吸塑(su): 一種塑料(liào)加工工藝(yì),主要原理(li)是将平展(zhǎn)的塑料硬(ying)片材加熱(rè)變軟後,采(cǎi)用真空吸(xī)附于模具(jù)表面,冷卻(que)後成型,廣(guang)泛用于塑(sù)料包裝、燈(deng)飾、廣告、裝(zhuang)飾等行業(ye)。 吸塑包裝(zhuāng):采用吸塑(sù)工藝生産(chǎn)出塑料制(zhì)品,并用相(xiang)應的設備(bei)對産品進(jin)行封裝的(de)總稱。
深圳(zhen)市森華興(xìng)包裝制品(pǐn)有限公司(si)二十年來(lai)專注于吸(xī)塑包裝,吸(xi)塑托盤.......
吸(xī)塑包裝 制(zhi)品包括:泡(pào)殼、托盤、吸(xi)塑盒,同義(yi)詞還有:真(zhēn)空罩、泡罩(zhào)等。 吸塑包(bāo)裝的主要(yao)優點是,節(jie)省原輔材(cai)料、重量輕(qing)、運輸方便(biàn)、密封性能(néng)好,符合環(huán)保綠色包(bāo)裝的要求(qiú);能包裝任(ren)何異形産(chan)品,裝箱無(wu)需另加緩(huǎn)沖材料;被(bei)包裝産品(pǐn)透明可見(jian),外形美觀(guān),便于銷售(shòu),并适合機(jī)械化、自動(dòng)化包裝,便(bian)于現代化(hua)管理、節省(sheng)人力、提 吸(xi)塑包裝設(shè)備主要包(bāo)括:吸塑成(cheng)型機、沖床(chuáng)、封口機、高(gāo)頻機、折邊(bian)機。 封裝形(xing)成的包裝(zhuang)産品可分(fen)爲:插卡、吸(xī)卡、雙泡殼(ke)、半泡殼、對(dui)折泡殼、三(sān)折泡殼等(děng) 注塑 注塑(su),即熱塑性(xing)塑料注塑(sù)成型,這種(zhǒng)方法即是(shì)将塑料材(cai)料熔融,然(ran)後将其注(zhu)入膜腔。熔(rong)融的塑料(liào)一旦進入(ru)模具中,它(tā)就受冷依(yī)模腔樣成(cheng)型成一定(ding)形狀。 所得(de)的形狀往(wǎng)往就是成(chéng)品,在安裝(zhuāng)或作爲終(zhong)成品使用(yòng)之前不再(zài)需要其他(ta)的加工。許(xu)多細部,諸(zhū)如凸起部(bu)、肋、螺紋,都(dōu)可以在模(mo)塑一步操(cao)作中成型(xíng)出來。 模塑(sù)機有兩個(ge)基本部件(jian):用于熔融(rong)和把塑料(liao)送入模具(jù)的裝置與(yǔ)合模裝置(zhì)。
吸塑托盤(pán)我們首先(xian)用到的就(jiu)是模具,那(nà)麽一開始(shǐ)的時候我(wǒ)們用到的(de)吸塑磨具(ju)都是什麽(me)樣的呢?剛(gāng)開始有很(hěn)多的廠家(jia)爲了節省(shěng)成本可能(neng)都會使用(yong)那個石膏(gao)模型吧,但(dàn)是石膏模(mó)具不及鋁(lü)合金模具(ju)也不及銅(tóng)模耐用,吸(xī)塑行業也(yě)以鋁合金(jīn)模和銅模(mo)應用比較(jiao)多。
吸塑包(bao)裝 制品厚(hou)薄度不均(jun)勻是怎麽(me)造成的?如(ru)何解決這(zhè)樣的問題(ti)?
厚薄度不(bú)均勻有常(chang)見的幾點(dian),上架、片材(cái)、溫度等。上(shang)架在壓吸(xi)塑包裝産(chan)品的時候(hou)位置的調(diao)整是很關(guan)鍵的,要是(shi)有錯位或(huò)擺放不合(he)理的現象(xiang)時,出現會(huì)産生厚度(dù)不均勻。與(yu)片材有關(guān)系的就是(shi)片材在生(shēng)産的過程(chéng)當中沒有(yǒu)将厚度調(diao)好,所以才(cai)會導緻這(zhe)樣的質量(liàng)問題。溫度(dù)的調試也(yě)有直接關(guan)系的,而且(qiě)要根據不(bu)同的模具(ju)不同的材(cai)料調節相(xiàng)對應溫度(du)的高低,否(fǒu)則就出現(xiàn)了不均勻(yún)的現象。解(jiě)決方法是(shì)注意上架(jia)的位置調(diao)整,片材的(de)情況供應(ying)商的協商(shāng),溫度調到(dào)片材和模(mó)具的适合(he)度。
吸塑包(bao)裝制品的(de)拉線是什(shí)麽?怎麽導(dǎo)緻的?如何(hé)解決?
