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吸塑: 一種塑(su)料加工工藝(yi)，主要原理是(shi)将平展的塑(su)料硬片材加(jia)熱變軟後，采(cai)用真空吸附(fu)于模具表面(mian)，冷卻後成型(xing)，廣泛用于塑(sù)料包裝、燈飾(shi)、廣告、裝飾等(deng)行業。 吸塑包(bāo)裝：采用吸塑(su)工藝生産出(chu)塑料制品，并(bìng)用相應的設(shè)備對産品進(jìn)行封裝的總(zong)稱。
深圳市森(sen)華興包裝制(zhì)品有限公司(sī)二十年來專(zhuān)注于吸塑包(bao)裝，吸塑托盤(pán).......
吸塑包裝 制(zhì)品包括：泡殼(ke)、托盤、吸塑盒(he)，同義詞還有(yǒu)：真空罩、泡罩(zhào)等。 吸塑包裝(zhuāng)的主要優點(diǎn)是，節省原輔(fu)材料、重量輕(qing)、運輸方便、密(mì)封性能好，符(fu)合環保綠色(sè)包裝的要求(qiu)；能包裝任何(hé)異形産品，裝(zhuang)箱無需另加(jiā)緩沖材料；被(bèi)包裝産品透(tòu)明可見，外形(xing)美觀，便于銷(xiāo)售，并适合機(jī)械化、自動化(hua)包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jie)省人力、提 吸(xi)塑包裝設備(bei)主要包括：吸(xī)塑成型機、沖(chòng)床、封口機、高(gāo)頻機、折邊機(ji)。 封裝形成的(de)包裝産品可(kě)分爲：插卡、吸(xi)卡、雙泡殼、半(ban)泡殼、對折泡(pào)殼、三折泡殼(ke)等 注塑 注塑(sù)，即熱塑性塑(sù)料注塑成型(xing)，這種方法即(jí)是将塑料材(cái)料熔融，然後(hòu)将其注入膜(mó)腔。熔融的塑(sù)料一旦進入(rù)模具中，它就(jiu)受冷依模腔(qiang)樣成型成一(yi)定形狀。 所得(de)的形狀往往(wang)就是成品，在(zài)安裝或作爲(wei)終成品使用(yòng)之前不再需(xu)要其他的加(jiā)工。許多細部(bu)，諸如凸起部(bu)、肋、螺紋，都可(kě)以在模塑一(yī)步操作中成(cheng)型出來。 模塑(su)機有兩個基(ji)本部件：用于(yu)熔融和把塑(su)料送入模具(ju)的裝置與合(hé)模裝置。
吸塑(su)托盤我們首(shou)先用到的就(jiù)是模具，那麽(me)一開始的時(shi)候我們用到(dào)的吸塑磨具(jù)都是什麽樣(yang)的呢？剛開始(shǐ)有很多的廠(chang)家爲了節省(shěng)成本可能都(dou)會使用那個(gè)石膏模型吧(ba)，但是石膏模(mó)具不及鋁合(he)金模具也不(bú)及銅模耐用(yong)，吸塑行業也(yě)以鋁合金模(mó)和銅模應用(yong)比較多。
吸塑(su)包裝 是将PVC、PS、PET等(deng)樹脂片在吸(xi)塑成形機中(zhong)經過加熱、真(zhen)空成形、冷卻(que)等過程，使之(zhī)按照模具的(de)形狀成形，然(rán)後在沖床上(shàng)用刀模沖壓(ya)成單個産品(pin)，再經過折邊(bian)、沖孔等工藝(yì)制成的包裝(zhuāng)産品。這種包(bao)裝産品具有(you)材料便宜、工(gōng)藝簡單、投入(ru)少、利潤可觀(guān)的特點，适合(he)包裝小型日(rì)用品、小電器(qì)、玩具等商品(pǐn)，不适合對緩(huan)沖性要求高(gāo)、産品較重的(de)産品進行包(bāo)裝。
