供應信(xìn)息
吸塑包裝(zhuāng) 用的片材(cái)叫硬片或(huo)膠片，常用(yong)的有:PET(聚對(dui)苯二甲酸(suan)乙二酯)硬(yìng)片、PVC(聚)硬片(piàn)、硬片。PS硬片(pian)密度低，韌(rèn)性差，燒，燃(rán)燒時會産(chan)生氣體(屬(shǔ)有害氣體(ti))，所以一般(bān)用來生産(chǎn)各種工業(ye)用的吸塑(sù)托盤。
首先(xiān)，吸塑分爲(wèi)薄片吸塑(su)和厚片吸(xī)塑，一般材(cai)料厚度在(zài)15絲—200絲 (2mm)，是薄(báo)片吸塑，材(cai)料厚度在(zài)200絲—1200絲(12mm)是厚(hòu)片吸塑。吸(xī)塑包裝适(shi)用範圍廣(guǎng)，設備和模(mo)具的價格(gé)便宜，設備(bèi)操作簡單(dan)。一般薄片(piàn)吸塑在包(bao)裝上，可以(yǐ)做各種産(chan)品的包裝(zhuāng)，在生活中(zhong)，我們看到(dao)的牙刷殼(ke)、化妝品殼(ke)、五金殼等(děng)各種泡殼(ké)，均爲薄片(piàn)吸塑包裝(zhuāng)，而厚片吸(xī)塑在包裝(zhuang)上，體現的(de)比較少，厚(hou)片吸塑一(yi)般是做器(qì)械外殼、冰(bing)箱内膽、電(dian)視機外殼(ké)、特種車外(wài)殼、箱包、各(ge)種托盤、棧(zhan)闆等。
吸塑(su)包裝 的價(jià)格因素
能(neng)耗：吸塑是(shì)通過熱加(jia)工的，耗電(dian)能相對其(qí)他行業較(jiào)大，大緻爲(wei)産品材料(liao)成本的8% 。
人(rén)工：吸塑主(zhǔ)要靠機器(qi)生産，人工(gong)較少，大緻(zhi)爲産品材(cái)料成本的(de)10% 。
利潤：吸(xī)塑廠的純(chun)利潤一般(bān)很低，12%-20%，根據(ju)付款期限(xian)而定，30天結(jie)帳爲14%。
材料(liao)成本：産品(pin)材料成本(běn)的計算比(bǐ)較複雜，計(ji)算之前首(shou)先搞清以(yi)下幾方面(miàn)數據：
原料(liào)價格：根據(ju)産品的用(yong)途，确定采(cai)用何種材(cai)質和等級(ji)的材料，尋(xún)該種材料(liào)供應商 膠(jiao)片厚度：預(yu)诂該産品(pǐn)須用多厚(hou)的膠片制(zhi)作，要根據(ju)成型各部(bu)位的厚度(du)和形狀而(ér)定排版數(shu)量：根據産(chan)品外形尺(chi)寸和形狀(zhuang)，計算一版(bǎn)能排多少(shǎo)個模，排密(mi)了會降低(dī)産品質量(liàng)，排稀了會(hui)增大材料(liao)損耗，使成(cheng)本上升
材(cái)料損耗率(lü)：主要因素(sù)爲産品形(xing)狀、産品數(shù)量以及外(wài)形尺寸與(yǔ)吸塑機底(di)盤适配程(cheng)度，形狀越(yue)方正、産量(liang)越大，損耗(hao)率就越小(xiǎo)
吸塑包裝(zhuāng) 的生産工(gōng)藝
1：模具制(zhì)作及加工(gōng)：根據要求(qiú)或樣品規(guī)格，首先制(zhi)作好吸塑(su)模具，一般(ban)條件下，都(dou)是利用石(shí)膏制作吸(xī)塑包裝模(mó)具，但也有(you)用木雕及(ji)金屬雕刻(ke)的産品作(zuò)模具，
2：模具(jù)處理幹燥(zào)完全後，将(jiang)模具裝入(rù)真空室上(shàng)層鐵闆上(shang)，然後根據(ju)模具大小(xiǎo)，将塑料片(piàn)載成适用(yong)規格尺寸(cun)，然後将此(ci)片材放入(ru)加熱木櫃(guì)内，使其完(wán)全固定好(hao)，再将木櫃(gui)連同塑料(liao)片材置恒(heng)溫爐上進(jìn)行軟化處(chu)理。
3：将軟化(huà)處理好的(de)塑料片連(lian)同木櫃，置(zhi)于真空室(shì)中，開動吸(xī)氣開關，将(jiāng)真空室内(nei)空氣吸抽(chōu)幹淨，待塑(su)料片冷卻(què)後，即得到(dao)與模具相(xiang)同的凹型(xing)包裝或工(gōng)藝模具。
4：吸(xī)塑包裝整(zhěng)理：将生産(chan)出來的産(chan)品進行修(xiū)邊整理即(ji)爲成品産(chan)品，再經包(bāo)裝後即可(kě)出售。
吸塑(su)包裝 模具(ju)一般有石(shí)膏模、電鍍(dù)銅模和鋁(lǚ)模三種
石(shi)膏模：用石(shi)膏在半濕(shi)的狀态下(xia)雕刻成型(xing)，然後烘幹(gan)即成模具(jù)，石膏模成(cheng)本低，易于(yu)修改，但石(shí)膏模精度(du)不夠高，表(biǎo)面不光滑(hua)而且易碎(suì)不耐用，因(yīn)此它常用(yòng)來打佯、做(zuò)電鍍銅模(mo)的模種或(huo)一些要求(qiú)不高小批(pi)量生産的(de)吸塑模具(jù)。[2]
鋁模：用鋁(lü)錠通過機(jī)械（車床、銑(xi)床、CNC等）加工(gōng)而成。鋁模(mó)精度高、表(biao)面光滑而(ér)且，但價格(ge)非常貴，鋁(lü)模一般用(yòng)在精度要(yao)求較高銅(tong)模達不到(dào)的吸塑産(chan)品上。
電鍍(dù)銅模：用石(shí)膏模種制(zhì)成樣品後(hou)，電鍍一層(céng)銅殼即爲(wèi)電鍍銅模(mo)，成本相對(dui)石膏模高(gao)，但比鋁模(mo)便宜得多(duō)，因其表面(miàn)光潔耐用(yòng)、低成本的(de)優點，電鍍(dù)銅模是常(chang)用的一種(zhǒng)吸塑模具(ju)。
優點
2.表(biǎo)面裝飾性(xìng)能優良，可(kě)不經表面(miàn)處理即可(kě)印刷，易壓(yā)制花紋，易(yì)金屬處理(lǐ)（真空鍍金(jīn)屬層）
3.具有(you)良好的力(lì)學強度。
4.對(duì)氧氣及水(shui)蒸汽的阻(zǔ)隔性能良(liang)好。
5.耐化學(xué)性能好，可(ke)經受多種(zhong)化學物質(zhì)的侵蝕。
6.無(wú)毒，衛生，可(kě)用以食品(pǐn)、及器材的(de)包裝，并可(ke)以Y射線對(dui)其所包裝(zhuāng)的物品消(xiao)毒。
