供應信(xìn)息
吸(xī)塑包裝 的(de)制作流程(cheng)包括報價(jià)，開模，電鍍(du)，打孔，排闆(pan)，抛光，成型(xíng)，裁切，品檢(jian)，包裝等。首(shǒu)先是業務(wu)跟客戶對(duì)接，經确認(rèn)款式和做(zuo)法後報價(jia)給客戶，客(ke)戶回饋開(kai)模打樣，客(kè)戶樣品确(que)認，模具師(shi)傅電鍍銅(tóng)模，填充，打(da)孔，抛光；開(kāi)機師傅排(pai)闆上機生(sheng)産，沖床師(shi)傅裁切成(chéng)型、品檢打(da)包入庫出(chū)貨一氣呵(he)成。
吸塑包(bao)裝的成型(xíng)材料有多(duō)種pvc pet pp PS petg 和一些(xie)可分解材(cai)料等等，可(kě)透明或可(kě)帶顔色。主(zhǔ)要優點是(shì)可定制，也(ye)可帶絨。成(cheng)型模具有(you)石膏模，陶(táo)瓷膜，黑金(jin)模，銅模，代(dai)木模，鋁模(mó)和木模，樹(shù)脂膜等等(deng)，看貨決定(dìng)模具。模具(ju)越貴越耐(nai)做貨當然(ran)價格也就(jiù)越高了，不(bu)過目前常(chang)用的就是(shi)石膏模，陶(táo)瓷膜，銅模(mo)和鋁模四(sì)種。
吸塑包(bāo)裝用的片(piàn)材叫硬片(pian)或膠片，常(chang)用的有PET片(piàn)、PVC硬片、PS硬片(piàn)。PS硬片密度(dù)低，韌性差(cha)，燒，燃燒時(shi)會産生氣(qì)體所以一(yi)般用來生(sheng)産各種工(gong)業用的吸(xi)塑托盤。PVC硬(ying)片韌性适(shì)中，不燒，燃(ran)燒時會産(chan)生，對環境(jing)造成一定(dìng)影響，PVC易熱(re)合，可采用(yong)封口機和(he)高頻機封(feng)邊，是生産(chan)透明吸塑(sù)制品的主(zhu)要原料。
吸(xi)塑包裝 的(de)價格因素(sù)
吸塑的單(dān)價=産品材(cái)料成本+能(néng)耗+人工及(ji)運輸+利潤(rùn)。
能耗：吸塑(sù)是通過熱(rè)加工的，耗(hao)電能相對(dui)其他行業(yè)較大，大緻(zhì)爲産品材(cái)料成本的(de)8% 。
運輸：根(gēn)據客戶離(lí)本廠距離(lí)而定。
利潤(run)：吸塑廠的(de)純利潤一(yī)般很低，12%-20%，根(gēn)據付款期(qī)限而定，30天(tian)結帳爲14%。
材(cái)料成本：産(chan)品材料成(chéng)本的計算(suan)比較複雜(za)，計算之前(qián)首先搞清(qing)以下幾方(fāng)面數據：
原(yuán)料價格：根(gēn)據産品的(de)用途，确定(ding)采用何種(zhǒng)材質和等(děng)級的材料(liao)，尋該種材(cái)料供應商(shāng) 膠片厚度(dù)：預诂該産(chan)品須用多(duō)厚的膠片(pian)制作，要根(gen)據成型各(ge)部位的厚(hòu)度和形狀(zhuang)而定排版(ban)數量：根據(jù)産品外形(xíng)尺寸和形(xing)狀，計算一(yī)版能排多(duo)少個模，排(pai)密了會降(jiang)低産品質(zhì)量，排稀了(le)會增大材(cái)料損耗，使(shi)成本上升(shēng)
材料損耗(hao)率：主要因(yīn)素爲産品(pin)形狀、産品(pǐn)數量以及(jí)外形尺寸(cùn)與吸塑機(ji)底盤适配(pei)程度，形狀(zhuàng)越方正、産(chan)量越大，損(sǔn)耗率就越(yue)小
吸塑包(bāo)裝 的生産(chan)工藝
1：模具(jù)制作及加(jiā)工：根據要(yao)求或樣品(pǐn)規格，首先(xiān)制作好吸(xi)塑模具，一(yī)般條件下(xia)，都是利用(yòng)石膏制作(zuo)吸塑包裝(zhuāng)模具，但也(ye)有用木雕(diāo)及金屬雕(diao)刻的産品(pin)作模具，
