供應信(xìn)息
吸塑包(bao)裝 厚吸塑(sù)，和吸塑包(bao)裝的薄吸(xī)塑生産方(fāng)式差不多(duo)，都是以真(zhen)空吸塑爲(wei)主。厚片吸(xī)塑是指所(suǒ)用的原材(cái)料厚度超(chao)過2mm，無法在(zai)全自動機(ji)器上吸塑(su)成型，必須(xu)采用厚闆(pǎn)材的半自(zi)動吸塑成(cheng)型機加工(gōng)生産的技(jì)術。
厚片吸(xī)塑大緻流(liu)程：人工上(shang)料---壓料框(kuàng)下料（自動(dong)）--加熱爐自(zi)動複位加(jiā)熱（自動）---防(fang)垂(自動/可(kě)選擇關閉(bì))----加熱爐後(hou)退（自動）-----吹(chuī)泡（自動/可(kě)選擇關閉(bi)）----下模台模(mó)具上升（自(zi)動）-----真空成(cheng)型（自動）-----冷(lěng)卻（自動）-----反(fan)吹氣脫模(mo)（自動）-----下模(mó)台模具下(xia)降（自動）-----壓(yā)料框上升(shēng)（自動）-----人工(gōng)取料。
吸塑(sù)包裝 行業(yè)從20世紀40年(nián)代發展開(kai)始已經成(chéng)爲加工包(bāo)裝材料的(de)的方法之(zhī)一，需求刺(ci)激發展，單(dan)模吸塑機(jī)廠家也是(shi)跟随這市(shì)場的供求(qiu)及價格的(de)變化不斷(duàn)的發展起(qǐ)來，同時也(yě)受整體市(shì)場的影響(xiang)吸塑包裝(zhuāng)市場也發(fa)生了變化(hua)。
1、單模具(ju)吸塑，模具(ju)制作省工(gong)省料，直接(jiē)把亞克力(li)闆放在機(jī)器内的模(mó)具上面，加(jia)熱、軟化、吸(xī)塑、冷卻、一(yī)次自動成(chéng)型。
2、制作模(mo)具時可省(shěng)工省料，不(bú)受到陰陽(yang)模具的制(zhi)約做出的(de)塑料制品(pin)沒有壓的(de)痕迹，燈箱(xiāng)或字的邊(bian)緣圓滑飽(bǎo)滿，立體感(gan)強。
4、自動化(hua)程度高：加(jiā)溫—自動恒(héng)溫—自動密(mi)封—自動吸(xī)塑—自動冷(lěng)卻—自動停(tíng)溫—自動停(tíng)止吸塑。
吸(xi)塑包裝 前(qian)産品上的(de)灰塵及其(qi)他髒物必(bi)須清除幹(gàn)淨，整個包(bāo)裝過程必(bì)須注意清(qing)潔，以保證(zheng)包裝質量(liang)。防爆電器(qi)産品和電(diàn)力傳動控(kòng)制裝置須(xu)罩上塑料(liao)袋後再裝(zhuāng)入包裝箱(xiang)，外包裝采(cǎi)用簡易包(bao)裝的産品(pǐn)，須先用塑(su)料袋包裝(zhuāng)。 裝入箱内(nèi)的産品必(bì)須可靠地(di)固定，不應(ying)竄動。
固定(dìng)方式根據(ju)産品的結(jie)構選定，以(yi)螺栓固定(dìng)或以木楞(lèng)(塊)墊緊壓(ya)緊。在采用(yòng)木楞(塊)固(gu)定産品時(shi)，嚴禁墊、
壓(ya)産品的薄(báo)弱部位，例(lì)如：電控産(chǎn)品帶玻璃(lí)的門等。
