材料
目前市(shi)場上塑料托盤 主(zhu)流的材質有PP(聚乙(yi)烯)和PE(聚)。
PP和PE塑料托(tuō)盤的區别主要在(zai)于低溫脆性。PP材質(zhì)的塑料托盤在低(dī)溫下容易斷裂,而(ér)PE材質做出的塑料(liào)托盤則較硬,在低(di)溫下不易斷裂。而(ér)PP材料的成本較低(di)de,價格也相對便宜(yi)。
也就是說,PP塑料不(bú)耐寒,PE不抗摔,各有(yǒu)各的優缺點。現在(zài)新材料研發的過(guo)程中,也有類似于(yú)共聚物PP塑料這種(zhong),通過技術工藝來(lái)提升PP塑料性能,使(shi)之抗沖擊性、耐寒(han)、承重性能得到大(dà)幅提高。
塑料材質(zhi)一般都是比較透(tòu)明的,企業隻需要(yao)根據自身的需求(qiú)來選擇即可。
塑料(liào)托盤 的生産工藝(yi)
塑料托盤的生産(chan)工藝也和托盤質(zhì)量有很大關系,目(mù)前塑料托盤主要(yào)有注塑和吹塑這(zhè)兩種工藝。從整體(ti)來看,吹塑生産的(de)塑料托盤質量會(huì)更好一些,但價格(ge)也要遠高于注塑(su)托盤。而注塑托盤(pan)生産時間更短,應(ying)用場景要比吹塑(sù)更廣。
注塑,即熱塑(sù)性塑料注塑成型(xing),這種方法即是将(jiang)塑料材料熔融,然(rán)後将其注入膜腔(qiang)。它外觀表面可以(yi)分爲平闆、網格等(děng)形狀,底部有川子(zi)、田字、七角、九腳等(deng)多種結構,産品單(dān)面、雙面都可以生(shēng)産,可以滿足不同(tong)行業的客戶需求(qiu)使用。靈活性更大(dà)些。
吹塑也稱中空(kong)吹塑,是一種發展(zhan)迅速的塑料加工(gong)方法。吹塑托盤外(wai)觀表面會有吹塑(su)孔,中間全部空置(zhì),隻能生産雙面托(tuo)盤,不能生産單面(mian)托盤,而且産品進(jìn)叉使用方向一般(bān)是兩向進叉使用(yòng)。
通常而言吹塑托(tuō)盤主要在環境惡(e)劣、高強度工作的(de)情況下運用,而注(zhu)塑托盤則能夠在(zai):平庫、立體庫、冷庫(ku)、食品、化工、汽配等(děng)種環境和各行業(yè)中運用,滿足不一(yi)樣行業的需求。
塑(su)料托盤 是一種與(yǔ)叉車、貨架等物流(liu)設備配套使用的(de)物流單元。可用來(lái)存放、裝載、搬運貨(huo)物,是現代化物流(liú)倉儲中的物流設(she)備之一。塑料托盤(pán)的出現是适應環(huan)保需要,使用塑料(liao)托盤代替木托盤(pan)可減少對森林破(po)壞的佳産品;是适(shì)應物流業發展的(de)必然産物,随着食(shi)品安全觀念的不(bú)斷強化,行業衛生(shēng)性的高要求,塑料(liao)托盤以其防腐蝕(shí)、防潮濕、防鏽蝕、抗(kàng)蟲蛀、不發黴等特(te)點受到食品、行業(yè)的青睐和追捧。此(ci)外,塑料托盤的承(cheng)載性能高和使用(yong)壽命長等特點,在(zai)化工、輕紡、制造業(ye)等領域有着廣泛(fàn)的應用。
塑料托盤(pan)在原材料的選擇(zé)上以聚乙烯爲主(zhu)要的應用原料,在(zai)結構的設計上主(zhu)要采用九腳網格(gé)孔或平面結構,并(bing)且能夠起到強化(huà)結構的作用,這樣(yàng)就能夠避免在運(yun)輸過程中出現的(de)變形等情況,應用(yong)多的是表面平闆(pan)平面設計的方式(shi)。從化工行業的角(jiao)度來說,化工行業(yè)對塑料托盤的發(fā)展提出了全新的(de)要求,化工行業主(zhu)要涉及到能源開(kāi)發、環境保護、衛生(sheng)、制造等方面,與日(ri)常生活以及生産(chan)技術開發管理有(you)着密切的關系。根(gen)據化工行業的特(te)點可以将其分爲(wei)石油化工、基礎化(huà)工和化學化纖三(sān)個方面。在基礎化(huà)工中主要是農業(ye)、日常化學品等對(duì)塑料托盤需求量(liang)較大,爲了能夠更(gèng)好地提升化工行(hang)業的服務質量,針(zhen)對化工行業發展(zhǎn)的主要特征,提出(chu)基礎化工行業塑(sù)料托盤解決方案(an)。
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