2：模(mo)具處理幹(gan)燥完全後(hou)，将模具裝(zhuāng)入真空室(shi)上層鐵闆(pan)上，然後根(gēn)據模具大(dà)小，将塑料(liào)片載成适(shì)用規格尺(chǐ)寸，然後将(jiāng)此片材放(fang)入加熱木(mù)櫃内，使其(qí)完全固定(ding)好，再将木(mù)櫃連同塑(sù)料片材置(zhi)恒溫爐上(shang)進行軟化(huà)處理。
3：将軟(ruan)化處理好(hao)的塑料片(piàn)連同木櫃(guì)，置于真空(kong)室中，開動(dong)吸氣開關(guan)，将真空室(shi)内空氣吸(xi)抽幹淨，待(dai)塑料片冷(leng)卻後，即得(dé)到與模具(jù)相同的凹(āo)型包裝或(huo)工藝模具(ju)。
4：吸塑包裝(zhuāng)整理：将生(shēng)産出來的(de)産品進行(háng)修邊整理(lǐ)即爲成品(pǐn)産品，再經(jing)包裝後即(ji)可出售。
吸(xi)塑包裝産(chǎn)品在生産(chan)過程中各(gè)式各樣的(de)問題都有(yǒu)可能發生(shēng)，主要發生(shēng)的質量問(wen)題有“晶點(dian)、氣泡、厚薄(bao)不均勻、刮(guā)痕、拉線、吸(xi)不到位、爆(bao)裂”等等。
1、晶(jing)點、氣泡問(wen)題：對于晶(jing)點、氣泡問(wèn)題是存在(zai)于吸塑廠(chǎng)中爲普遍(biàn)的問題，這(zhe)主要根據(ju)客戶要求(qiu)而定。
導緻(zhì)有存在以(yi)上問題的(de)原因有：
（1）、原(yuan)材料品質(zhi)，是否是全(quán)新料；
（2）、制作(zuò)的模具是(shì)銅模、鋁模(mó)、還是石膏(gāo)模，這與模(mó)具制作本(ben)身有關；
2、厚薄不(bu)均勻：對于(yú)厚薄不均(jun)勻問題主(zhǔ)要取決于(yú)吸塑設備(bèi)的溫控系(xi)統，這是厚(hòu)薄不均勻(yun)的主要所(suǒ)在，其次還(hai)有原材料(liào)的品質厚(hou)度是否均(jun1)勻，這與生(sheng)産出的産(chǎn)品是息息(xī)相關的，另(ling)外還有就(jiù)是上模做(zuo)得是否标(biāo)準等等。
3、刮(gua)痕問題：對(duì)于刮痕問(wen)題那就跟(gēn)很多因素(sù)有關系了(le)，從原材料(liào)本身到、上(shang)機操作、過(guò)機、沖床、折(shé)邊、包裝等(děng)等都有可(kě)能會産生(sheng)此現象，這(zhe)主要針對(duì)客戶要求(qiú)，如果客戶(hu)對這個問(wèn)題相當關(guān)注，那我們(men)生産過程(cheng)中就必須(xu)特别注意(yi)做好預防(fang)措施。
4、拉線(xiàn)問題：對于(yú)拉線問題(ti)主要有兩(liǎng)種現象，一(yi)是材料烤(kao)得太熟了(le)，另一種就(jiu)是上模壓(ya)得不好導(dao)緻，對于這(zhè)兩種情況(kuàng)都是生産(chǎn)過程中，機(jī)長要注意(yì)調節來避(bì)免的。
5、吸不(bú)到位問題(tí)：對于吸不(bú)到位問題(tí)主要是由(yóu)于産品溫(wēn)度不夠導(dǎo)緻、還有就(jiu)是産品比(bi)較深，沒有(yǒu)壓上模或(huo)是上模壓(yā)得不到位(wèi)導緻，對于(yú)這種現象(xiàng)也主要是(shì)靠機長調(diao)機來完成(cheng)。
6、爆裂問題(ti)：對于爆裂(liè)問題主要(yao)是根據材(cái)料本身的(de)性質來決(jué)定，有的材(cai)料很脆，生(shēng)産過程中(zhōng)就容裂，還(hai)有就是生(sheng)産APET材料時(shi)，材料的矽(xī)油不夠，也(yě)會存在爆(bào)裂現象，還(hái)有就是跟(gen)天氣有關(guan)，冬天，相對(duì)來講材料(liao)都比較脆(cui)，所以在原(yuán)材料配方(fāng)上要特别(bie)注意，後一(yī)點就是沖(chong)床時刀模(mo)有問題或(huo)是調刀沒(mei)有調好導(dǎo)緻。
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