新型全自動珍(zhen)珠棉 造粒機特點(diǎn):
1.這是珍珠棉回收(shōu)造粒設備,其螺紋(wen)形狀、筒體結構、長(zhǎng)徑比、加料裝置、換(huàn)網與切粒方式等(děng)各項工藝都得到(dao)了優化,将生産效(xiao)率提到高,把故障(zhang)率降到低。
2.組合機(jī)組:珍珠棉粉碎機(ji)進料後直接出合(hé)格的PS顆粒,流水線(xiàn)生産,含破碎、除雜(zá)、輸送、上料、拉絲、切(qie)粒于一體,,省人工(gōng)。
3.能耗低,噸成本低(dī),生産一噸顆粒電(dian)耗費用300元。
4.珍珠棉(mián)顆粒機占地面積(jī)小,設備總占地面(miàn)積30平方,對廠房沒(mei)有過高的要求,可(kě)辦家庭作坊。
5.珍珠(zhu)棉顆粒機加工廢(fèi)舊泡沫不需清洗(xǐ),避免造成二次污(wu)染和水資源的浪(lang)費。
6.新一代珍珠棉(mian)造粒機采用新技(jì)術,新設計,外觀精(jīng)美,使用方便。
7.該套(tao)珍珠棉造粒機配(pèi)套設施完善,可以(yi)自動連續生産,從(cong)原料破碎、拉條到(dao)切成顆粒均爲自(zì)動化生産。
8.全套珍(zhen)珠棉造粒機占地(di)面積小、耗電少、成(chéng)品質量高,适用範(fan)圍廣。
9.采用分體配(pèi)電系統,确保電機(ji)運轉更安全。
10.充分(fèn)利用了高壓摩擦(ca)不斷升溫系統,自(zi)動加熱生産,避免(mian)了加熱系統連續(xu)加熱,更加節能省(sheng)電
1.工藝材料不同(tóng) 泡沫闆是由發泡(pào)聚制成的,用模具(jù)加熱發泡。珍珠棉(mian)片是由低密度聚(ju)乙烯酯、物理泡沫(mò)和珍珠棉材料複(fú)合切割而成。該片(piàn)材的厚度和規格(gé)不同。 2.包裝效果不(bú)同 泡沫闆與珍珠(zhū)棉闆的根本區别(bie)在于包裝效果不(bu)同。傳統的泡沫闆(pǎn)具有低的沖擊阻(zu)力和低的承載能(néng)力,甚至可能在強(qiang)沖擊下被粉碎成(cheng)碎片。珍珠棉闆不(bú)同于它。它由許多(duo)的氣泡組成。更大(dà)的沖擊也可以通(tōng)過韌性而不受損(sun)傷來保證。此外,珍(zhen)珠棉闆的導電性(xing)低于泡沫闆的導(dǎo)電性。因此,摩擦産(chǎn)生的靜電在貨物(wu)運輸中不易發生(sheng)反應,因此在包裝(zhuang)高質量電子産品(pǐn)時通常不會對電(dian)子元器件産生影(yǐng)響。 3.環保程度不同(tong) 随着環境保護意(yì)識的加深,對産品(pin)及企業的環保要(yào)求也越來越高。一(yī)旦泡沫闆使用一(yi)次,它将經常被粉(fen)碎成白色顆粒,造(zao)成更嚴重的白色(se)污染。珍珠棉闆作(zuò)爲一種新型環保(bǎo)包裝材料,具有可(kě)循環利用、環境親(qīn)和、環保等特點。雖(suī)然今天的泡沫闆(pan)仍占據市場份額(e),但珍珠棉闆将逐(zhu)漸取代泡沫闆,珍(zhen)珠棉片的包裝效(xiao)果将逐漸被發現(xiàn)。珍珠棉闆與泡沫(mo)闆的本質區别,也(yě)是泡沫闆與珍珠(zhū)棉闆使用方向不(bu)同的重要原因。
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