蕪湖方立包裝(zhuāng)材料有限公司(si)

蕪湖吸塑托(tuo)盤-方立包裝-abs吸(xī)塑托盤：

吸塑包(bao)裝 折疊加熱設(shè)備

熱塑性塑料(liào)片材和薄膜的(de)真空吸塑成型(xing)過程，主要工序(xù)之一就是片材(cai)加熱。電加熱的(de)持續時間和質(zhi)量取決于加熱(rè)器的結構，輻射(shè)表面後溫度傳(chuán)熱的熱慣性，加(jia)熱器間的距離(li)，輻射能吸收系(xi)數，加熱器表面(miàn)的特性以及材(cai)料的熱物理性(xing)能。常用的加熱(re)器有電加熱器(qi)、晶體輻射器和(hé)紅外線加熱器(qì)。

折疊真空設備(bei)

真空系統由真(zhēn)空泵、儲氣罐、閥(fa)門、管路以及真(zhēn)空表等組成，在(zài)真空成型中常(cháng)采用單獨機型(xing)真空泵，此種泵(bèng)的真空度應達(da)到0.07~0.09 Mpa(520mmHg)以上。儲氣罐(guàn)一般是用薄鋼(gāng)闆焊接的圓柱(zhù)形箱體，底是橢(tuo)圓形的。蓄氣罐(guàn)的容量至少應(ying)比成型室的容(róng)量大一半。真空(kōng)管路上，必須裝(zhuāng)有适當的閥門(mén)，以控制真空窄(zhai)容量。

真空泵的(de)轉動功率由成(cheng)型設備的大小(xiao)和成型速度決(jue)定，較大或成型(xíng)速度較快的設(she)備常用大至2-4KW的(de)。真空中央系統(tong)的大小視工廠(chang)具體生産和發(fa)展的要求而定(dìng)。

吸塑包裝 折疊(die)壓縮空氣設備(bèi)

氣動系統可由(yóu)成型機自身帶(dài)有壓縮機、儲氣(qì)罐、車間主管路(lù)集、閥門等組成(chéng)。成型機需要壓(yā)力爲0.4-0.5MPa的壓縮空(kōng)氣，各種真空吸(xī)塑成型機廣泛(fan)采用活塞式空(kong)氣壓縮機。也可(kě)以用大型的螺(luo)旋式空氣壓縮(suō)機整廠供給。

壓(ya)縮空氣除大量(liang)應于成型外，還(hái)有當一部分用(yòng)于脫模、初制品(pin)的外冷卻和操(cāo)縱模具框架和(he)運轉片材等機(ji)件動作的動力(lì)。 

對于要求底部(bù)厚度不減薄的(de)吸塑件，可以用(yòng)凸模真空成型(xing)。其原理是首先(xiān)将被加緊的塑(su)料闆材在加熱(re)器下加熱軟化(huà)，當加熱後的片(piàn)材接觸凸模時(shi)，即被冷卻而失(shi)去減薄能力，當(dāng)材料繼續向下(xia)移動，一直到完(wan)全與凸模接觸(chù)；然後抽真空開(kāi)始，邊緣及四周(zhou)都由減薄而成(cheng)型，凸模真空成(cheng)型多用于有凸(tu)起形狀的薄壁(bi)塑件，成型塑件(jian)的内表面尺寸(cun)精度較高。

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