蕪湖方(fang)立包裝材料(liao)有限公司

吸塑托(tuo)盤生産廠家(jiā)-蕪湖吸塑托(tuō)盤-方立包裝(zhuāng)：

吸塑包裝 能(néng)夠讓産品自(zì)身的價格和(hé)形象得到提(ti)升，同時還有(you)塑造和傳播(bō)的作用，對企(qǐ)業的品牌形(xing)象和度産生(shēng)重大影響。

以(yǐ)展示、美化産(chan)品爲目的，包(bāo)裝的産品多(duo)爲小商品，可(kě)以擺放或懸(xuán)挂在超市的(de)貨架上，起到(dao)展示的直觀(guān)效果。

以保護(hù)，分隔、防震、陪(pei)襯爲目的，起(qǐ)到容器的保(bǎo)護功能。

采用(yòng)真空吸附于(yú)模具表面，再(zai)冷卻成型，吸(xī)塑産品廣泛(fàn)用于電子、電(dian)器、食品、五金(jīn)工具、化妝品(pin)、玩具、日用品(pǐn)、、、汽車、文具、文(wen)體用品等行(hang)業。

采用吸塑(su)工藝生産出(chu)塑料制品，并(bing)用相應的設(shè)備對産品進(jìn)行封裝的總(zǒng)稱。吸塑産品(pin)主要以的pvc、pet、pp、ps、gag、植(zhi)絨等各種塑(su)膠材料，生産(chan)次及各種規(guī)格的電子類(lèi)吸塑包裝、文(wen)具類吸塑包(bāo)裝、玩具類吸(xī)塑包裝、五金(jīn)類吸塑包裝(zhuāng)、食品類吸塑(su)包裝、日化禮(li)品工藝品類(lèi)吸塑包裝封(feng)裝形成的包(bao)裝産品可分(fèn)爲：插卡、吸卡(ka)、雙泡殼、半泡(pào)殼、對折泡殼(ké)、三折泡殼等(děng)。

晶點是什麽(me)？發生問題要(yào)如何解決？晶(jing)點就是吸塑(sù)包裝材料上(shàng)的一個點，會(huì)嚴重的影響(xiang)到了吸塑包(bao)裝産品外觀(guan)，質量問題是(shi)來自于片材(cai)供應商，産生(sheng)這種原因的(de)是片材在生(shēng)産的時候，有(yǒu)雜物混合在(zai)材料中，就會(hui)出現這類的(de)質量狀況，解(jiě)決方法就是(shì)生産吸塑包(bao)裝産品前對(duì)片材進行檢(jiǎn)查。厚薄度不(bú)均勻是怎麽(me)造成的？如何(he)解決這樣的(de)問題？厚薄度(du)不均勻有常(chang)見的幾點，上(shàng)架、片材、溫度(dù)等。解決方法(fǎ)是注意上架(jià)的位置調整(zheng)，片材的情況(kuàng)供應商的協(xié)商，溫度調到(dao)片材和模具(jù)的适合度。拉(la)線是什麽？怎(zen)麽導緻的？如(ru)何解決？拉線(xiàn)就是在産品(pǐn)的邊上會出(chu)現凸出來的(de)一條線嚴重(zhong)的影響到了(le)包裝的外觀(guan)，導緻生成的(de)原因就是，這(zhe)樣的情況與(yǔ)吸塑模具的(de)結構制造有(yǒu)關，吸塑成型(xing)機的控制性(xing)的操作，溫度(dù)調整，上架有(you)很大的關系(xì)，解決方法是(shì)模具的質量(liang)控制，機器和(hé)溫度參數調(diào)節，上架擠壓(yā)等。水波紋和(hé)氣泡是什麽(me)？怎樣導緻的(de)？如何解決？水(shuǐ)波紋和氣泡(pào)就是材料的(de)表面出現水(shui)印和泡點，氣(qi)泡，的原因就(jiù)是片材生産(chǎn)時溫度過高(gao)或者是片材(cai)的混合生産(chan)導緻或片材(cai)生産時滲入(rù)空氣的原因(yin)引緻，存在氣(qi)泡的材料會(huì)導緻吸塑包(bao)裝制品穿孔(kong)及變形，成爲(wei)次品，解決方(fāng)法是材料采(cǎi)購回來時或(huo)生産前一定(ding)要觀察片材(cái)的質量後方(fang)可入庫或生(shēng)産。刮痕是什(shí)麽？這種質量(liang)問題是怎麽(me)導緻？如何解(jie)決？刮痕就是(shì)吸塑産品生(sheng)産出來以後(hou)表面會出現(xian)刮印，也是質(zhi)量上經常出(chu)現的問題，發(fa)生的原因是(shi)因爲在生産(chan)的過程中，手(shǒu)工的工序較(jiao)多，易碰撞發(fā)生磨擦，沖床(chuang)人員以及包(bao)裝人員的操(cāo)作方式是關(guān)鍵的環節。解(jie)決方法是輕(qing)拿輕放小心(xīn)處理産品，保(bǎo)持工作台的(de)清潔衛生，工(gōng)作人員配戴(dai)手套等相關(guan)事項，也能有(yǒu)效地防止刮(gua)花的情況發(fā)生，吸塑包裝(zhuāng)産品的手工(gong)工序較多，因(yīn)此在每個環(huan)節都必須要(yào)密切關注的(de)，才能避免次(cì)品的産生。

