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塑料托盤(pán) 的生産工藝
塑(su)料托盤的生産(chan)工藝也和托盤(pán)質量有很大關(guan)系，目前塑料托(tuō)盤主要有注塑(su)和吹塑這兩種(zhong)工藝。從整體來(lái)看，吹塑生産的(de)塑料托盤質量(liàng)會更好一些，但(dan)價格也要遠高(gāo)于注塑托盤。而(er)注塑托盤生産(chan)時間更短，應用(yong)場景要比吹塑(sù)更廣。
注塑，即熱(re)塑性塑料注塑(sù)成型，這種方法(fǎ)即是将塑料材(cái)料熔融，然後将(jiāng)其注入膜腔。它(tā)外觀表面可以(yǐ)分爲平闆、網格(ge)等形狀，底部有(yǒu)川子、田字、七角(jiǎo)、九腳等多種結(jie)構，産品單面、雙(shuang)面都可以生産(chan)，可以滿足不同(tong)行業的客戶需(xū)求使用。靈活性(xing)更大些。
吹塑也(ye)稱中空吹塑，是(shì)一種發展迅速(su)的塑料加工方(fāng)法。吹塑托盤外(wai)觀表面會有吹(chuī)塑孔，中間全部(bù)空置，隻能生産(chan)雙面托盤，不能(néng)生産單面托盤(pan)，而且産品進叉(chā)使用方向一般(ban)是兩向進叉使(shǐ)用。
通常而言吹(chuī)塑托盤主要在(zai)環境惡劣、高強(qiáng)度工作的情況(kuàng)下運用，而注塑(su)托盤則能夠在(zai):平庫、立體庫、冷(lěng)庫、食品、化工、汽(qi)配等種環境和(he)各行業中運用(yòng)，滿足不一樣行(háng)業的需求。
1、結構(gòu)：同樣尺寸的塑(sù)料托盤 ，各個廠(chǎng)家的結構也是(shi)不一樣的，比如(rú)網格的大小、密(mì)度；加強筋的分(fen)布、排列等，都需(xu)要長期地使用(yong)實踐作爲參考(kǎo)的。
3、工藝(yi)：塑料托盤目前(qian)的加工工藝分(fèn)爲：注塑托盤、吹(chuī)塑托盤和吸塑(su)托盤，這三種托(tuo)盤工藝各有千(qiān)秋，但是目前應(ying)用較多的還是(shì)注塑托盤，然後(hou)是吹塑托盤、後(hòu)是吸塑托盤。
4、配(pèi)件：爲了增加塑(su)料托盤的載重(zhòng)，通常的注塑托(tuō)盤都會内置鋼(gāng)管，比如原本一(yi)張塑料托盤的(de)動載是1噸，靜載(zǎi)是3噸，可客戶行(háng)業要求動載1.5噸(dun)，靜載5噸，在不改(gai)變型号尺寸的(de)前提下，通過内(nei)置鋼管可以實(shí)現客戶需求。
5、類(lèi)型：塑料托盤的(de)類型有很多，目(mù)前有川字型托(tuō)盤、田字型托盤(pán)、九腳型托盤、平(píng)闆型托盤、網格(gé)型托盤、雙面型(xing)托盤等，不同類(lei)型的托盤應用(yong)的行業不一樣(yàng)，價格也不一樣(yàng)。
在塑料托盤 上(shang)堆放的貨物通(tong)常有：桶裝、箱裝(zhuang)、袋裝、散裝等幾(jǐ)種形式。不同包(bāo)裝的貨物有不(bu)同的堆放形式(shi)。按照正确的堆(dui)放形式進行碼(ma)放貨物，有利于(yu)節省塑料托盤(pán)使用面積，使托(tuō)盤面部均勻受(shou)力，托盤的使用(yòng)壽命可以得到(dào)很好的延長，降(jiang)低塑料托盤使(shǐ)用成本，提高物(wu)流周轉規範化(hua)的目的。
桶裝的(de)貨物堆放在塑(sù)料托盤上時應(yīng)注意：選擇合适(shi)的上海塑料托(tuo)盤尺寸。直徑60cm的(de)圓柱形桶，通常(cháng)選擇1200*1000或1100*1100規格的(de)托盤産品。其他(ta)非标規格的圓(yuan)桶、方形桶要選(xuan)擇合理規格的(de)托盤，盡量使得(de)托盤的受力面(miàn)積達80%以上。
箱裝(zhuang)産品的貨物按(àn)照壓縫的擺放(fàng)方式，通常情況(kuang)下層的貨物擺(bǎi)放好後，第二層(ceng)的貨物壓到層(ceng)貨物的縫隙處(chu)，然後第三層的(de)貨物按照層的(de)擺放方式。這樣(yàng)的方式對方貨(huo)物層壓縫碼放(fang)，有利于提高貨(huò)物的整體性、穩(wěn)定性。托盤在周(zhou)轉過程中，受力(li)均勻、托盤不易(yi)彎曲；貨物每層(ceng)之間都會有相(xiang)互間的作用受(shou)力，不易散貨。
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