang)、具有很好的(de)加工性等特(te)點。EPE相對其他(tā)發泡材料，其(qí)耐多次跌落(luo)沖擊性能優(yōu)越。克服了普(pu)通發泡膠EPS易(yì)碎、變形、恢複(fú)性差的缺點(dian)。
近期包裝上(shàng)紅紅火火的(de)包裝材料珍(zhen)珠棉到底怎(zen)麽個好法，從(cong)生産到購買(mǎi)爲什麽都贊(zan)不絕口呢？ 珍(zhen)珠棉包裝材(cai)料的特性以(yǐ)及功能，我們(men)都以及比較(jiào)清楚了，不清(qīng)楚的朋友可(kě)以參照(http://epebzcl.com/)。今天(tian)我們主要談(tán)談珍珠棉包(bao)裝與其它包(bao)裝在成本上(shang)的差異！ 先說(shuo)下包裝材料(liào)的原材料成(cheng)本。發泡的珍(zhen)珠棉每立方(fang)隻有幾百元(yuán)，而發泡的海(hai)綿是上千元(yuan)，發泡EVA也是幾(ji)千元，吸塑、吹(chui)塑和注塑盒(hé)的材料那就(jiu)更貴了，每噸(dūn)都要在上萬(wan)元。在原材料(liào)的成本上，一(yī)目了然的能(néng)看出那種包(bāo)裝材料的成(cheng)本比較低了(le)。 其次我們在(zài)看看包裝在(zài)模具上的開(kāi)發成本：發泡(pao)的珍珠棉、EVA和(hé)海綿的模具(ju)采用的都是(shì)刀模，比較便(bian)宜的，在幾十(shí)元到幾百元(yuan)就能完成模(mo)具的加工。但(dàn)要是吸塑、吹(chui)塑和注塑的(de)模具那就比(bi)較複雜了，成(chéng)本在幾千元(yuán)到幾萬元不(bu)等，周期也長(zhang)，需要幾天甚(shèn)至幾十天完(wán)成。東西還沒(mei)有做出來，這(zhe)種模具的投(tou)入就比較可(ke)怕了。 然後後(hòu)我們在來看(kan)看生産的成(chéng)本：珍珠棉、EVA和(he)海綿的生産(chan)工藝，都是将(jiāng)整塊的發泡(pao)材料分切成(chéng)闆材，再通過(guo)裁切機，沖切(qiē)機加工成不(bú)同的形狀，一(yi)般都是通過(guo)熱熔膠粘合(he)在一起。整體(tǐ)來說，是屬于(yu)一種勞動密(mi)集性的半手(shou)工工藝，相對(duì)來說比較簡(jiǎn)單，不受數量(liàng)和時間的限(xian)制。而吸塑、吹(chuī)塑和注塑的(de)生産就要求(qiú)工藝自動化(hua)的程度要很(hěn)高了，設備的(de)調試、模具的(de)安裝都比較(jiao)費時費力，需(xu)要大量的訂(dìng)單，生産成本(ben)相對低一點(dian)，但對于成千(qian)上萬的量，都(dou)不太适合，更(geng)别說還有幾(ji)百的量了，估(gū)計都不夠機(jī)器的損耗。
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