蕪湖(hú)方立包裝材料有(you)限公司

蕪湖吸塑(su)包裝-方立包裝(在(zài)線咨詢)-定制吸塑(sù)包裝：

晶點是什麽(me)？發生問題要如何(hé)解決？晶點就是吸(xī)塑包裝材料上的(de)一個點，會嚴重的(de)影響到了吸塑包(bao)裝産品外觀，質量(liàng)問題是來自于片(pian)材供應商，産生這(zhè)種原因的是片材(cai)在生産的時候，有(yǒu)雜物混合在材料(liao)中，就會出現這類(lei)的質量狀況，解決(jue)方法就是生産吸(xī)塑包裝産品前對(dui)片材進行檢查。厚(hou)薄度不均勻是怎(zen)麽造成的？如何解(jie)決這樣的問題？厚(hou)薄度不均勻有常(cháng)見的幾點，上架、片(piàn)材、溫度等。解決方(fāng)法是注意上架的(de)位置調整，片材的(de)情況供應商的協(xié)商，溫度調到片材(cái)和模具的适合度(dù)。拉線是什麽？怎麽(me)導緻的？如何解決(jué)？拉線就是在産品(pin)的邊上會出現凸(tu)出來的一條線嚴(yan)重的影響到了包(bāo)裝的外觀，導緻生(shēng)成的原因就是，這(zhè)樣的情況與吸塑(sù)模具的結構制造(zao)有關，吸塑成型機(ji)的控制性的操作(zuò)，溫度調整，上架有(you)很大的關系，解決(jué)方法是模具的質(zhì)量控制，機器和溫(wēn)度參數調節，上架(jia)擠壓等。水波紋和(hé)氣泡是什麽？怎樣(yàng)導緻的？如何解決(jue)？水波紋和氣泡就(jiu)是材料的表面出(chu)現水印和泡點，氣(qì)泡，的原因就是片(piàn)材生産時溫度過(guò)高或者是片材的(de)混合生産導緻或(huo)片材生産時滲入(rù)空氣的原因引緻(zhì)，存在氣泡的材料(liào)會導緻吸塑包裝(zhuāng)制品穿孔及變形(xíng)，成爲次品，解決方(fang)法是材料采購回(huí)來時或生産前一(yi)定要觀察片材的(de)質量後方可入庫(kù)或生産。刮痕是什(shí)麽？這種質量問題(tí)是怎麽導緻？如何(he)解決？刮痕就是吸(xi)塑産品生産出來(lái)以後表面會出現(xian)刮印，也是質量上(shàng)經常出現的問題(ti)，發生的原因是因(yīn)爲在生産的過程(cheng)中，手工的工序較(jiào)多，易碰撞發生磨(mó)擦，沖床人員以及(ji)包裝人員的操作(zuò)方式是關鍵的環(huan)節。解決方法是輕(qing)拿輕放小心處理(li)産品，保持工作台(tai)的清潔衛生，工作(zuò)人員配戴手套等(děng)相關事項，也能有(yǒu)效地防止刮花的(de)情況發生，吸塑包(bāo)裝産品的手工工(gong)序較多，因此在每(mei)個環節都必須要(yao)密切關注的，才能(néng)避免次品的産生(shēng)。

吸塑包裝 材料

常(cháng)用的吸塑材料有(yǒu)PVC(約占50%，密度爲1.36g/cm3)、PS(約占(zhan)30%，密度爲1.06g/ cm3)、PET(約占10%，密度(dù)爲1.39g/ cm3)、PP(約占10%，密度爲0.92g/ cm3)。

其(qi)中PVC大的厚度一般(ban)爲0.8mm，PS一般可達1.2mm，超過(guò)此厚度的膠片難(nan)拉，容易造成設備(bei)的損傷。

材料的顔(yá)色一般根據客戶(hù)的要求來确定，一(yī)般需提供如PANTON色标(biao)、跟色稿、拆色标準(zhun)等，也可由客戶規(gui)定大緻的顔色，根(gen)據産品庫存提供(gòng)給客戶顔色。如客(kè)戶無要求，一般可(ke)以使用無色透明(míng)、易生産的材料。

吸(xi)塑模具

吸塑模具(jù)可分爲下模、上模(mó)、刀模，以下分别進(jin)行介紹。

1.下模

下模(mo)是吸塑生産中的(de)模具。根據制作工(gong)藝和材料的不同(tong)，可分爲石膏模、銅(tong)模、鋁模。當客戶提(tí)供樣品、圖紙或實(shi)物時，需要制作加(jiā)樣的石膏模。石膏(gao)模由石膏粉加水(shuǐ)後定以一定的形(xíng)狀，脫水後變硬制(zhi)成模具。需要諸如(rú)石膏粉、鑽頭、砂布(bu)、木闆等材料和工(gong)具。因爲是手工制(zhì)作，對于圖紙而言(yan)，會産生2mm左右的偏(piān)差。石膏模制成後(hou)可以直接打樣，不(bú)适合大批量生産(chan)。

