吸塑包(bao)裝 材料
常(chang)用的吸塑(sù)材料有PVC(約(yuē)占50%,密度爲(wei)1.36g/cm3)、PS(約占30%,密度(du)爲1.06g/ cm3)、PET(約占10%,密(mì)度爲1.39g/ cm3)、PP(約占(zhàn)10%,密度爲0.92g/ cm3)。
其(qí)中PVC大的厚(hòu)度一般爲(wei)0.8mm,PS一般可達(dá)1.2mm,超過此厚(hòu)度的膠片(piàn)難拉,容易(yi)造成設備(bei)的損傷。
材(cai)料的顔色(sè)一般根據(jù)客戶的要(yao)求來确定(ding),一般需提(tí)供如PANTON色标(biāo)、跟色稿、拆(chai)色标準等(děng),也可由客(ke)戶規定大(da)緻的顔色(sè),根據産品(pǐn)庫存提供(gong)給客戶顔(yá)色。如客戶(hu)無要求,一(yi)般可以使(shi)用無色透(tòu)明、易生産(chǎn)的材料。
吸(xī)塑模具
吸(xī)塑模具可(kě)分爲下模(mo)、上模、刀模(mó),以下分别(bié)進行介紹(shao)。
1.下模
下模(mo)是吸塑生(sheng)産中的模(mó)具。根據制(zhi)作工藝和(he)材料的不(bú)同,可分爲(wei)石膏模、銅(tóng)模、鋁模。當(dāng)客戶提供(gòng)樣品、圖紙(zhǐ)或實物時(shi),需要制作(zuò)加樣的石(shí)膏模。石膏(gāo)模由石膏(gao)粉加水後(hòu)定以一定(ding)的形狀,脫(tuō)水後變硬(yìng)制成模具(ju)。需要諸如(ru)石膏粉、鑽(zuan)頭、砂布、木(mu)闆等材料(liào)和工具。因(yin)爲是手工(gōng)制作,對于(yú)圖紙而言(yan),會産生2mm左(zuo)右的偏差(cha)。石膏模制(zhì)成後可以(yi)直接打樣(yàng),不适合大(dà)批量生産(chǎn)。
2.上模
有時(shi)僅靠真空(kong)吸力不足(zú)以使産品(pin)成形,需要(yào)施加一定(dìng)的外力,即(jí)可做上模(mo)。上模并不(bu)是所有産(chan)品都必需(xū)的,而是根(gēn)據生産的(de)需要而定(dìng)。當試機時(shi),吸塑成形(xing)不好需要(yào)上模時,開(kai)機師傅根(gen)據形狀制(zhi)作上模。上(shàng)模的材料(liao)一般爲鐵(tie)或木,與産(chan)品接觸面(mian)需包上較(jiào)軟的海綿(mian)或絨布。
3.刀(dāo)模
一般的(de)吸塑一模(mo)開多個,在(zài)成形後,需(xū)要根據産(chan)品的尺寸(cun)和形狀裁(cai)成成品,而(er)裁成成品(pǐn)的工序即(ji)爲沖床,所(suǒ)用的模具(jù)即爲刀模(mo)。刀模根據(jù)材料和制(zhi)作工藝的(de)不同可分(fen)爲三種:鐵(tie)刀、木樣刀(dao)、激光刀模(mo)。其中鐵刀(dāo)較厚,一般(ban)可做成形(xíng)狀較規則(zé)的刀模,如(rú)矩形、橢圓(yuán)形等形狀(zhuàng),不适合做(zuo)太過彎曲(qu)的形狀。刀(dāo)模做成後(hou),需要定位(wèi)的産品一(yi)般還要在(zài)刀模中固(gù)定一個成(chéng)品,在沖産(chǎn)品時方便(biàn)定位。不需(xū)要定位的(de)産品,如無(wu)邊的吸塑(su)産品,一般(bān)用鐵刀做(zuo)刀模。
吸塑(su)包裝 制品(pǐn)的刮痕是(shi)什麽?這種(zhǒng)質量問題(tí)是怎麽導(dao)緻?如何解(jie)決?
