6:植絨内托(tuo):是一種采用特殊(shū)材料的吸塑托盤(pan),将普通的塑料硬(ying)片表面粘上一層(céng)絨質材料,從而使(shi)托盤表面有種絨(rong)質的手感,用來提(tí)高包裝品檔次。
7:抗(kàng)靜電托盤:是一采(cai)用特殊材料的吸(xi)塑托盤,該材料表(biao)面的電阻值小于(yu)10的11次方歐姆。主要(yào)用于電子、IT産品的(de)吸塑托盤。
8:吸塑模(mó)具:吸塑生産用的(de)模具,成本低的是(shi)石膏模,其次是電(diàn)鍍銅模,貴的是鋁(lü)模。模具鑽有小孔(kǒng),用于真空吸附熱(rè)化的硬片,形成吸(xī)塑産品。
9:吸塑成型(xíng):就是我們常講的(de)吸塑,采用吸塑成(chéng)型機将加熱軟化(hua)的塑料硬片吸附(fu)于模具表面,冷卻(que)後,形成凹凸形狀(zhuàng)的塑料。
10:吸塑裁切(qie):吸塑成型後的塑(su)料産品,經過沖床(chuáng),将大張的片材用(yòng)刀模分切成單個(ge)産品。
吸塑包裝 機(ji)(又叫熱塑成型機(ji))是将加熱塑化的(de)PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷(juàn)材吸制成各種形(xing)狀的包裝裝璜盒(he)、框等産品的機器(qì)。利用真空泵産生(sheng)的真空吸力,将加(jia)熱軟化後的PVC、PET等熱(rè)可塑性塑料片材(cái)經過模具吸塑成(chéng)各種形狀的真空(kong)罩、吸塑托盤、泡殼(ké)等。應用于各塑料(liao)包裝行業(吸塑包(bāo)裝、塑膠、電池、玩具(jù)、禮品、五金、家電、電(diàn)子、文具、裝飾)。
而厚(hòu)片吸塑常見産品(pǐn)有:家用電器内膽(dan)外殼、行李箱包、展(zhan)架配件、裝潢、汽車(chē)内飾、保險杠、擋泥(ní)闆、美容器材、燈箱(xiang)外殼、玩具車殼、工(gong)業面闆、廣告燈箱(xiāng)、吸塑LOGO、衛浴産品、冰(bīng)箱内膽等等。
近年(nián)來,随着塑料行業(ye)的發展壯大,吸塑(su)機行業也漸漸嶄(zhǎn)露頭角,不過在發(fā)展過程中,也遇到(dào)很多坎坷,但在壓(yā)力下,很多企業反(fan)變之爲動力,在挑(tiāo)戰面前,不畏艱難(nán),迎來發展新機遇(yu)。
A、普通薄吸塑厚度(du)爲0.14~5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包(bāo)括APET和PETG)、PE、BOPS和可回收紙(zhi)托等各種材質與(yǔ)效果的折邊、對折(shé)、三折、圓筒、折盒、天(tiān)地盒、高周波等非(fei)熱成型吸塑制品(pin),廣泛應用于食品(pǐn)、、電子、玩具、電腦、日(ri)用品、化妝品和機(jī)械五金等行業。
B、特(te)殊厚吸塑厚度爲(wei)0.14~8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括(kuò)APET和PETG)、ABS、PE和PMMA等各種材質(zhi)與效果的注塑類(lei)型吸塑制品,主要(yào)産品有冰箱内膽(dǎn)、廣告燈箱、商品展(zhǎn)示架、寵物籠底盤(pan)、背投電視後殼和(he)各種機械面闆等(deng),可以替代注塑産(chan)品,具有模具費用(yòng)低(隻有注塑模具(ju)的1/20),生産周期短,模(mó)具開發時間短(一(yi)般隻要3~5天)等特點(dian)
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