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吸塑包(bāo)裝 托盤也叫塑(su)料内托，采用吸(xī)塑工藝将塑料(liào)硬片制成特定(ding)凹槽的塑料，将(jiāng)産品置于凹槽(cao)内，起到保護和(hé)美化産品的作(zuò)用吸塑是一種(zhǒng)塑料加工方式(shi),是将塑料闆材(cái)加熱後利用抽(chou)真空将闆材吸(xī)附在模具表面(miàn),再冷卻定型,食(shi)品包裝裏的那(na)些托盤大部分(fen)就是吸塑的。吸(xi)塑包裝多用于(yu)隔斷固定，而不(bu)是承受壓力，因(yin)爲采用吸塑多(duo)半是用很薄的(de)材料成型較大(dà)的面積，用注塑(su)等手段難以實(shi)現（注不足），材料(liào)薄則成本也較(jiao)低。
吸塑是一種(zhong)塑料加工工藝(yì)，是将平展的塑(sù)料硬片材加熱(rè)變軟後，采用真(zhēn)空吸附于模具(jù)表面，冷卻後成(chéng)型，廣泛用于塑(sù)料包裝、燈飾、廣(guǎng)告、裝飾等行業(ye)。而吸塑紙包裝(zhuāng)是用紙塑複合(he)産品來代替塑(su)料片進行吸塑(su)包裝。
首先購買(mǎi)吸塑包裝時，應(yīng)該确定産品的(de)檔次。根據加工(gong)工藝的不同，吸(xī)塑材料制作的(de)包裝各種性能(néng)會相差非常大(da)。有些産品需要(yào)耐壓能力比較(jiào)強的外包裝，對(duì)産品起支撐作(zuò)用，保證産品的(de)完整程度，對于(yú)這種産品，在購(gou)買包裝時，應該(gāi)盡量選擇支撐(cheng)力度相對較強(qiang)的。有些産品爲(wei)了提高産品檔(dang)次，會選擇外觀(guan)相對美觀和的(de)包裝材料，這就(jiu)要求包裝的加(jiā)工工藝能夠制(zhì)作不同的造型(xíng)。在購買和定做(zuò)吸塑包裝是，一(yi)定要提前将産(chan)品包裝的需求(qiú)考慮好，根據需(xū)求選擇不同類(lei)型的包裝。
第二(èr)，購買吸塑包裝(zhuāng)時，應該注意吸(xi)塑材料的透明(ming)度。現在很多吸(xi)塑材料制作的(de)包裝，追求的就(jiù)是包裝的透明(ming)度，透明度越高(gāo)，會顯得産品的(de)檔次越高，從而(ér)提高售價增加(jiā)利潤。但是如果(guo)想要提高包裝(zhuāng)的透明度，需要(yào)經過特殊工藝(yi)的加工，成本會(huì)相對較高，另外(wai)不同批次生産(chan)的包裝可能透(tòu)明度也會存在(zai)差異，在購買之(zhī)前一定要确定(ding)好具體的透明(ming)度系數，并且從(cong)廠家定制和購(gòu)買時，應該簽訂(dìng)好協議，将透明(ming)度系數維持在(zai)一定範圍内。
吸(xi)塑包裝 材料
其中PVC大(da)的厚度一般爲(wei)0.8mm，PS一般可達1.2mm，超過(guò)此厚度的膠片(piàn)難拉，容易造成(cheng)設備的損傷。
材(cái)料的顔色一般(bān)根據客戶的要(yào)求來确定，一般(bān)需提供如PANTON色标(biao)、跟色稿、拆色标(biao)準等，也可由客(kè)戶規定大緻的(de)顔色，根據産品(pǐn)庫存提供給客(kè)戶顔色。如客戶(hu)無要求，一般可(kě)以使用無色透(tou)明、易生産的材(cai)料。
吸塑模具
吸(xi)塑模具可分爲(wèi)下模、上模、刀模(mo)，以下分别進行(hang)介紹。
1.下模
下模(mo)是吸塑生産中(zhong)的模具。根據制(zhi)作工藝和材料(liao)的不同，可分爲(wei)石膏模、銅模、鋁(lü)模。當客戶提供(gòng)樣品、圖紙或實(shi)物時，需要制作(zuo)加樣的石膏模(mo)。石膏模由石膏(gāo)粉加水後定以(yǐ)一定的形狀，脫(tuō)水後變硬制成(cheng)模具。需要諸如(rú)石膏粉、鑽頭、砂(sha)布、木闆等材料(liào)和工具。因爲是(shi)手工制作，對于(yú)圖紙而言，會産(chǎn)生2mm左右的偏差(cha)。石膏模制成後(hou)可以直接打樣(yang)，不适合大批量(liàng)生産。
2.上模
有時(shí)僅靠真空吸力(lì)不足以使産品(pǐn)成形，需要施加(jiā)一定的外力，即(ji)可做上模。上模(mó)并不是所有産(chan)品都必需的，而(ér)是根據生産的(de)需要而定。當試(shì)機時，吸塑成形(xing)不好需要上模(mó)時，開機師傅根(gen)據形狀制作上(shàng)模。上模的材料(liào)一般爲鐵或木(mu)，與産品接觸面(mian)需包上較軟的(de)海綿或絨布。
3.刀(dāo)模
一般的吸塑(su)一模開多個，在(zai)成形後，需要根(gēn)據産品的尺寸(cùn)和形狀裁成成(cheng)品，而裁成成品(pǐn)的工序即爲沖(chong)床，所用的模具(jù)即爲刀模。刀模(mo)根據材料和制(zhì)作工藝的不同(tóng)可分爲三種：鐵(tie)刀、木樣刀、激光(guāng)刀模。其中鐵刀(dao)較厚，一般可做(zuo)成形狀較規則(zé)的刀模，如矩形(xing)、橢圓形等形狀(zhuang)，不适合做太過(guo)彎曲的形狀。刀(dāo)模做成後，需要(yao)定位的産品一(yī)般還要在刀模(mó)中固定一個成(cheng)品，在沖産品時(shí)方便定位。不需(xu)要定位的産品(pǐn)，如無邊的吸塑(su)産品，一般用鐵(tiě)刀做刀模。
吸塑(sù)包裝 加工的特(tè)性
1、彎曲力:瞬間(jian)彎曲力可以防(fáng)止叉車提升時(shi)托盤上的貨物(wu)散落；
2、彎曲:塑料(liào)托盤放在貨架(jià)上後，其彎曲度(du)會逐漸增加，在(zài)自動倉庫中彎(wan)曲度不能超過(guo)十毫米；
4、可(kě)用性:重量輕，操(cāo)作簡單，叉車存(cún)取方便，尺寸穩(wěn)定；
5、動載荷:叉車(che)能舉升的重量(liang)；靜載荷:托盤中(zhong)的托盤所能承(chéng)載的重量；架空(kong)負載:托盤包裝(zhuang)的貨物放置在(zai)貨架上時允許(xu)的重量。
6、健康:不(bú)腐爛，不吸水，易(yi)清洗，易幹燥，無(wu)昆蟲和細菌；
7、安(ān)全:重量輕，無釘(dìng)子、突起物；
8、使用(yòng)壽命長，可回收(shōu)利用。
您好，歡迎莅(lì)臨方立包裝，歡(huān)迎咨詢...
