吸塑包裝 制(zhi)品厚薄度不(bu)均勻是怎麽(me)造成的?如何(he)解決這樣的(de)問題?
厚薄度(du)不均勻有常(cháng)見的幾點,上(shang)架、片材、溫度(dù)等。上架在壓(yā)吸塑包裝産(chan)品的時候位(wei)置的調整是(shì)很關鍵的,要(yào)是有錯位或(huò)擺放不合理(lǐ)的現象時,出(chu)現會産生厚(hòu)度不均勻。與(yǔ)片材有關系(xì)的就是片材(cai)在生産的過(guò)程當中沒有(you)将厚度調好(hao),所以才會導(dao)緻這樣的質(zhi)量問題。溫度(dù)的調試也有(you)直接關系的(de),而且要根據(ju)不同的模具(jù)不同的材料(liao)調節相對應(ying)溫度的高低(di),否則就出現(xian)了不均勻的(de)現象。解決方(fāng)法是注意上(shang)架的位置調(diao)整,片材的情(qing)況供應商的(de)協商,溫度調(diao)到片材和模(mo)具的适合度(dù)。
吸塑包裝制(zhì)品的拉線是(shì)什麽?怎麽導(dao)緻的?如何解(jiě)決?
拉線就是(shi)在産品的邊(bian)上會出現凸(tū)出來的一條(tiáo)線嚴重的影(ying)響到了包裝(zhuang)的外觀,導緻(zhì)生成的原因(yin)就是,這樣的(de)情況與吸塑(su)模具的結構(gou)制造有關,吸(xī)塑成型機的(de)控制性的操(cao)作,溫度調整(zhěng),上架有很大(dà)的關系,解決(jue)方法是模具(jù)的質量控制(zhi),機器和溫度(dù)參數調節,上(shàng)架擠壓等。
吹(chuī)塑,注塑,吸塑(sù) 區别有哪些(xiē)?
吹塑:尼龍經(jīng)過擠出得到(dào)的管狀塑料(liào)型坯,趁熱置(zhì)于對開模中(zhong),閉模後立刻(ke)在型坯中緊(jǐn)縮空氣使塑(sù)料型坯吹脹(zhàng)而緊貼在模(mo)具内壁上,經(jing)冷卻脫模,得(dé)到各種中空(kōng)制品。主要産(chan)品是:尼龍腸(chang)衣膜、瓶子、罐(guàn)子、尼龍管等(děng)。
注塑:成型多(duo)用于熱塑性(xing)塑料.它與擠(jǐ)塑成型相相(xiang)似,所不同的(de)是熔融塑料(liao)經噴嘴進入(rù)的是閉合模(mo)具内,在模具(ju)内凝固成型(xíng)而得制品。多(duo)消費小包裝(zhuāng)盒,日用品.異(yì)型零件等.它(tā)也可用于繁(fán)華性塑料加(jiā)工。
吸塑:塑料(liào)加工工藝,主(zhu)要原理是将(jiāng)平展的塑料(liao)硬片材加熱(re)變軟後,采用(yong)真空吸附于(yú)模具外表,冷(leng)卻後成型,儉(jian)省原輔資料(liao)、質量輕、運輸(shu)便當。
影響文(wen)具吸塑包裝(zhuāng)盒 包裝生産(chǎn)的因素:
1.文具(ju)吸塑包裝盒(he)吸塑模也是(shì)很關鍵的,發(fā)熱片一定要(yao)四周均勻,高(gao)低一緻,不能(néng)有很多接頭(tou),否則吸塑效(xiào)果很差;
2.紙張(zhang):首先紙張本(ben)身要符合吸(xi)塑要求,印刷(shuā)前要做白紙(zhǐ)吸塑測試,OK後(hòu)方可印刷。現(xiàn)在市場上吸(xī)塑效果較好(hao)是韓松的白(bái)底白闆和白(bai)馬紙;
3.吸塑機(ji)的溫度和壓(yā)力時間的控(kòng)制要掌握好(hǎo),如果有膠片(piàn)被燒壞說明(míng)溫度過高或(huò)熱壓時間過(guo)長;
4.文具吸塑(su)包裝盒吸塑(sù)油的種類很(hen)多,有普通吸(xi)塑油,環保吸(xī)塑油,強力吸(xi)塑油,不同的(de)油對應的紙(zhǐ)張類型不同(tong),對應的吸塑(su)材料不同,如(ru)PET材料就要用(yong)白底白闆的(de)韓松紙和環(huan)保吸塑油,PVC材(cai)料就可以用(yòng)灰底白闆紙(zhǐ)和普通吸塑(sù)油來搭配;
5.不(bu)同的PVC/PET片材厚(hòu)度對文具吸(xi)塑包裝盒吸(xī)塑效果影響(xiǎng)很大,越厚的(de)材料越容易(yi)吸塑,一般吸(xī)塑包裝用品(pin)的吸塑罩材(cái)料厚度爲0.15--0.17mm,低(di)于0.15mm的吸塑罩(zhao)很難吸塑的(de)上;
6.印刷的油(you)墨對文具吸(xī)塑包裝盒吸(xī)塑效果影響(xiang)很大:實地的(de)大面積印刷(shua)吸塑效果要(yào)差很多,尤其(qi)是熒光成份(fèn)的油墨,印刷(shuā)後油墨要幹(gàn)透後過吸塑(sù);
7.印刷油墨幹(gan)燥後過吸塑(sù)油做吸塑測(cè)試;
8.吸塑跟壓(ya)力也有關系(xi),但是很多機(jī)器調整不了(le)壓力。如果發(fā)現吸塑不上(shang)可以加大壓(ya)力再試試;
9.吸(xī)塑後裝箱可(ke)做試摔測試(shì)。
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