吸塑産品(pǐn)的主要生産(chǎn)工藝包括起(qi)模、拉片、沖床(chuáng)、折邊、沖孔、包(bao)裝等，以下就(jiù)分别來介紹(shào)。
當客戶(hù)确認樣品後(hou)，由打樣用的(de)石膏模作爲(wèi)母模，電鍍銅(tong)後，按照一定(dìng)的數量和位(wèi)置制成生産(chǎn)用的模即爲(wèi)起模。常規的(de)模分三種：石(shi)膏模、銅模、鋁(lü)模。其中石膏(gāo)模主要用于(yu)打樣，一般不(bu)能做批量生(sheng)産使用，其制(zhi)作時間一般(ban)爲24小時。銅模(mó)爲石膏模電(dian)鍍一層銅，強(qiang)度和耐磨性(xìng)增強，成本不(bú)高，爲生産常(cháng)用的模，一般(bān)制作周期爲(wei)100小時，少爲3天(tian)時間，使用壽(shòu)命約10萬個。
2.拉(la)片
吸塑機将(jiāng)原材料卷材(cái)經吸塑成形(xing)機加熱、真空(kōng)吸塑成形、冷(leng)卻後，自動裁(cái)成既定尺寸(cun)，這道工序是(shì)吸塑的主要(yào)工序。拉片的(de)長度根據實(shí)際需要，在600～1170mm之(zhi)間。不同的材(cai)料、不同的厚(hou)度，對溫度的(de)調節要求也(yě)不一樣，需要(yao)開機人員有(you)相當的經驗(yan)。拉片的調機(ji)測試一般爲(wèi)3張。吸塑機每(mei)進一次的長(zhang)度稱爲拉片(pian)長，可根據排(pai)模長度來定(ding)。
3.沖床
拉片出(chu)來的一般爲(wèi)多個産品(按(àn)照模具排的(de)數量)，需要用(yòng)刀模在沖床(chuang)上沖成單個(gè)産品，這種工(gong)序叫沖床。
4.折(she)邊
對于一些(xiē)需将吸塑産(chǎn)品兩邊或多(duō)邊的邊角折(she)過來以插上(shang)紙卡的産品(pǐn)來講，需加此(cǐ)工序。此工序(xù)由折邊機完(wan)成。
5.沖孔
如客(ke)戶有特殊要(yao)求，要在吸塑(sù)上穿孔時添(tian)加此工序。
6.包(bāo)裝
吸塑産品(pin)包裝一定要(yao)注意，根據客(kè)戶要求的嚴(yán)格程度、産品(pin)的材料、形狀(zhuang)等确定合适(shi)的包裝方式(shi)。如客戶無特(te)殊要求，可采(cai)用裝箱、裝膠(jiāo)袋的方式。對(dui)于白色或色(se)彩較鮮豔的(de)、摩擦易花或(huo)不能粘上灰(hui)塵、手印的産(chan)品，常在生産(chan)時戴手套。
吸(xi)塑包裝 加工(gōng)的特性
1、彎曲(qu)力:瞬間彎曲(qu)力可以防止(zhi)叉車提升時(shi)托盤上的貨(huo)物散落；
2、彎曲(qǔ):塑料托盤放(fàng)在貨架上後(hòu)，其彎曲度會(huì)逐漸增加，在(zài)自動倉庫中(zhong)彎曲度不能(néng)超過十毫米(mi)；
3、抗沖擊性和(hé)耐久性；
4、可用(yòng)性:重量輕，操(cao)作簡單，叉車(che)存取方便，尺(chǐ)寸穩定；
6、健康(kāng):不腐爛，不吸(xī)水，易清洗，易(yi)幹燥，無昆蟲(chong)和細菌；
7、安全(quán):重量輕，無釘(ding)子、突起物；
8、使(shǐ)用壽命長，可(kě)回收利用。
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