①吸塑包裝
的(de)泡罩采用透明材(cái)料,以 PVC、PET 爲常用,在産(chǎn)品終端,一般将紙(zhǐ)卡懸挂放置在貨(huo)架上,産品的形狀(zhuàng)一目了然,符合當(dang)前消費者消費形(xíng)态,因此這種包裝(zhuāng)的産品通常懸挂(gua)在商場貨架醒目(mù)的位置,便于銷售(shòu);②通過對不規則産(chǎn)品使用泡罩包裹(guo),可使異型産品的(de)外形相對整齊,外(wai)形美觀、儲運更加(jiā)方便,裝箱無需另(ling)加緩沖材料;③吸塑(sù)包裝能夠保證吸(xī)塑泡罩内的産品(pin)不被外界粉塵污(wu)染,并對水汽有一(yi)定的阻隔作用,既(jì)保證了産品的質(zhi)量不受影響,又符(fú)合環保綠色包裝(zhuāng)的要求;④具有一定(ding)的防開啓随時使(shi)用的作用,讓消費(fèi)者購買更放心。
吸(xi)塑包裝 工藝過程(cheng)包括:印刷塗布吸(xī)塑包裝油的工藝(yi)過程和吸塑包裝(zhuāng)熱封工藝過程(見(jian)圖 5),目前有三種方(fang)式實現塗布過程(cheng):離線過油機滿版(bǎn)過油、絲印局部過(guò)油、膠印連線過油(yóu)。離線塗布和吸塑(su)包裝工藝一般要(yào)求産品印刷完後(hòu)放置至少 72 小時,待(dài)大面積深色油墨(mò)區域完全幹燥後(hou),方可過在表面過(guò)吸塑包裝油,再放(fàng)置至少 24 小時後方(fang)可進行吸塑包裝(zhuang)過程。目前的連線(xiàn)過油方式(一般采(cai)用水性吸塑包裝(zhuāng)油),可以縮短時間(jian),但是吸塑包裝效(xiao)果不佳。過油過程(chéng)主要控制的目标(biao):過油量大小合适(shi)(一般約 3-5g/m2,視材料表(biao)面性能、吸塑包裝(zhuāng)油濃度不同而有(yǒu)所差别)、吸塑包裝(zhuang)油充分滲透。
塗布(bù)過程須控制好塗(tú)布量大小,确保膜(mo)層表面的流平性(xìng)、光澤度、滲透效果(guǒ)、幹燥性等;吸塑包(bao)裝過程主要控制(zhì)好溫度、壓力、時間(jiān)等條件,确保吸塑(sù)包裝效果。
對此,在(zai)實際生産時,要進(jin)行工藝參數測試(shì)與設定,其标準要(yao)求是:
①吸塑包裝油(yóu)及吸塑包裝罩在(zai)加壓時的實際内(nèi)部溫度需在材料(liào)的軟化溫度和融(róng)化或者晶化之間(jiān),以保證熱封黏貼(tie)的有效過程;②離壓(ya)前,需保證吸塑包(bao)裝油及吸塑包裝(zhuāng)罩的實際内部溫(wēn)度小于吸塑包裝(zhuāng)油或罩其中之一(yi)的融化溫度,确保(bao)能夠成型定型,盡(jin)量避免泡罩不會(huì)因爲軟化的收縮(suō),或在手工取料時(shi)拉掉。
吸塑包裝包(bao)裝設備的加熱方(fang)式影響
吸塑包裝(zhuang)包裝設備加熱方(fang)式的種類有三種(zhǒng):傳統背面加熱方(fang)式、加熱片式表面(miàn)加熱、高周波方式(shì)内部加熱。不同加(jia)熱方式,溫控方式(shì)不同,傳熱效果不(bú)同,造成吸塑包裝(zhuāng)油軟化及吸塑包(bao)裝冷卻成型效果(guǒ)不同。
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