刮痕就(jiù)是吸塑産(chǎn)品生産出(chū)來以後表(biǎo)面會出現(xian)刮印,也是(shì)觀瀾吸塑(sù)廠質量上(shang)經常出現(xiàn)的問題,發(fa)生的原因(yīn)是因爲在(zai)生産的過(guò)程中,手工(gōng)的工序較(jiao)多,易碰撞(zhuang)發生磨擦(cā),沖床人員(yuan)以及包裝(zhuāng)人員的操(cao)作方式是(shì)關鍵的環(huán)節。解決方(fāng)法是輕拿(na)輕放小心(xīn)處理産品(pǐn),保持工作(zuò)台的清潔(jie)衛生,工作(zuo)人員配戴(dai)手套等相(xiàng)關事項,也(yě)能有效地(di)防止刮花(huā)的情況發(fa)生,吸塑包(bao)裝産品的(de)手工工序(xù)較多,因此(cǐ)在每個環(huan)節都必須(xū)要密切關(guan)注的,才能(néng)避免次品(pǐn)的産生。
吸(xi)塑包裝 的(de)單價=産品(pin)材料成本(ben)+能耗+人工(gong)及運輸+利(lì)潤
能耗:吸(xī)塑是通過(guo)熱加工的(de),耗電能相(xiang)對其他行(háng)業較大,大(dà)緻爲産品(pin)材料成本(ben)的8% 人工:吸(xī)塑主要靠(kao)機器生産(chan),人工較少(shǎo),大緻爲産(chan)品材料成(cheng)本的10% 運輸(shū):根據客戶(hù)離本廠距(jù)離而定, 利(lì)潤:吸塑廠(chǎng)的純利潤(rùn)一般很低(dī),12%-20%,根據付款(kuan)期限而定(ding),30天結帳爲(wei)14% 材料成本(běn):産品材料(liào)成本的計(ji)算比較複(fu)雜,計算之(zhi)前首先搞(gao)清以下幾(ji)方面數據(jù):
原料價格(gé):根據産品(pin)的用途,确(què)定采用何(hé)種材質和(he)等級的材(cai)料,尋該種(zhong)材料價供(gòng)應商 膠片(pian)厚度:預诂(gu)該産品須(xū)用多厚的(de)膠片制作(zuò),要根據成(cheng)型各部位(wèi)的厚度和(hé)形狀而定(ding) 排版數量(liang):根據産品(pin)外形尺寸(cùn)和形狀,計(jì)算一版能(néng)排多少個(gè)模,排密了(le)會降低産(chǎn)品質量,排(pai)稀了會增(zēng)大材料損(sun)耗,使成本(ben)上升 材料(liao)損耗率:主(zhǔ)要因素爲(wei)産品形狀(zhuang)、産品數量(liang)以及外形(xíng)尺寸與吸(xi)塑機底盤(pan)适配程度(dù),形狀越方(fāng)正、産量越(yue)大,損耗率(lü)就越小
吸(xi)塑包裝 該(gai)怎麽分類(lei)
吸塑包裝(zhuang)可以根據(ju)産品的外(wai)觀特征來(lai)區分,主要(yào)包括吸塑(su)包裝盒、吸(xi)塑包裝闆(pan)舒、吸塑包(bāo)裝泡殼、吸(xi)塑包裝蓋(gai)四大類。
因(yin)爲造型在(zài)各個方面(mian)不同,功能(neng)也不同,但(dan)有一個共(gòng)同的價值(zhí),就是能提(tí)高商品的(de)檔次和價(jià)值。
1.吸塑包(bāo)裝托盤
托(tuo)盤是帶有(yǒu)平槽的包(bao)裝産品,而(er)吸塑托盤(pán)通常包裝(zhuāng)在外面。
2.塑(sù)料吸塑包(bao)裝
塑料吸(xi)塑包裝是(shi)一種的包(bao)裝産品。産(chǎn)品外觀突(tu)出立體,制(zhi)作出來的(de)是商品包(bāo)裝的輪廓(kuo)模具。
3.吸塑(su)包裝蓋
吸(xi)塑包裝罩(zhào)也可以稱(cheng)爲真空罩(zhao)。這種包裝(zhuāng)通常使用(yong)透明材料(liao),物品包裝(zhuāng)在包裝内(nei)。
4.吸塑包裝(zhuang)盒
吸塑盒(hé)的形狀主(zhu)要是中空(kong)的平面凹(āo)槽,多爲方(fāng)形和矩形(xíng)
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