拉線(xian)就是在産(chǎn)品的邊上(shàng)會出現凸(tu)出來的一(yi)條線嚴重(zhong)的影響到(dao)了包裝的(de)外觀,導緻(zhi)生成的原(yuan)因就是,這(zhè)樣的情況(kuang)與吸塑模(mo)具的結構(gòu)制造有關(guān),吸塑成型(xíng)機的控制(zhì)性的操作(zuò),溫度調整(zhěng),上架有很(hěn)大的關系(xi),解決方法(fa)是模具的(de)質量控制(zhì),機器和溫(wēn)度參數調(diao)節,上架擠(jǐ)壓等。
吸塑(su)包裝 制品(pin)的刮痕是(shi)什麽?這種(zhǒng)質量問題(tí)是怎麽導(dǎo)緻?如何解(jiě)決?
刮痕就(jiu)是吸塑産(chǎn)品生産出(chu)來以後表(biao)面會出現(xiàn)刮印,也是(shi)觀瀾吸塑(su)廠質量上(shang)經常出現(xian)的問題,發(fa)生的原因(yīn)是因爲在(zai)生産的過(guo)程中,手工(gōng)的工序較(jiào)多,易碰撞(zhuàng)發生磨擦(cā),沖床人員(yuán)以及包裝(zhuang)人員的操(cao)作方式是(shi)關鍵的環(huan)節。解決方(fāng)法是輕拿(ná)輕放小心(xīn)處理産品(pin),保持工作(zuò)台的清潔(jié)衛生,工作(zuo)人員配戴(dài)手套等相(xiang)關事項,也(ye)能有效地(dì)防止刮花(huā)的情況發(fā)生,吸塑包(bao)裝産品的(de)手工工序(xù)較多,因此(cǐ)在每個環(huán)節都必須(xū)要密切關(guan)注的,才能(néng)避免次品(pǐn)的産生。
吸(xī)塑包裝 的(de)單價=産品(pǐn)材料成本(běn)+能耗+人工(gong)及運輸+利(lì)潤
能耗:吸(xi)塑是通過(guo)熱加工的(de),耗電能相(xiàng)對其他行(háng)業較大,大(dà)緻爲産品(pin)材料成本(běn)的8% 人工:吸(xi)塑主要靠(kao)機器生産(chan),人工較少(shǎo),大緻爲産(chan)品材料成(cheng)本的10% 運輸(shu):根據客戶(hù)離本廠距(jù)離而定, 利(li)潤:吸塑廠(chǎng)的純利潤(run)一般很低(di),12%-20%,根據付款(kuan)期限而定(ding),30天結帳爲(wèi)14% 材料成本(běn):産品材料(liao)成本的計(jì)算比較複(fu)雜,計算之(zhi)前首先搞(gǎo)清以下幾(ji)方面數據(ju):
原料價格(ge):根據産品(pǐn)的用途,确(què)定采用何(hé)種材質和(hé)等級的材(cái)料,尋該種(zhong)材料價供(gong)應商 膠片(pian)厚度:預诂(gu)該産品須(xu)用多厚的(de)膠片制作(zuo),要根據成(chéng)型各部位(wèi)的厚度和(he)形狀而定(ding) 排版數量(liàng):根據産品(pin)外形尺寸(cùn)和形狀,計(ji)算一版能(néng)排多少個(gè)模,排密了(le)會降低産(chǎn)品質量,排(pái)稀了會增(zeng)大材料損(sǔn)耗,使成本(ben)上升 材料(liào)損耗率:主(zhu)要因素爲(wei)産品形狀(zhuang)、産品數量(liang)以及外形(xíng)尺寸與吸(xī)塑機底盤(pán)适配程度(du),形狀越方(fāng)正、産量越(yuè)大,損耗率(lǜ)就越小
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