蕪湖方立包裝(zhuang)材料有限公司(si)

台州電(diàn)子産品吸塑包(bāo)裝-方立吸塑包(bao)裝-電子産品吸(xi)塑包裝要多少(shǎo)錢：

吸塑: 一種塑(su)料加工工藝，主(zhǔ)要原理是将平(píng)展的塑料硬片(piàn)材加熱變軟後(hòu)，采用真空吸附(fù)于模具表面，冷(lěng)卻後成型，廣泛(fan)用于塑料包裝(zhuāng)、燈飾、廣告、裝飾(shì)等行業。 吸塑包(bao)裝：采用吸塑工(gong)藝生産出塑料(liào)制品，并用相應(yīng)的設備對産品(pin)進行封裝的總(zǒng)稱。

深圳市森華(hua)興包裝制品有(yǒu)限公司二十年(nian)來專注于吸塑(sù)包裝，吸塑托盤(pan).......

吸塑包裝 制品(pin)包括：泡殼、托盤(pan)、吸塑盒，同義詞(ci)還有：真空罩、泡(pao)罩等。 吸塑包裝(zhuang)的主要優點是(shi)，節省原輔材料(liao)、重量輕、運輸方(fāng)便、密封性能好(hao)，符合環保綠色(sè)包裝的要求；能(neng)包裝任何異形(xíng)産品，裝箱無需(xū)另加緩沖材料(liao)；被包裝産品透(tòu)明可見，外形美(mei)觀，便于銷售，并(bìng)适合機械化、自(zi)動化包裝，便于(yu)現代化管理、節(jiē)省人力、提 吸塑(su)包裝設備主要(yào)包括：吸塑成型(xíng)機、沖床、封口機(jī)、高頻機、折邊機(jī)。 封裝形成的包(bao)裝産品可分爲(wèi)：插卡、吸卡、雙泡(pào)殼、半泡殼、對折(she)泡殼、三折泡殼(ké)等 注塑 注塑，即(ji)熱塑性塑料注(zhù)塑成型，這種方(fang)法即是将塑料(liào)材料熔融，然後(hòu)将其注入膜腔(qiang)。熔融的塑料一(yī)旦進入模具中(zhōng)，它就受冷依模(mo)腔樣成型成一(yī)定形狀。 所得的(de)形狀往往就是(shì)成品，在安裝或(huo)作爲終成品使(shǐ)用之前不再需(xu)要其他的加工(gōng)。許多細部，諸如(ru)凸起部、肋、螺紋(wén)，都可以在模塑(sù)一步操作中成(chéng)型出來。 模塑機(jī)有兩個基本部(bu)件：用于熔融和(hé)把塑料送入模(mo)具的裝置與合(he)模裝置。

吸塑托(tuo)盤我們首先用(yòng)到的就是模具(jù)，那麽一開始的(de)時候我們用到(dào)的吸塑磨具都(dou)是什麽樣的呢(ne)？剛開始有很多(duō)的廠家爲了節(jiē)省成本可能都(dōu)會使用那個石(shí)膏模型吧，但是(shì)石膏模具不及(jí)鋁合金模具也(ye)不及銅模耐用(yòng)，吸塑行業也以(yǐ)鋁合金模和銅(tóng)模應用比較多(duō)。

吸塑包裝 吸塑(su)外殼是一種内(nèi)裝某些東西或(huo)将某些東西裝(zhuāng)在其内的構件(jiàn)。在電器産品中(zhōng)，外殼内既裝有(yǒu)未加絕緣的帶(dai)電電氣件，也裝(zhuāng)有絕緣的帶電(diàn)電氣件，有時還(hái)把帶有潛在危(wei)險的活動部件(jiàn)裝在内部。外殼(ké)通過殼體本身(shen)與内部部件之(zhi)間的絕緣體或(huo)機械夾層避免(miǎn)人身觸電與傷(shang)害的危險。對于(yú)用軟線連接的(de)設備，外殼也可(kě)用來使軟線減(jiǎn)少應力。換言之(zhi)，外殼有助于避(bì)免軟線從産品(pin)中被拉出來，或(huò)者被推入産品(pin)内。

許多電氣産(chan)品使用金屬外(wài)殼或模制吸塑(su)外殼。這類電氣(qi)産品包括小型(xing)器具、靜止與固(gu)定的大型電氣(qi)設備。不論産品(pǐn)使用金屬外殼(ke)還是吸塑外殼(ké)，其試驗要求大(da)多是相同的，例(li)如，耐沖擊電壓(ya)試驗。但是，在評(ping)定吸塑外殼時(shí)要考慮到一系(xi)列有關的特殊(shū)因素，例如，對吸(xi)塑外殼的可燃(rán)性要求、對外殼(ke)材料的電氣特(tè)性和機械特性(xìng)要求、考慮非正(zhèng)常運行對外殼(ke)的影響、外殼材(cái)料的替換規定(dìng)。在使用吸塑外(wài)殼時一定要了(le)解它的性能，安(ān)全使用

吸塑包(bao)裝 制品的刮痕(hén)是什麽？這種質(zhì)量問題是怎麽(me)導緻？如何解決(jue)？

刮痕就是吸塑(su)産品生産出來(lai)以後表面會出(chu)現刮印，也是觀(guan)瀾吸塑廠質量(liang)上經常出現的(de)問題，發生的原(yuán)因是因爲在生(shēng)産的過程中，手(shǒu)工的工序較多(duo)，易碰撞發生磨(mó)擦，沖床人員以(yi)及包裝人員的(de)操作方式是關(guan)鍵的環節。解決(jué)方法是輕拿輕(qīng)放小心處理産(chǎn)品，保持工作台(tái)的清潔衛生，工(gong)作人員配戴手(shǒu)套等相關事項(xiàng)，也能有效地防(fang)止刮花的情況(kuang)發生，吸塑包裝(zhuāng)産品的手工工(gōng)序較多，因此在(zài)每個環節都必(bi)須要密切關注(zhù)的，才能避免次(ci)品的産生。

吸塑(su)包裝 的單價=産(chan)品材料成本+能(néng)耗+人工及運輸(shū)+利潤

能耗：吸塑(su)是通過熱加工(gong)的，耗電能相對(dui)其他行業較大(dà)，大緻爲産品材(cái)料成本的8% 人工(gong)：吸塑主要靠機(jī)器生産，人工較(jiao)少，大緻爲産品(pin)材料成本的10% 運(yùn)輸：根據客戶離(li)本廠距離而定(dìng)， 利潤：吸塑廠的(de)純利潤一般很(hen)低，12%-20%，根據付款期(qi)限而定，30天結帳(zhang)爲14% 材料成本：産(chǎn)品材料成本的(de)計算比較複雜(za)，計算之前首先(xian)搞清以下幾方(fang)面數據：

原料價(jia)格：根據産品的(de)用途，确定采用(yòng)何種材質和等(děng)級的材料，尋該(gai)種材料價供應(ying)商 膠片厚度：預(yù)诂該産品須用(yong)多厚的膠片制(zhi)作，要根據成型(xíng)各部位的厚度(du)和形狀而定 排(pái)版數量：根據産(chǎn)品外形尺寸和(he)形狀，計算一版(bǎn)能排多少個模(mo)，排密了會降低(dī)産品質量，排稀(xi)了會增大材料(liào)損耗，使成本上(shàng)升 材料損耗率(lü)：主要因素爲産(chǎn)品形狀、産品數(shù)量以及外形尺(chǐ)寸與吸塑機底(dǐ)盤适配程度，形(xíng)狀越方正、産量(liang)越大，損耗率就(jiu)越小

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