吸(xī)塑包裝 是将(jiang)PVC、PS、PET等樹脂片在(zài)吸塑成形機(jī)中經過加熱(rè)、真空成形、冷(lěng)卻等過程，使(shǐ)之按照模具(ju)的形狀成形(xing)，然後在沖床(chuang)上用刀模沖(chong)壓成單個産(chǎn)品，再經過折(shé)邊、沖孔等工(gong)藝制成的包(bāo)裝産品。這種(zhǒng)包裝産品具(ju)有材料便宜(yí)、工藝簡單、投(tóu)入少、利潤可(kě)觀的特點，适(shi)合包裝小型(xing)日用品、小電(dian)器、玩具等商(shāng)品，不适合對(duì)緩沖性要求(qiú)高、産品較重(zhòng)的産品進行(hang)包裝。

吸塑産(chan)品的主要生(sheng)産工藝包括(kuo)起模、拉片、沖(chòng)床、折邊、沖孔(kong)、包裝等，以下(xià)就分别來介(jie)紹。

1.起模

當客(ke)戶确認樣品(pǐn)後，由打樣用(yong)的石膏模作(zuò)爲母模，電鍍(dù)銅後，按照一(yī)定的數量和(hé)位置制成生(sheng)産用的模即(ji)爲起模。常規(guī)的模分三種(zhong)：石膏模、銅模(mó)、鋁模。其中石(shi)膏模主要用(yòng)于打樣，一般(ban)不能做批量(liàng)生産使用，其(qi)制作時間一(yī)般爲24小時。銅(tóng)模爲石膏模(mo)電鍍一層銅(tóng)，強度和耐磨(mo)性增強，成本(ben)不高，爲生産(chan)常用的模，一(yi)般制作周期(qi)爲100小時，少爲(wèi)3天時間，使用(yong)壽命約10萬個(ge)。

2.拉片

吸塑機(jī)将原材料卷(juàn)材經吸塑成(cheng)形機加熱、真(zhēn)空吸塑成形(xing)、冷卻後，自動(dòng)裁成既定尺(chǐ)寸，這道工序(xù)是吸塑的主(zhu)要工序。拉片(pian)的長度根據(jù)實際需要，在(zai)600～1170mm之間。不同的(de)材料、不同的(de)厚度，對溫度(du)的調節要求(qiu)也不一樣，需(xu)要開機人員(yuan)有相當的經(jing)驗。拉片的調(diào)機測試一般(bān)爲3張。吸塑機(jī)每進一次的(de)長度稱爲拉(lā)片長，可根據(jù)排模長度來(lai)定。

3.沖床

拉片(pian)出來的一般(ban)爲多個産品(pǐn)(按照模具排(pái)的數量)，需要(yao)用刀模在沖(chong)床上沖成單(dān)個産品，這種(zhong)工序叫沖床(chuang)。

4.折邊

對于一(yi)些需将吸塑(su)産品兩邊或(huo)多邊的邊角(jiao)折過來以插(chā)上紙卡的産(chan)品來講，需加(jia)此工序。此工(gōng)序由折邊機(ji)完成。

5.沖孔

如(ru)客戶有特殊(shu)要求，要在吸(xī)塑上穿孔時(shi)添加此工序(xu)。

6.包裝

吸塑産(chǎn)品包裝一定(dìng)要注意，根據(jù)客戶要求的(de)嚴格程度、産(chan)品的材料、形(xing)狀等确定合(hé)适的包裝方(fāng)式。如客戶無(wú)特殊要求，可(kě)采用裝箱、裝(zhuāng)膠袋的方式(shì)。對于白色或(huò)色彩較鮮豔(yan)的、摩擦易花(hua)或不能粘上(shàng)灰塵、手印的(de)産品，常在生(shēng)産時戴手套(tào)。

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