2.上模

有時僅靠真(zhēn)空吸力不足以使(shǐ)産品成形，需要施(shī)加一定的外力，即(jí)可做上模。上模并(bing)不是所有産品都(dōu)必需的，而是根據(ju)生産的需要而定(ding)。當試機時，吸塑成(cheng)形不好需要上模(mó)時，開機師傅根據(jù)形狀制作上模。上(shang)模的材料一般爲(wèi)鐵或木，與産品接(jiē)觸面需包上較軟(ruǎn)的海綿或絨布。

3.刀(dao)模

一般的吸塑一(yī)模開多個，在成形(xíng)後，需要根據産品(pin)的尺寸和形狀裁(cái)成成品，而裁成成(chéng)品的工序即爲沖(chong)床，所用的模具即(ji)爲刀模。刀模根據(jù)材料和制作工藝(yi)的不同可分爲三(sān)種：鐵刀、木樣刀、激(ji)光刀模。其中鐵刀(dao)較厚，一般可做成(chéng)形狀較規則的刀(dāo)模，如矩形、橢圓形(xing)等形狀，不适合做(zuò)太過彎曲的形狀(zhuàng)。刀模做成後，需要(yào)定位的産品一般(bān)還要在刀模中固(gù)定一個成品，在沖(chòng)産品時方便定位(wèi)。不需要定位的産(chǎn)品，如無邊的吸塑(su)産品，一般用鐵刀(dāo)做刀模。

吸塑托盤(pan) 的原材料有哪些(xiē) 應用于哪些場所(suǒ)

 吸塑托盤生活中(zhong)一種非常常見的(de)包裝形式，因其的(de)産品特性以及産(chǎn)品實用性受到了(le)廣大消費者的追(zhui)棒，然而它們的種(zhǒng)類也是何其多，所(suǒ)應用的方面也特(te)别廣，在電子、、五金(jin)、食品、均有涉及，其(qí)包裝形式更是别(bié)具一格，顔色各異(yì)，常用的吸塑片材(cái)有PVC/PET/PP/PS/PETG,。

 常規的透明片(piàn)材有：PVC/PET/以及PETG,其中PVC/PET廣(guang)泛應用于五金、電(diàn)子吸塑托盤包裝(zhuāng)，然PET級PETG常用于吸塑(sù)托盤。

常規的黑材(cái)有：PS/PP,常用于電子防(fang)靜電吸塑托盤，能(neng)夠很好的保護産(chǎn)品，防止靜電對産(chan)品的功能造成損(sǔn)害，因其防靜電的(de)時間以及功能不(bu)同，故而防靜電分(fèn)爲三個等級，導電(diàn)吸塑托盤，半導電(dian)吸塑托盤，防靜電(diàn)吸塑托盤。其片材(cái)也可以根據客戶(hu)的要求定制不同(tóng)的顔材，隻不過成(chéng)本要比常規的普(pǔ)通片材稍顯貴點(dian)，但是卻能增強産(chan)品的美觀，是産品(pin)五彩缤紛，絢麗多(duo)彩。

      防靜電、導電托(tuo)盤

      PVC吸塑托盤，常規(guī)顔色爲透明，常用(yòng)于電子，五金，玩具(ju)包裝，日用品包裝(zhuāng)領域，是常見的吸(xī)塑片材之一。

      PET吸塑(su)托盤，常規顔色爲(wei)透明，常用于食品(pǐn)包裝，蔬菜，水果等(děng)包裝，也是生活中(zhōng)常見的吸塑包裝(zhuang)，其環保實用性非(fēi)常強，受到國内外(wài)客戶的一緻認同(tóng)。

      PS吸塑托盤常見于(yu)電子防靜電吸塑(su)托盤常規的顔色(sè)是黑色，普通的吸(xī)塑片材加上防靜(jìng)電液，就能保護産(chǎn)品的電子性能，從(cong)而更加的保存了(le)産品的實用性。

      PP吸(xi)塑托盤，常用于食(shi)品吸塑托盤，也可(ke)以做成防靜電吸(xī)塑托盤，常規的顔(yá)色是，白色，黑色，因(yīn)其環保健康的性(xing)，受到了食品界的(de)大力追捧。

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