比如說:
1、在包裝成(chéng)本上面有一定的(de)優勢,普通的卡紙(zhǐ)吸塑,對折吸塑價(jià)位都在零點幾元(yuán)錢一個。就算是稍(shāo)微材質一點的吸(xi)塑晟程吸塑包裝(zhuāng)價格上面也是很(hen)有一定的優勢,而(er)且可以提升玩具(ju)的檔次。
2 、吸塑包裝(zhuāng) 可按照各種玩具(jù)的模型進行合理(lǐ)的設計,開模,能效(xiao)的防止玩具在運(yùn)輸或者包裝過程(chéng)中的脫落或松動(dong)。
3 、有扣位的吸塑包(bāo)裝能有效的替玩(wán)具公司完整縫合(hé)包裝的這道工序(xu),不需要紙卡或者(zhě)裝訂針來進行縫(féng)合。從而美化了玩(wan)具包裝的體表,增(zēng)加了顧客購買對(dui)産品的欲望。
4 、吸塑(sù)包裝各類産品,一(yī)但批量生産,交期(qī)短,在吸塑包裝廠(chang)原材料充足的情(qíng)況下,一天内可以(yǐ)大批量交貨,且産(chan)量高完全可以滿(man)足玩具廠對包裝(zhuāng)的需求,保證不在(zai)玩具廠原材料方(fang)供應方面影響客(kè)戶對客戶端的交(jiao)期。
吸塑包裝盒 不(bú)良的原因及解決(jué)辦法
吸塑包裝盒(hé)不良的原因不外(wai)乎這麽幾點,厚薄(bao)不均、拉線、晶點、水(shuǐ)紋或氣泡等。下面(miàn)由小編來一一向(xiang)大家解釋其原因(yin)以及解決辦法。
①吸(xī)塑包裝盒的厚薄(bao)不均,造成這個原(yuan)因的總共有3點。是(shì)上架的問題,即當(dāng)你将材料裝到機(jī)器上的時候,位置(zhì)的調整是很重要(yào)的,一旦出現擺放(fang)不規範或者錯位(wei),就會造成做出來(lai)的吸塑包裝盒厚(hòu)薄不均。這就需要(yao)我們在上架的時(shí)候注意位子的調(diao)整。第二則可能是(shi)片材在制造的過(guò)程中沒有将厚度(du)調整好,從而導緻(zhi)厚薄不均。這就需(xu)要你有一個的片(piàn)材供應商。第三則(ze)是跟溫度有關,不(bu)同的材料它所需(xū)要的溫度是不一(yī)樣的,假設溫度沒(mei)有調到合适的溫(wēn)度,那麽也容易使(shǐ)吸塑包裝盒厚薄(báo)不均。這就需要一(yī)位經驗豐富的調(diao)機師傅才能結局(ju)問題了。
②吸塑包裝(zhuang)盒上有拉線。造成(cheng)拉線的原因主要(yào)與吸塑模具結構(gòu)的合理性及質量(liang)有關,在一定程度(du)上也跟吸塑機器(qi)的操作和上架的(de)時候材料被擠壓(ya)也有一定的關系(xì)。解決辦法爲找一(yi)家的吸塑模具廠(chǎng)商合作,在材料上(shàng)架和調機的時候(hou)稍微注意一點就(jiù)行。
③吸塑包裝盒上(shàng)有晶點。産生晶點(dian)的主要的原因就(jiù)是材料質量出現(xian)了問題,如果用的(de)是差的材料,那就(jiu)是正常現象。如果(guo)是好的材料出現(xian)了這個問題,那就(jiù)直接可以去找片(pian)材供應商的問題(ti),肯定是片材商在(zài)裏面加了些雜物(wu)。解決辦法就是對(duì)片材進行一定的(de)抽樣檢查,有問題(ti)及時找片材商協(xie)商或者更換片材(cai)商。 ④吸塑包裝上有(you)水波紋或者氣泡(pào)。水波紋産生的原(yuan)因跟吸塑盒的成(chéng)型速度有很大的(de)關系。而氣泡則更(geng)可能是片材質量(liàng)太差,在生産過程(chéng)中滲入了空氣導(dao)緻的。解決方法,一(yi)個是注意控制吸(xī)塑成型的時間,第(dì)二個則是注意片(pian)材的質量,别一位(wei)的貪圖小便宜。
關(guān)于吸塑包裝袋 的(de)印刷分類的詳細(xì)介紹
塑料包裝袋(dai)種類繁多,規格不(bu)定,因此,設計和制(zhì)作人員往往忽視(shi)了制袋方式,其結(jié)果是雖然設計稿(gao)精美,但制得的成(chéng)品包裝卻不合人(ren)意,甚至成爲廢品(pin)。經驗告訴我們,隻(zhi)有在了解常用包(bāo)裝産品種類的基(ji)礎上,才能盡情發(fā)揮設計思路,不符(fu)合制袋工藝的設(shè)計作品,設計出實(shi)用、的成品包裝。
吸(xi)塑包裝袋按制袋(dai)方式可分爲三邊(bian)封、中底封、立體中(zhōng)封和片料4類。
1、三邊(bian)封是在包裝袋四(si)周封口,正、背尺寸(cun)均爲成品尺寸,具(ju)有一定的整體感(gǎn),設計不受約束,且(qie)前後設計具有一(yī)定的連貫性。由于(yú)正、背面尺寸一緻(zhì),可先設計正面,讓(rang)背面與正面呼應(yīng)。制版時正、背要安(an)排在同一套版滾(gun)筒上。
2、中底封是在(zai)背面封口,正面尺(chǐ)寸爲成品尺寸,背(bèi)面分成相等的兩(liǎng)部分,且其寬度之(zhi)和等于正面的寬(kuan)度,通常在設計時(shi)是将正、背面展開(kai),進行一體化設計(jì),并在左右各加1cm封(fēng)邊,正、背也在同一(yi)套版滾筒上。
3、立體(tǐ)中封是在中底封(fēng)的基礎上,在兩側(cè)加立體邊,正背、側(cè)3面同樣都在同一(yī)套版滾筒上。
4、片料(liào)由于受印刷材料(liào)的限制,其正、反面(mian)必須分開設計,分(fen)開制版,不能同時(shí)出現在同一套版(bǎn)滾筒上。
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